SMT و THT والتجميع المختلط
اختر مسار التجميع وفق حزم المكونات وإمكانية الوصول للحام والكتلة الحرارية ودعم اللوحة.
تقنية تجميع PCB / حدود العملية
قدرات تجميع PCB
تشمل قدرات تجميع PCB تقنيات SMT و THT/DIP و BGA و QFN والمكونات دقيقة التباعد والتجميع المختلط. وتغطي حدود عمليات PCBA المنشورة وطرق الفحص وخيارات الاختبار والمواعيد القياسية اللازمة للمراجعة الهندسية.
01005أدنى حجم للمكونات
0.25 mmالحد الأدنى لتباعد أطراف BGA
±0.025 mmدقة تركيب المكونات على محوري X/Y
400 × 1200 mmأقصى أبعاد التجميع المنطبقة
نظرة عامة
ماذا تشمل قدرات تجميع PCB؟
توضح قدرات تجميع PCB العمليات والمعدات والتحققات المناسبة لطلب تصنيع محدد. تربط المراجعة بين شكل اللوحة وحزم المكونات وتسلسل SMT أو THT واللحام والفحص والبرمجة والاختبارات الكهربائية. قائمة الآلات وحدها لا تضمن ملاءمة العملية لكل منتج.
ما الذي يجب تخطيطه قبل الإنتاج
راجع النطاق وحزم المكونات والركائز قبل اختيار مسار العملية.
يربط تقييم قدرة PCBA بين تقنية التجميع وأبعاد حزم المكونات وشكل اللوحة والخدمات الإضافية ومعايير القبول.
BGA و QFN والمكونات دقيقة التباعد
راجع تصميم نقاط اللحام وقالب الطباعة والتركيب وإمكانية الفحص ومخاطر إعادة العمل معًا.
لوحات صلبة وذات قلب معدني ومرنة وصلبة-مرنة
حدد المناولة والحوامل وترتيب اللوحات المتعددة والمنحنى الحراري المناسب لبنية اللوحة المختارة.
من توريد المكونات إلى التجميع النهائي
حدد متطلبات مراجعة BOM والبدائل والبرمجة والطلاء والكابلات والتغليف والتسليم.
تفاصيل التصنيع المطلوب مراجعتها
المواصفات الفنية لـ PCBA
تحدد هذه القيم المنشورة حدود التقييم الأولي لـ PCBA. تنطبق القيم القصوى وإعدادات العملية على المعدات أو الخطوط المعنية، ويجب مطابقتها مع حزمة الإنتاج النهائية.
حدود عمليات PCBA المنشورة
استخدم الجدول للتقييم الأولي للمورّد. قبل التسعير والإنتاج، تُحدّد المعدات والمصنع والحوامل والمواد ومعايير القبول المناسبة للطلب.
| أدنى حجم للمكونات | 01005 (0.4 × 0.2 mm) |
|---|---|
| نطاق أحجام المكونات | من 01005 إلى 150 × 100 × 30 mm |
| الحد الأدنى لتباعد أطراف BGA | 0.25 mm |
| أبعاد QFP / QFN | الخطوة هي المسافة بين المركزين؛ أما عرض الطرف والمسافة بين الحواف فهما بُعدان مختلفان. |
| دقة تركيب المكونات (X/Y) | ±0.025 mm (±25 μm) |
| دقة تركيب المكونات (θ) | ±0.2° |
| أقصى حجم لمكوّن BGA | 70 × 74 mm |
| أقصى أبعاد لتجميع PCB | 400 × 1200 mm؛ الحد الأدنى 50 × 50 mm. هذا نطاق خط العملية المنطبق؛ ويحتاج دعم اللوحة وتجميعها في لوحة متعددة إلى مراجعة هندسية. |
| نطاق سماكة PCB | 0.3–10.0 mm |
| التحكم في الالتواء | ≤0.5%؛ بحسب مراجعة بنية اللوحة وعملية التجميع |
| أقصى ارتفاع للمكونات | 120 mm؛ وفق المعدات ومسار التجميع المنطبقين وبعد مراجعة المسافات الخالية لحزمة المكوّن |
| طرق اللحام | اللحام بالموجة؛ اللحام الانتقائي؛ اللحام اليدوي |
| جو إعادة الصهر | هواء / نيتروجين. تعتمد إعادة الصهر بالنيتروجين وحدود الأكسجين على الخط المخصص ومعجون اللحام والمكونات والمنحنى الحراري. |
| الطاقة الإنتاجية لـ SMT | 700+ مليون عملية تركيب مكونات شهريًا عبر 20+ خط SMT؛ إجمالي الشبكة وليس ضمانًا لكل مصنع أو خط |
نطاق تجميع PCBA وتغطية الخدمة
التقنيات والركائز وعمليات القيمة المضافة
| تقنيات التجميع | تجميع SMT؛ تجميع THT / DIP؛ تجميع BGA؛ تجميع QFN؛ تجميع المكونات دقيقة التباعد؛ تجميع التقنيات المختلطة |
|---|---|
| حزم المكونات والوصلات المتقدمة | PoP؛ Press-Fit؛ مكونات غير قياسية الشكل |
| الركائز المدعومة | PCB صلب؛ PCB ذو قلب معدني؛ FPC؛ PCB صلب-مرن |
| خدمات القيمة المضافة | توريد المكونات؛ مراجعة BOM؛ مكونات بديلة؛ برمجة IC؛ طلاء واقٍ؛ تجميع الكابلات والضفائر؛ التجميع النهائي؛ التغليف النهائي؛ التسليم العالمي |
قدرات الفحص والاختبار
سجلات العملية والاختبارات الكهربائية والوظيفية والتتبع
| 3D AOI | فحص مواضع المكونات ووصلات اللحام المرئية؛ راجع النتائج المعلّمة وفق معايير الفحص |
|---|---|
| 3D SPI | فحص ارتفاع معجون اللحام ومساحته وحجمه؛ حدد حدود القياس والقبول في برنامج الفحص |
| 2D / 3D المحور المحوري | فحص الوصلات المخفية؛ حدد قبول الفراغات بحسب الحزمة وموقع الوصلة والمعايير المطبقة، وليس بنسبة موحدة لجميع الوصلات |
| ICT | مصفوفة إبر / مسبار طائر؛ فحص 100% من قائمة التوصيلات عندما تسمح تجهيزات الاختبار وإمكانية الوصول بذلك |
| FCT | تجهيز اختبار مخصص والتحقق على مستوى التطبيق وفق الإجراءات والحدود المعتمدة |
| اختبار Burn-In / التقادم | اختياري لمدة 24 / 48 / 72 ساعة، بحسب متطلبات المنتج وخطة الاختبار |
| الفحص الحدودي Boundary Scan / JTAG | متاح للدوائر الرقمية المعقدة عندما تكون سلسلة الأجهزة وإجراءات الاختبار محددة |
| التتبع عبر MES | سجلات من مستوى المكوّن إلى مستوى لوحة التجميع، وفق نطاق التوريد والتوثيق المتفق عليه |
المواعيد القياسية لـ PCBA
نطاقات بأيام العمل بعد مراجعة الملفات والمواد
| تجميع النماذج الأولية | المدة القياسية: 3–5 أيام عمل؛ الخيار العاجل: 24–48 ساعة، بحسب الملفات والمواد وتوافر خط الإنتاج |
|---|---|
| تجميع الدفعات الصغيرة / الكميات المحدودة | المدة القياسية: 5–7 أيام عمل؛ الخيار المعجّل: 3–4 أيام، بحسب BOM ومتطلبات التجهيز |
| الإنتاج التسلسلي | المدة القياسية: 10–15 يوم عمل؛ يعتمد الجدول النهائي على توافر مكونات BOM وخطة الطلب وتخصيص الإنتاج |
عروض الأسعار والاستجابة الهندسية
هدف زمن الاستجابة وشروط الجدول الزمني
| الرد على طلب عرض سعر PCB | الهدف هو الرد خلال 24 ساعة من استلام حزمة Gerber كاملة؛ تعتمد المراجعة الهندسية والتسعير النهائي على اكتمال الملفات ونطاق المشروع |
|---|---|
| الرد على طلب عرض سعر PCBA | الهدف هو الرد خلال 24 ساعة من استلام Gerber و BOM و CPL وبيانات التجميع المطلوبة؛ يعتمد الجدول على المواد ومتطلبات الاختبار |
| أساس حساب المواعيد | جميع المواعيد نطاقات تخطيط بأيام العمل، وتخضع لملفات الإنتاج وتعقيد العملية وتوافر BOM والحوامل وجدولة الخطوط |
كيف يؤثر ذلك في منتجك
استخدم جدول القدرات للتقييم الهندسي الأولي.
عند استلام حزمة Gerber كاملة، تستهدف PCBArise الرد على طلب التسعير والمراجعة الهندسية خلال 24 ساعة. أما موعد PCBA فيُحدّد بعد مراجعة BOM و CPL وشكل اللوحة ومسار العملية وتوافر المواد والحوامل ومتطلبات الاختبار.
- حدد المصنع والخط المناسبين لحدود العملية المطلوبة
- راجع حدود حزم المكونات وأبعاد اللوحة وسماكتها والمسافات الخالية حول المكونات
- حدد متطلبات التوريد والبرمجة والحوامل والطلاء والتغليف
- اتفق على سجلات الفحص والاختبار والتتبع والتسليم قبل بدء التصنيع
خطط للتصنيع
ما الذي يجب تحديده عند تقييم قدرة التجميع
يربط المسار النهائي ملفات التصميم بالمعدات والمواد والتحققات المطلوبة لذلك الطلب.
أبعاد اللوحة وسماكتها واستراتيجية دعمها
مراجعة حزم المكونات والمكونات غير القياسية الشكل
التسلسل الحراري وتسلسل اللحام
تغطية الفحص وحدوده
الحوامل والبرنامج الثابت ومدخلات الاختبار
توافر مكونات BOM وجدولة الخطوط
متطلبات التغليف والمناولة
متى تستخدم هذه الخدمة
اختر خدمة PCBA المناسبة للخطوة التالية
اختر الصفحة التي تجيب عن قرارك الهندسي أو الشرائي التالي.
SMT والمكونات دقيقة التباعد
راجع قيود 01005 و BGA و QFN وقالب الطباعة وتركيب المكونات وإعادة الصهر.
THT والتقنيات المختلطة
راجع متطلبات اللحام بالموجة واللحام الانتقائي واليدوي والمكونات غير القياسية الشكل ووصلات press-fit.
الاختبار والتتبع
حدد سجلات SPI و AOI و AXI و ICT و FCT والبرمجة و MES المطلوبة.
من النموذج الأولي إلى الإنتاج
استخدم نطاقات المواعيد بعد التحقق من جاهزية BOM والحوامل والعملية.
وثائق الجودة
معاينة الشهادات وتنزيلها
تذكر وثائق ISO المنشورة شركة Zhongshan Wenquan Electronic Manufacturing Co., Ltd. ومنشأة PCBA التابعة لها في تشونغشان. ولا تشمل هذه الشهادات جميع منشآت PCBArise أو خدماتها أو منتجاتها.
هذه شهادات لأنظمة الإدارة، وليست شهادات منتجات أو شهادات تحليل للدفعات (COA). لا تُنشر هنا حاليًا تقارير فحص أو شهادات تحليل خاصة بالدفعات.
الأسئلة الشائعة
أسئلة حول قدرات تجميع PCB
استخدم هذه الإجابات لإعداد ملف تأهيل المورّد والتمييز بين توافق العملية المتحقق منه والافتراضات.
ما تقنيات التجميع وحزم المكونات المدعومة؟
يشمل النطاق المنشور SMT و THT/DIP و BGA و QFN والمكونات دقيقة التباعد والتقنيات المختلطة، إلى جانب PoP و press-fit والمكونات غير القياسية الشكل. تُقيّم الملاءمة باستخدام بيانات اللوحة وحزم المكونات النهائية.
ما حدود تجميع PCBA المنشورة؟
يشمل النطاق المرجعي مكونات 01005 وتباعد BGA أدنى قدره 0.25 mm ودقة X/Y قدرها ±0.025 mm وسماكة PCB من 0.3–10.0 mm وأبعاد تجميع من 50 × 50 mm إلى 400 × 1200 mm للخطوط المنطبقة.
هل ينطبق مقاس 400 × 1200 mm على كل مصانع PCBA؟
لا. الرقم مرجع منشور لحدود العملية، وليس قدرة مضمونة في جميع المصانع. تُحدّد أثناء المراجعة الهندسية ترتيبات دعم اللوحة وتجميعها المتعدد والمعدات والمسافات الخالية والخط المخصص.
ما طرق الفحص والاختبار المتاحة؟
تشمل القائمة المرجعية 3D SPI و 3D AOI و 2D/3D AXI و ICT والمسبار الطائر و FCT واختبار burn-in الاختياري و Boundary Scan/JTAG والتتبع عبر MES. تُختار الخطة النهائية بحسب مخاطر المنتج وإمكانية الوصول للاختبار.
كم يستغرق إنتاج PCBA؟
المدة المخططة هي 3–5 أيام عمل للنماذج الأولية، و 5–7 للدفعات الصغيرة، و 10–15 للإنتاج التسلسلي. تعتمد الخيارات المعجّلة على BOM والحوامل وجاهزية العملية وجدولة الخطوط.
هل يمكن تضمين البرمجة والطلاء والكابلات والتجميع النهائي؟
يمكن تقييم هذه العمليات عند توافر البرنامج الثابت المعتمد والرسومات ومتطلبات الطلاء وبيانات الكابلات أو الضفائر والتغليف ومعايير القبول.
صفحات ذات صلة
اختر مسار الخدمة بعد مراجعة القدرة المطلوبة.
اربط حدود العملية بصفحات SMT وتسليم المفتاح والنماذج الأولية وتوريد المكونات ضمن قائمة التجميع الحالية.
تجميع PCB
خدمات تجميع SMT
تجميع SMT للوحات PCBA ذات المكونات دقيقة التباعد و BGA والتقنيات المختلطة، مع مراجعة الملفات وتخطيط قالب الطباعة والتركيب وإعادة الصهر والفحص والاختبار.تجميع PCBخدمات اختبار تجميع PCB
اختبارات PCB باستخدام SPI و AOI و AXI و ICT والمسبار الطائر و FCT وخطط اختبار وظيفي خاصة باللوحات المجمّعة.تجميع PCBتجميع PCB بنظام تسليم المفتاح
تجميع PCB بنظام تسليم المفتاح، ويشمل توريد المكونات وتصنيع PCB وإدارة BOM وتجميع SMT أو THT والبرمجة والفحص وسجلات الاختبار المتفق عليها.تجميع PCBتجميع نماذج PCB الأولية
تجميع نماذج PCB الأولية للعينات الهندسية و NPI والدفعات التجريبية، مع مراجعة BOM والملفات وإدارة التوريد وتسجيل المشكلات ونقل العمل إلى الإنتاج المتكرر.تجميع PCBخدمات توريد المكونات الإلكترونية
توريد المكونات الإلكترونية لقوائم BOM الخاصة بـ PCBA، مع توحيد أرقام القطع واعتماد البدائل وفحص الوارد وتتبع كل طلب.تحقق من ملاءمة قدرات التصنيع للوحة PCBA الخاصة بك.
أرسل ملفات اللوحة والتجميع و BOM و CPL والاختبار النهائية. للملفات الكاملة، يستهدف الرد الهندسي والتسعير مدة 24 ساعة، بحسب النطاق.