موحدة النحاس الثقيلة
استخدم هدفًا نحاسيًا واحدًا أثقل حيث يهيمن توجيه الطاقة على معظم اللوحة.
النحاس الثقيل PCB التصنيع يدعم الدوائر الحالية أعلى من خلال السيطرة على وزن النحاس، والكثافة الحالية، عززت فيا و التصميم الحراري.
سمك النحاس ، عرض الموصل ، ارتفاع درجة الحرارة ، عن طريق نقل يجب حل الهندسة الطرفية و معا. المزيد من النحاس لا يصلح مسار تيار ضيق أو ضعيف الاتصال.
استخدم هدفًا نحاسيًا واحدًا أثقل حيث يهيمن توجيه الطاقة على معظم اللوحة.
الجمع بين المناطق واسعة الثقيلة الحالية مع توجيه التحكم أدق بعد مراجعة قواعد التباعد و.
استخدام عبر المصفوفات و هياكل مطلية الحجم لنقل الحالي، الحمل الحراري و التصنيع نسبة الارتفاع.
تركز النحاس إضافية فقط حيث عملية المؤهلين و هندسة التصميم تبرير ذلك.
تتغير هندسة الحفر عندما يصبح النحاس أكثر سمكا. يجب تقييم الحد الأدنى من خط و الفضاء ، حلقة حلقية و متطلبات ثقب الانتهاء ضد وزن النحاس المحدد.

مرجع بناء لوحة الطاقة
| الانتهاء من وزن النحاس | 3–12 oz |
|---|---|
| بناء طبقة | من جانب واحد، على الوجهين أو متعدد الطبقات من قبل الاستعراض |
| المواد الأساسية | FR-4, High-Tg و شرائح الطاقة الخاصة بالتطبيقات |
| تتبع / تباعد | يحددها وزن النحاس ، موصل الملف الشخصي و التسامح النهائي |
| عبر الهياكل | عززت مطلي من خلال الثقوب و نقل الحالي عبر المصفوفات |
| سمك المجلس | تم اختيارها من متطلبات نسبة العرض إلى الارتفاع الحالية والميكانيكية و |
| الانتهاء من السطح | ENIG ، OSP أو خالية من الرصاص HASL كما يتطلب التجميع |
| الميزات الحرارية | النحاس نشر، فيا الحرارية و واجهات الحرارة الميكانيكية |
| اختبار الاختبار | اختبار كهربائي بالإضافة إلى الأبعاد و مراجعة المقطع العرضي على النحو المحدد |
قيم القدرة تعتمد على التصميم. المواد ، وزن النحاس ، عدد الطبقات ، عبر الهيكل ، سمك الانتهاء من الانتهاء من السطح و يمكن أن يغير التركيبة القابلة للتحقيق.
النحاس الثقيل يزيد تعويض الحفر و يغير مدى دقة الميزات الدقيقة التي يمكن وضعها. يجب أن يفصل التخطيط الموصلات عالية التيار عن توجيه التحكم بدلاً من فرض هندسة واحدة عبر اللوحة.

استعراض الانتهاء من النحاس ، هندسة الموصلات ، الفيا المقوى ، تدفق الراتنج و السلوك الحراري كنظام نحاسي ثقيل واحد.
استخدم هذه الأمثلة كنقطة انطلاق. لا يزال بناء اللوحة يتبع متطلبات التأهيل الكهربائية والميكانيكية للمنتج و.
هياكل الحافلات ، لوحات الحماية و التوزيع الحالي العالي داخل المعدات.
التحكم في المحركات ، العاكسون و مراحل التبديل مع الطلب الحالي المتكرر.
إدارة البطارية ، وشحن دوائر الحماية و مع أقسام التحكم و السلطة.
المحولات ، واجهات التخزين و إلكترونيات تكييف الطاقة.
التحكم في الطاقة ، شحن أنظمة مساعدة عالية الحالية و.
المعدات مع المسارات الحالية المركزة و متطلبات محطة قوية.
تتناول هذه الإجابات وزن النحاس ، التباعد ، النقل الحالي و مراجعة التصنيع للطاقة PCBs.
النحاس الثقيل PCB يستخدم عادة النحاس النهائي من 3 oz صعودا. تغطي هذه الصفحة مجموعة 3–12 oz المنشورة ، مع تأكيد الهندسة النهائية من المتطلبات الحالية الكاملة لـ و.
نعم ، ولكن يجب أن يأخذ مسار تصنيع التصميم و في الاعتبار سلوك الحفر المختلف. يجب فصل مناطق التحكم في الطاقة و عن مراجعة و بدلاً من افتراض تطبيق قواعد الخطوط الدقيقة القياسية في كل مكان.
النحاس أثقل يزيد موصل المقطع العرضي، ولكن القدرة الحالية لا تزال تعتمد على عرض تتبع، نقاط الاتصال، فياس، دورة العمل، التبريد و ارتفاع درجة الحرارة المسموح بها.
اختيار النحاس الثقيل عندما تحمل الحالية الحالية و قوية الربط الكهربائي هي القيود الأساسية. اختيار المعادن الأساسية عند نقل الحرارة إلى هيكل أو المبرد هو المهمة الرئيسية. بعض التصاميم تتطلب كلا الاعتبارات.
مقارنة النحاس الثقيل مع الأساسية المعدنية ، جامدة FR-4 ، حدود القدرة و DFM مراجعة قبل الإصدار.
شارك متطلبات المشروع المتاحة Gerber ، ODB++ ، الرسم ، التراص أو مع فريق PCBArise.