SMT, THT e miscelato
Selezionare il percorso di assemblaggio dal mix di pacchetti, accesso alla saldatura, massa termica e supporto di bordo.
PCB Tecnologia di assemblaggio / busta di processo
PCB Capacità di assemblaggio
PCB Capacità di assemblaggio SMT, THT/DIP, BGA, QFN, fine-pitch e assemblea di tecnologia mista, insieme con il pubblicato PCBA busta di processo, metodi di ispezione, opzioni di test e tempi di consegna standard per la revisione ingegneristica.
01005Dimensione minima del componente
0.25 mmMinimo BGA passo
±0.025 mmPrecisione di posizionamento X/Y
400 × 1200 mmBusta di montaggio max applicabile
A colpo d'occhio
Cosa fare PCB Capacità di montaggio?
PCB capacità di assemblaggio descrivere il processo, attrezzature in forma e prova di accettazione disponibile per una build specifica. La revisione collega il formato della scheda, le famiglie di pacchetti, SMT o THT sequenza, saldatura, ispezione, programmazione e test elettrici invece di trattare una lista di macchine come una promessa coperta.
Scelte ingegneristiche
Ambito di revisione, pacchetti e substrati prima del percorso del processo.
Il PCBA La capacità decisionale collega la tecnologia di assemblaggio, la geometria del pacchetto, il formato della scheda, i servizi a valore aggiunto e Prova di accettazione.
BGA, QFN e fine-pitch
Revisione del modello di terra, stencil, posizionamento, accesso all'ispezione e Riproduci il rischio insieme.
Rigido, metallo-core, flex e rigido-flex
Conferma movimentazione, vettori, pannellizzazione e profilo termico per la costruzione di pannelli selezionata.
Sourcing alla costruzione della scatola
Definire BOM revisione, alterna, programmazione, rivestimento, cavo, imballaggio e requisiti di consegna.
Riferimento tecnico
PCBA Specifiche tecniche
Questi valori pubblicati definiscono il PCBA busta di screening. Massimi e le impostazioni di processo si applicano alle apparecchiature pertinenti o catena di montaggio e richiedere la conferma dal pacchetto di produzione rilasciato.
Pubblicato PCBA busta di processo
Utilizzare la tabella per la revisione iniziale del fornitore; attrezzature finali, impianto, apparecchio, materiale e l'ambito di accettazione è confermato prima della citazione e rilascio della produzione.
| Dimensione minima del componente | 01005 (0.4 × 0.2 mm) |
|---|---|
| Gamma di dimensioni dei componenti | 01005 a 150 × 100 × 30 mm |
| Minimo BGA passo | 0.25 mm |
| QFP minimo / QFN passo | 0.15 mm spaziatura / 0.3 mm larghezza |
| Precisione di posizionamento (X/Y) | ±0.025 mm (±25 μm) |
| Precisione di posizionamento (θ) | ±0.2° |
| Massimo BGA dimensione del componente | 70 × 74 mm |
| Massimo PCB dimensione dell'assemblaggio | 400 × 1200 mm; minimo 50 × 50 mm. Inviluppo della linea di processo applicabile; supporto della scheda e Panelization richiedono revisione ingegneristica. |
| PCB gamma di spessore | 0.3–10.0 mm |
| Controllo di Warpage | ≤0.5%; soggetto a costruzione di bordo e revisione del processo di assemblaggio |
| Altezza massima del componente | 120 mm; attrezzature applicabili e percorso di assemblaggio, soggetto a revisione del pacchetto |
| Metodi di saldatura | Saldatura ad onde; saldatura selettiva; saldatura a mano |
| Atmosfera di riflusso | Aria / azoto. Riflusso di azoto e obiettivi di ossigeno dipendono dalla linea assegnata, pasta, componenti e profilo. |
| SMT capacità produttiva | 700+ milioni di posizionamenti di componenti / mese attraverso 20+ SMT linee; figura di rete combinata, non una per-facilità o Garanzia per linea |
PCBA Ambito di applicazione e Copertura del servizio
Tecnologie, substrati e operazioni a valore aggiunto
| Tecnologie di assemblaggio | SMT Assemblaggio; THT / Assemblea DIP; BGA Assemblaggio; QFN Assemblaggio; Assemblaggio a punto fine; Assemblaggio a tecnologia mista |
|---|---|
| Pacchetto avanzato e tipi di connessione | PoP; Press-Fit; Componenti di forma dispari |
| Sostrati supportati | Rigido PCB; Metallo-core PCB; FPC; Rigido-Flex PCB |
| Servizi a valore aggiunto | approvvigionamento dei componenti; BOM Revisione; Componenti alternativi; Programmazione IC; Rivestimento formale; Assemblaggio cavi e accessori; Box Build; Imballaggio finale; Consegna globale |
Ispezione e Capacità di test
Processo, elettrico, funzionale e prove di tracciabilità
| 3D AOI | Falso tasso positivo ≤0.1%; copertura di ispezione e L'ambito di accettazione è confermato per build |
|---|---|
| 3D SPI | Precisione di stampa ±25 μm; risultato dipende dallo stencil, pasta e pacchetto mix |
| AXI 2D / 3D | BGA rapporto di rilevamento del vuoto <10%; copertura nascosto-joint dipende dal pacchetto e piano di imaging |
| ICT | Letto-di-chiodi / sonda volante; 100% netlist controllare dove apparecchio e l'accesso lo supporta |
| FCT | Convalida a livello di applicazione dell'apparecchio di prova personalizzato e dalla procedura approvata e limiti |
| Burn-In / test di invecchiamento | Facoltativo 24 / 48 / 72 ore, soggetto a requisiti di prodotto e piano di prova |
| Scansione dei confini / JTAG | Disponibile per circuiti digitali complessi quando la catena del dispositivo e La procedura è definita |
| Tracciabilità MES | Registrazioni a livello di componente a livello di pannello in base all'approvvigionamento concordato e campo di applicazione della documentazione |
Standard PCBA Tempi di consegna
Gamma di pianificazione giorno dopo giorno e revisione materiale
| Assemblaggio prototipo | Standard: 3–5 giorni lavorativi; opzione di punta: 24–48 ore, soggette a file, materiali e disponibilità della linea |
|---|---|
| Assemblaggio piccolo-batch/basso-volume | Standard: 5–7 giorni lavorativi; opzione accelerata: 3–4 giorni, soggetti a BOM e requisiti di installazione |
| Produzione di massa | Standard: 10–15 giorni lavorativi; il programma finale dipende BOM disponibilità, piano di domanda e ripartizione della produzione |
Quotazione e Risposta ingegneristica
Obiettivo di risposta e condizioni di pianificazione
| PCB risposta di quotazione | Obiettivo all'interno 24 ore dopo una completa Gerber il pacchetto è ricevuto; revisione di ingegneria e La quotazione finale dipende dalla completezza del file e Ambito di applicazione del progetto |
|---|---|
| PCBA risposta di quotazione | Obiettivo all'interno 24 ore dopo la richiesta Gerber, BOM, CPL e informazioni sull'assemblaggio sono ricevute; il programma dipende dal materiale e requisiti di prova |
| Lead-time base | Tutti i tempi di consegna sono intervalli di pianificazione business-day soggetti a file di produzione, complessità dei processi, BOM disponibilità, infissi e pianificazione della linea |
Contesto di progettazione
Utilizzare la tabella delle capacità come finestra di screening ingegneristico.
Per un completo Gerber pacchetto, PCBArise obiettivi di una citazione e ingegneria-revisione risposta all'interno 24 ore. PCBA La tempistica è confermata solo dopo la BOM, CPL, formato bordo, percorso di processo, disponibilità materiale, infissi e I requisiti di prova sono rivisti.
- Conferma della struttura e assegnazione della linea per la busta di processo applicabile
- Pacchetto di revisione, dimensione del bordo, spessore e Limiti di eliminazione dei componenti
- Identificare sourcing, programmazione, fissaggio, rivestimento e requisiti di imballaggio
- Concordare ispezione, test, tracciabilità e prove di consegna prima del rilascio
Revisione ingegneristica
Ciò che chiude la decisione di capacità di assemblaggio
Il percorso finale collega i file di progettazione alle attrezzature, ai materiali e prova di accettazione per quella costruzione.
Dimensioni del bordo, spessore e strategia di supporto
Pacchetto e revisione componente dispari
Termico e sequenza di saldatura
Copertura di ispezione e limitazioni
Fissaggio, firmware e input di prova
BOM disponibilità e pianificazione della linea
Imballaggio e requisiti di gestione
Vestibilità pratica
Scegli il prossimo PCBA decisione sul servizio
Scegli la pagina che risponde alla prossima ingegneria o decisione di acquisto.
SMT e fine-pitch
Riesame 01005, BGA, QFN, stencil, posizionamento e vincoli di riflusso.
THT e tecnologia mista
Onda di revisione, selettivo, mano-saldatura, dispari-forma e requisiti di press-fit.
Test e tracciabilità
Definire SPI, AOI, AXI, ICT, FCT, programmazione e Prove MES.
Prototipo alla produzione
Utilizzare gli intervalli di lead-time dopo BOM, apparecchio e La prontezza del processo è confermata.
Domande frequenti
Domande che danno forma alla pcb percorso capacità di assemblaggio
Utilizzare queste risposte di capacità per preparare un pacchetto di qualificazione del fornitore e processo confermato separato in base alle ipotesi.
Quali tecnologie di assemblaggio e I pacchetti sono supportati?
Il campo di applicazione pubblicato include SMT, THT/DIP, BGA, QFN, fine-pitch e assemblaggio a tecnologia mista, insieme a PoP, press-fit e componenti di forma dispari. L'adattamento finale dipende dalla scheda rilasciata e dati del pacchetto.
Cos'è la pubblicazione PCBA busta di montaggio?
Il range di riferimento è 01005 componenti, un passo BGA minimo di 0.25 mm, ±0.025 mm Precisione di posizionamento X/Y, 0.3–10.0 mm PCB spessore e a 50 × 50 mm a 400 × 1200 mm busta di montaggio per le linee di processo applicabili.
Fa il 400 × 1200 mm La gamma si applica ad ogni PCBA fabbrica?
Il numero è un riferimento di process-envelope pubblicato, non un reclamo generale per ogni struttura. e L'assegnazione della linea è confermata durante la revisione ingegneristica.
Quale ispezione e I metodi di prova sono disponibili?
Il riferimento include il 3D SPI, 3D AOI, AXI 2D/3D, ICT, sonda volante, FCT, burn-in opzionale, scansione di confine/JTAG e Tracciabilità MES. Il piano finale è selezionato in base al rischio di prodotto e Accesso alla prova.
Quanto dura PCBA presa di produzione?
L'assemblaggio del prototipo è pianificato in 3–5 giorni lavorativi, montaggio piccolo-batch a 5–7 giorni lavorativi e produzione di massa in 10–15 giorni lavorativi, con opzioni accelerate soggette a BOM, impianti, preparazione del processo e pianificazione della linea.
Può programmazione, rivestimento, cavo e Box Build incluso?
Queste operazioni a valore aggiunto possono essere valutate quando il firmware approvato, disegni, requisiti di rivestimento, cavo o dati di cablaggio, imballaggio e sono disponibili i criteri di accettazione.
Pagine correlate
Scegliere il percorso del servizio dopo la revisione della capacità.
Collegare la busta di processo a SMT, chiavi in mano, prototipo e pagine di sourcing dei componenti senza uscire dal menu di Assemblaggio esistente.
PCB Assemblaggio
SMT Servizi di assemblaggio
SMT servizi di assemblaggio per fine-pitch, BGA e tecnologia mista PCBA, con revisione del file, stencil, posizionamento, riflusso, ispezione e pianificazione della prova.PCB AssemblaggioPCB Servizi di test di assemblaggio
PCB servizi di test, tra cui SPI, AOI, AXI, ICT, sonda volante, FCT e piani di prova funzionali specifici per il progetto per schede assemblate.PCB Assemblaggiochiavi in mano PCB Assemblaggio
chiavi in mano PCB servizi di assemblaggio con approvvigionamento dei componenti, PCB fabbricazione, BOM controllo, SMT o THT montaggio, programmazione, ispezione e prove di prova concordate.PCB AssemblaggioPrototipo PCB Assemblaggio
Prototipo PCB assemblaggio per campioni di ingegneria, NPI e Il pilota costruisce, con BOM e revisione del file, controlli di sourcing, acquisizione dei problemi e trasferimento ripetitivo-build.PCB AssemblaggioElettronico approvvigionamento dei componenti Servizi
Elettronico approvvigionamento dei componenti servizi per PCBA BOMs, compresa la normalizzazione delle parti, l'approvazione alternativa, i controlli in entrata e Tracciabilità specifica dell'ordine.Conferma la capacità adatta al tuo PCBA.
Inviare la scheda rilasciata, assemblaggio, BOM, CPL e informazioni di prova. I file completi ricevono un preventivo e obiettivo di risposta di ingegneria-revisione all'interno 24 ore, soggette a portata.