SMT, THT et mixte
Sélectionnez la voie d'assemblage à partir du support de carte de mélange d'emballage, d'accès de soudure, de masse thermique et.
Technologie assemblage PCB / enveloppe de processus
assemblage PCB Capacités
assemblage PCB Capabilities couvre SMT, THT/DIP, BGA, QFN, fine-pitch et technique mixte, ainsi que les publications PCBA enveloppe de processus, méthodes d'inspection, options d'essai et Délais standard pour l'examen technique.
01005Taille minimale des composants
0.25 mmEmplacement minimum BGA
±0.025 mmPrécision de placement X/Y
400 × 1200 mmEnveloppe d'assemblage max applicable
En un coup d'œil
Que couvrent les capacités d'assemblage PCB ?
assemblage PCB les capacités décrivent le processus, l'ajustement de l'équipement et preuves d'acceptation disponibles pour une construction spécifique. L'examen relie le format de la carte, les familles de paquets, SMT ou THT séquence, soudure, inspection, programmation et Tests électriques au lieu de traiter une liste de machines comme une promesse générale.
Choix d'ingénierie
Examinez la portée, emballez les substrats et avant la route de processus.
La décision de capacité PCBA relie la technologie d'assemblage, la géométrie de paquet, le format de carte, les services à valeur ajoutée et preuve d'acceptation.
BGA, QFN et à pas fin
Examiner le modèle de terrain, le pochoir, le placement, l'accès d'inspection et risque de retravail ensemble.
Rigide, métal-core, flex et rigid-flex
Confirmez le profil thermique de manutention, de transport et de panneaulisation et pour la construction de carte sélectionnée.
Sourcing pour la construction de la boîte
Définir BOM avis, alternants, programmation, revêtement, câble, emballage et exigences de livraison.
Référence technique
Caractéristiques techniques de PCBA
Les valeurs publiées définissent la PCBA enveloppe de criblage. Maximums et les paramètres de processus s'appliquent à l'équipement concerné ou ligne d'assemblage et exiger la confirmation du paquet de production libéré.
Enveloppe de processus PCBA publiée
Utilisez le tableau pour l'examen initial du fournisseur; l'équipement final, l'installation, le luminaire, le matériau et portée d'acceptation sont confirmés avant la sortie de la production de devis et.
| Taille minimale des composants | 01005 (0.4 × 0.2 mm) |
|---|---|
| Gamme de taille des composants | 01005 à 150 × 100 × 30 mm |
| Emplacement minimum BGA | 0.25 mm |
| Emplacement minimum QFP / QFN | Espacement 0.15 mm / Largeur 0.3 mm |
| Précision de placement (X/Y) | ±0.025 mm (±25 μm) |
| Précision de placement (θ) | ±0.2° |
| Taille maximale des composants BGA | 70 × 74 mm |
| Taille maximale assemblage PCB | 400 × 1200 mm; minimum 50 × 50 mm. Enveloppe de ligne de processus applicable; la prise en charge de la panelisation et nécessite un examen technique. |
| Gamme d'épaisseurs PCB | 0.3–10.0 mm |
| Contrôle de Warpage | ≤0.5%; sous réserve de la construction de la carte et examen du processus d'assemblage |
| Hauteur maximale des composants | 120 mm; itinéraire d'assemblage de l'équipement et applicable, sous réserve d'un examen de l'autorisation du colis |
| Méthodes de soudure | Soudage à la vague; soudure sélective; soudure à la main |
| Atmosphère de reflux | Les cibles d'oxygène et à refluage d'azote dépendent du profil de la ligne, de la pâte et des composants assignés et. |
| Capacité de production de SMT | 700+ millions de placements de composants / mois sur les lignes 20+ SMT; chiffre de réseau combiné, pas de garantie par installation ou par ligne |
PCBA Portée de l'assemblage et Couverture du service
Technologies, substrats et opérations à valeur ajoutée
| Techniques de montage | SMT Assembly; THT / DIP Assembly; BGA Assembly; QFN Assembly; Assemblage à pas fin; Assemblage à technologie mixte |
|---|---|
| Types de connexion et | PoP; Press-Fit; Composants de forme impaire |
| Substrats supportés | PCB; Base métallique PCB; FPC; Flex rigide PCB |
| Services à valeur ajoutée | approvisionnement en composants; BOM Examen; Composants alternatifs; Programmation IC; Revêtement conforme; Assemblage de câbles et harnais; Construction de boîtes; Emballage final; Livraison mondiale |
Inspection et Capacités de test
Preuve de traçabilité et de process, électrique et fonctionnelle
| 3D AOI | Taux de faux positifs ≤0.1%; couverture d'inspection et portée d'acceptation sont confirmées par build |
|---|---|
| 3D SPI | Précision d'impression ±25 μm; le résultat dépend du pochoir, du mélange de paquets de pâte et |
| 2D / 3D AXI | BGA rapport de détection de vide <10%; couverture de joint caché dépend du plan d'imagerie de paquet et |
| ICT | Lit d'ongles / sonde volante; 100% netlist check où le luminaire et access le supporte |
| FCT | Validation au niveau de l'application et de la procédure approuvée et limites |
| Test de combustion / vieillissement | Facultatif 24 / 48 / 72 heures, sous réserve des exigences du produit et plan d'essai |
| Boundary Scan / JTAG | Disponible pour les circuits numériques complexes lorsque la procédure de la chaîne de périphériques et est définie |
| Traçabilité MES | Enregistrements au niveau des composants et des panels selon la portée de documentation convenue et |
Délais de livraison standard PCBA
Gammes de planification après le dossier et
| Prototype d'assemblage | Standard: 3–5 jours ouvrables; option de précipitation: 24–48 heures, sous réserve des fichiers, des matériaux et disponibilité de la ligne |
|---|---|
| Assemblage en petits lots / à faible volume | Standard: 5–7 jours ouvrables; option accélérée: 3–4 jours, sous réserve de la configuration requise BOM et |
| Production de masse | Standard: 10–15 jours ouvrables; calendrier final dépend de la disponibilité BOM, plan de demande et allocation de production |
Citation et Ingénierie Réponse
Cible de réponse et
| PCB réponse de cotation | Cible dans les heures 24 suivant la réception d'un paquet Gerber complet ; la revue technique et dépend de l'exhaustivité du fichier et portée du projet |
|---|---|
| PCBA réponse de cotation | Ciblez dans les heures 24 après que les informations d'assemblage requises de Gerber, BOM, CPL et soient reçues; le calendrier dépend des exigences de test de matériau et |
| Délais de livraison | Tous les délais d'exécution sont des plages de planification des jours ouvrables soumises à des fichiers de production, à la complexité des processus, à la disponibilité BOM, à la planification de la ligne et. |
Contexte de conception
Utilisez le tableau des capacités comme fenêtre de sélection technique.
Pour un package Gerber complet, PCBArise cible une réponse d'évaluation technique et dans les heures 24. Le timing PCBA n'est confirmé qu'après l'examen des exigences de test BOM, CPL, format de carte, itinéraire de processus, disponibilité des matériaux, montages et.
- Confirmer l'affectation de ligne de l'installation et pour l'enveloppe de processus applicable
- Paquet de révision, taille de la carte, épaisseur et limites de dédouanement des composants
- Identifier l'approvisionnement, la programmation, le montage, le revêtement et Exigences en matière d'emballage
- Accepter les preuves de livraison d'inspection, de test et de traçabilité et avant la libération
Révision technique
Ce qui ferme la décision de capacité d'assemblage
La route finale relie les fichiers de conception à l'équipement, matériaux et preuve d'acceptation pour cette construction.
Taille de la carte, épaisseur et
Paquet et examen de composant de forme impaire
Séquence de soudure thermique et
Couverture d'inspection et limitations
Entrées de test de l'appareillage, firmware et
BOM disponibilité et planification de ligne
Emballage et exigences de manutention
Ajustement pratique
Choisissez la prochaine décision de service PCBA
Choisissez la page qui répond à la prochaine décision d'achat d'ingénierie ou.
SMT et à pas fin
Évaluer 01005, BGA, QFN, pochoir, contraintes de reflow de placement et.
THT et technologie mixte
Onde de révision, sélective, brasage à la main, impair-forme et presse-ajustement exigences.
Tester la traçabilité et
Définissez SPI, AOI, AXI, ICT, FCT, la programmation de la preuve MES et.
Prototype à la production
Utilisez les plages de délai après BOM, la préparation du processus de fixation et est confirmée.
Questions fréquemment posées
Questions qui façonnent la route des capacités d'assemblage pcb
Utilisez ces réponses de capacité pour préparer un package de qualification du fournisseur et processus confirmé distinct ajustement des hypothèses.
Quelles sont les technologies d'assemblage prises en charge par les packages et ?
La portée publiée comprend SMT, THT/DIP, BGA, QFN, tons fins et assemblage à technologie mixte, avec PoP, press-fit et composants de forme impaire. L'ajustement final dépend de la carte libérée et données du paquet.
Quelle est l'enveloppe d'assemblage PCBA publiée ?
La gamme de référence est 01005 composants, un pas BGA minimal de 0.25 mm, ±0.025 mm Précision de placement X/Y, 0.3–10.0 mm PCB épaisseur et a 50 × 50 mm au 400 × 1200 mm enveloppe d'assemblage pour lignes de processus applicables.
La gamme 400 × 1200 mm s'applique-t-elle à toutes les usines PCBA ?
Le numéro est une référence publiée pour l'enveloppe du processus, et non une revendication générale pour chaque installation. et l'affectation de la ligne sont confirmées lors de l'examen technique.
Quelles sont les méthodes de test et disponibles ?
La référence comprend 3D SPI, 3D AOI, 2D/3D AXI, ICT, sonde volante, FCT, en option, traçabilité Boundary Scan/JTAG et MES. Le plan final est sélectionné par l'accès au test et du risque produit.
Combien de temps dure la production de PCBA?
L'assemblage de prototype est prévu aux jours ouvrables 3–5, l'assemblage en petits lots aux jours ouvrables 5–7 et production de masse aux jours ouvrables 10–15, avec des options accélérées soumises à la planification de la ligne BOM, les luminaires, la préparation du processus et.
La programmation, le revêtement, le câble et boîte peuvent être inclus?
Ces opérations à valeur ajoutée peuvent être évaluées lorsque le firmware approuvé, les dessins, les exigences de revêtement, les données de faisceau du câble ou, les critères d'acceptation de l'emballage et sont disponibles.
Pages connexes
Choisissez la voie de service après examen des capacités.
Connectez l'enveloppe de processus aux pages d'approvisionnement en composants SMT, clé en main, prototype et sans quitter le menu Assemblage existant.
assemblage PCB
Services d'assemblage SMT
SMT services d'assemblage pour le pas fin, BGA et technologie mixte PCBA, avec révision de dossier, pochoir, placement, reflow, inspection et planification de test.assemblage PCBServices de test assemblage PCB
Services de test PCB, y compris SPI, AOI, AXI, ICT, sonde volante, FCT et plans de test fonctionnels spécifiques au projet pour les cartes assemblées.assemblage PCBclé en main assemblage PCB
clé en main assemblage PCB services avec approvisionnement en composants, PCB fabrication, BOM contrôle, SMT ou THT assemblage, programmation, inspection et Preuve d'essai convenue.assemblage PCBassemblage de prototypes PCB
assemblage de prototypes PCB pour les échantillons d'ingénierie, NPI et pilote construit, avec BOM et examen du fichier, les contrôles d'approvisionnement, la capture de problème et repetite-build transfert.assemblage PCBServices électroniques approvisionnement en composants
Services approvisionnement en composants électroniques pour PCBA BOMs, y compris la normalisation des pièces, l'approbation alternative, les contrôles entrants et traçabilité spécifique à la commande.Confirmez la capacité adaptée à votre PCBA.
Envoyez les informations de test publiées sur la carte, l'assemblage, BOM, CPL et. Les fichiers complets reçoivent un devis et engineering-review response target dans les heures 24, sous réserve de la portée.