1+N+1
طبقة ميكروفيا واحدة لكل جانب للانتقال الواعي من التكلفة من الطبقات المتعددة التقليدية.
يدعم التصنيع HDI PCB توجيه الهروب الدقيق و هندسة اللوحة المدمجة من خلال ميكروفياس الليزر ، التصفيح المتسلسل و الذي يركز على الموثوقية عبر الهيكل.
التصفيح أكثر تسلسلية ليست أفضل تلقائيا. الهيكل الصحيح يحقق أهداف إشارة fanout و دون إضافة مخاطر عملية يمكن تجنبها.
طبقة ميكروفيا واحدة لكل جانب للانتقال الواعي من التكلفة من الطبقات المتعددة التقليدية.
اثنين من دورات التصفيح متتابعة لكثافة BGA الهروب و المزيد من حرية التوجيه.
المعالجات المتقدمة ، وحدات RF و مقيدة للغاية.
اتصال Microvia بين الطبقات للتصاميم التي لا يمكن استخدام تراكم ثابت.
القيم أدناه تصف القدرة المتقدمة المتاحة، وليس وعدا بأن كل حد يمكن الجمع على لوحة واحدة.

R & D النموذج الأولي و الراقية HDI يبني
| عدد الطبقات | ما يصل إلى 64 layers لبناء النموذج / الهندسة |
|---|---|
| الحد الأدنى من التتبع / التباعد | 2 / 2 mil (0.05 / 0.05 mm) |
| الحفر الميكانيكية القياسية | 0.15 mm |
| قدرة ثقب متقدمة / خاصة | وصولا إلى 0.10 mm، تخضع لتصميم عملية مراجعة و |
| الحد الأدنى من ميكروفيا الليزر | 0.075 mm |
| نسبة العرض إلى الارتفاع | ما يصل إلى 20: 1 للتصاميم المؤهلة ؛ 15: 1 أو أدناه للإنتاج المتقدم القياسي |
| هياكل HDI | 1+N+1, 2+N+2, متعدد الخطوات HDI و أي طبقة HDI |
| عن طريق التكنولوجيا | فياس أعمى ، فياس مدفونة ، فياس مكدسة ، فياس متداخلة ، عبر في لوحة ، VIPPO / POFV ، فياس مطلية بالراتنج مملوءة بالراتنج و |
| التصفيح المتسلسل | مدعم |
| أي طبقة الربط البيني | مدعم |
| الحفر الخلفي | مدعم |
| الممانعة المتحكم بها | معيار ±10%. ±5% لمتطلبات أكثر تشددا |
| التحكم في صفحة الالتفاف | ≤0.5% متاح عند تحديده ، مع مراعاة مراجعة تصميم و |
| مواد عالية السرعة / عالية التردد | Rogers, Taconic/AGC, PTFE/Teflon, F4B, High-Tg FR-4 و شرائح متخصصة أخرى منخفضة الخسارة |
قيم القدرة تعتمد على التصميم. المواد ، وزن النحاس ، عدد الطبقات ، عبر الهيكل ، سمك الانتهاء من الانتهاء من السطح و يمكن أن يغير التركيبة القابلة للتحقيق.
فياس مكدسة تعظيم الكثافة، في حين أن الهياكل متداخلة يمكن أن تقلل من التوتر. عبر في وسادة يدعم غرامة الملعب BGA فانوت ولكن يتطلب التحكم في ملء و بلاناريساتيون.

تأكيد هندسة microvia ، منصات التقاط ، تعبئة ، تكديس سمك عازل و قبل تجميد حزمة إنتاج HDI.
استخدم هذه الأمثلة كنقطة انطلاق. لا يزال بناء اللوحة يتبع متطلبات التأهيل الكهربائية والميكانيكية للمنتج و.
الأجهزة الاستهلاكية القابلة للارتداء و مقيدة المساحة.
مروحة كثيفة للحزم في 0.4 mm الملعب و أدناه.
DDR ، PCIe و SerDes قنوات مع التحولات التي تسيطر عليها.
وحدات تتطلب التوجيه المضغوط و الممانعة المتحكم بها.
المحمولة التشخيص و الالكترونيات التصوير.
ADAS ، وحدات استشعار الكاميرا و مع كثافة اتصال عالية.
تتناول هذه الإجابات هيكل HDI المشترك ، microvia ، مقاومة و قرارات التصنيع.
يمكن للمباني المتقدمة HDI استخدام مثقاب ليزر 0.075 mm. لا تزال لوحة الالتقاط ، سمك العزل الكهربائي و نسبة العرض إلى الارتفاع الدقيقة تتطلب تأكيدًا على مستوى التراص.
نعم ، يتوفر التوصيل البيني لأي طبقة للتصاميم التي تحتاج إلى اتصال microvia طوال فترة البناء. يتلقى مراجعة التصفيح الهندسية المخصصة و.
هيكل A 1+N+1 هو نقطة الدخول المعتادة. يجب أن تضيف الهندسة طبقات متسلسلة فقط عندما تبررها متطلبات إشارة الهروب أو.
المواد Dk ، سمك عازل ، هندسة النحاس و تم تصميم سمك الانتهاء معا. يتوفر التحكم ±5% لمتطلبات أكثر صرامة على المباني المتقدمة المؤهلة.
مقارنة HDI مع البناء متعدد الطبقات التقليدية ، حدود العملية المنشورة ، مراجعة DFM و التحقق من صحة النموذج الأولي.
شارك متطلبات المشروع المتاحة Gerber ، ODB++ ، الرسم ، التراص أو مع فريق PCBArise.