Uniforme cobre pesado
Utilice un objetivo de cobre terminado más pesado donde el enrutamiento de energía domina la mayor parte de la placa.
La fabricación de cobre pesado PCB admite circuitos de mayor corriente a través de peso de cobre controlado, densidad de corriente, diseño térmico de vías reforzadas y.
Espesor de cobre, ancho del conductor, aumento de temperatura, a través de transferencia La geometría del terminal y debe resolverse en conjunto. Más cobre no repara una trayectoria de corriente estrecha o mal conectada.
Utilice un objetivo de cobre terminado más pesado donde el enrutamiento de energía domina la mayor parte de la placa.
Combine amplias áreas de corriente pesada con un enrutamiento de control más fino después de revisar las reglas de espaciamiento de grabado y.
Utilice a través de matrices y estructuras chapadas dimensionadas para transferencia de corriente, carga térmica y relación de aspecto de fabricación.
Concentre cobre adicional solo donde lo justifique la geometría de diseño de proceso calificado y.
La geometría del grabado cambia a medida que el cobre se vuelve más grueso. El espacio mínimo de la línea y, los requisitos del orificio terminado del anillo anular y deben evaluarse contra el peso de cobre seleccionado.

Referencia de construcción de la placa de potencia
| Peso de cobre acabado | 3–12 oz |
|---|---|
| Construcción de capas | De una sola cara, de doble cara o multicapa por revisión |
| Materiales de base | FR-4, High-Tg y laminados de potencia específicos de la aplicación |
| Traza / espaciamiento | Definido por el peso del cobre, perfil del conductor y tolerancia acabada |
| Vía estructuras | Agujeros pasantes chapados reforzados y transferencia de corriente a través de matrices |
| Espesor de la placa | Seleccionado de los requisitos de relación de aspecto y mecánicos actuales |
| Acabado superficial | ENIG, OSP o sin plomo HASL como el montaje requiere |
| Características térmicas | Cobre esparcido, vías térmicas y interfaces térmicas mecánicas |
| Ensayos | Prueba eléctrica más revisión de sección transversal dimensional y según lo especificado |
Los valores de capacidad dependen del diseño. El material, el peso del cobre, el recuento de capas, a través de la estructura, el grosor acabado y puede cambiar la combinación alcanzable.
El cobre pesado aumenta la compensación de grabado y cambia qué tan cerca se pueden colocar las características finas. El diseño debe separar los conductores de alta corriente del enrutamiento de control en lugar de forzar una geometría a través del tablero.

Revise el cobre terminado, la geometría del conductor, las vías reforzadas, el flujo de resina y comportamiento térmico como un sistema de cobre pesado.
Utilice estos ejemplos como punto de partida. La construcción de la placa sigue los requisitos de calificación y eléctricos y mecánicos del producto.
Estructuras de bus, placas de protección y distribución de alta corriente dentro del equipo.
Control de motor, inversores y etapas de conmutación con demanda de corriente repetida.
Gestión de la batería, cargando los circuitos de protección y con las secciones de control de alimentación y.
Convertidores, interfaces de almacenamiento y electrónica de acondicionamiento de energía.
Control de potencia, carga de sistemas auxiliares de alta corriente y.
Equipos con trayectorias de corriente concentradas Requisitos de terminal robustos y.
Estas respuestas abordan el peso de cobre, el espaciado y la transferencia de corriente y revisión de fabricación para la potencia PCBs.
Un cobre pesado PCB comúnmente utiliza cobre terminado de 3 oz Esta página cubre los artículos publicados. 3–12 oz gama, con geometría final confirmada a partir del apilamiento completo y requisitos actuales.
Sí, pero la ruta de fabricación de diseño y debe tener en cuenta diferentes comportamientos de grabado. Las áreas de control de Power y deben revisarse por separado y en lugar de asumir que las reglas de línea fina estándar se aplican en todas partes.
El cobre más pesado aumenta la sección transversal del conductor, pero la capacidad actual aún depende del ancho de traza, los puntos de conexión, las vías, el ciclo de trabajo y el aumento de temperatura permisible de enfriamiento y.
Elija cobre pesado cuando la interconexión de energía robusta y es la principal restricción. Elija núcleo de metal cuando mueva calor a un chasis. El disipador de calor o es el trabajo principal. Algunos diseños requieren ambas consideraciones.
Compare el cobre pesado con el núcleo metálico, FR-4 rígido, la capacidad limita la revisión y DFM antes del lanzamiento.
Comparta los requisitos disponibles del proyecto Gerber, ODB++, dibujo, apilamiento o con el equipo de PCBArise.