SMT, THT e misturado
Selecione a rota de montagem a partir da mistura de pacotes, acesso à solda, suporte à placa e de massa térmica.
PCB Tecnologia de montagem / envelope de processo
PCB Capacidades de Montagem
PCB Capacidades de montagem abrange SMT, THT/DIP, BGA, QFN, fine-pitch e conjunto de tecnologias mistas, juntamente com a publicação PCBA envelope do processo, métodos de inspeção, opções de teste e Prazos de execução padrão para revisão de engenharia.
01005Tamanho mínimo do componente
0.25 mmPasso mínimo BGA
±0.025 mmPrecisão da colocação X/Y
400 × 1200 mmEnvelope de montagem máxima aplicável
Num relance
O que as capacidades de montagem PCB cobrem?
As capacidades de montagem do PCB descrevem o processo, equipamento encaixam a evidência de aceitação do e disponível para uma construção específica. A revisão conecta o formato da placa, famílias de pacotes, SMT ou THT, solda, inspeção, programação de testes elétricos do e em vez de tratar uma lista de máquinas como uma promessa geral.
Escolhas de engenharia
Revise o escopo, empacote substratos e antes da rota do processo.
A decisão de capacidade do PCBA conecta a tecnologia de montagem, a geometria do pacote, o formato da placa, os serviços de valor agregado e.
BGA, QFN e fine-pitch
Revise o padrão de terra, o estêncil, a colocação, o acesso à inspeção e retrabalham o risco junto.
Rígido, metal-núcleo, flex e rígido-flex
Confirme o perfil térmico de manuseio, transportadores e painéis e para a construção da placa selecionada.
Sourcing para construção de caixa
Definir BOM revisão, alterna, programação, revestimento, cabo, embalagem e requisitos de entrega.
Referência técnica
PCBA Especificações técnicas
Esses valores publicados definem o envelope de triagem PCBA. As configurações de processo do Máximo e se aplicam à linha de montagem ou do equipamento relevante. e exigem confirmação do pacote de produção liberado.
Publicado PCBA processo envelope
Use a tabela para a revisão inicial do fornecedor; equipamento final, instalação, dispositivo elétrico, escopo de aceitação do material e são confirmados antes da liberação da produção do e da cotação.
| Tamanho mínimo do componente | 01005 (0.4 × 0.2 mm) |
|---|---|
| Faixa de tamanho do componente | 01005 a 150 × 100 × 30 mm |
| Passo mínimo BGA | 0.25 mm |
| Passo mínimo QFP / QFN | Espaçamento 0.15 mm / largura 0.3 mm |
| Precisão da colocação (X/Y) | ±0.025 mm (±25 μm) |
| Precisão da colocação (θ) | ±0.2° |
| Tamanho máximo do componente BGA | 70 × 74 mm |
| Tamanho máximo de montagem PCB | 400 × 1200 mm; mínimo 50 × 50 mm. Envelope de linha de processo aplicável; suporte de placa e panelização exigem revisão de engenharia. |
| Faixa de espessura PCB | 0.3–10.0 mm |
| Controle de página de guerra | ≤0.5%; sujeito à revisão do processo de montagem da construção da placa e |
| Altura máxima do componente | 120 mm; rota de montagem e do equipamento aplicável, sujeita à revisão do pacote-clearance |
| Métodos de solda | Solda por onda; solda seletiva; solda manual |
| Atmosfera de refluxo | Os alvos de oxigênio e dependem da linha atribuída, da pasta, dos componentes do perfil e. |
| SMT capacidade de produção | 700+ milhões de colocações de componentes / mês nas linhas 20+ SMT; número de rede combinado, não uma garantia por linha ou |
PCBA mbito de Montagem e Cobertura de Serviço
Tecnologias, substratos Operações de valor agregado e
| Tecnologias de montagem | SMT Assembly; THT / DIP Assembly; BGA Assembly; QFN Assembly; Montagem de ponta fina; Montagem de tecnologia mista |
|---|---|
| Pacote avançado tipos de conexão e | PoP; Press-Fit; Componentes Odd-Form |
| Substratos suportados | Rígida PCB; Metal-Core PCB; FPC; Rígida-Flex PCB |
| Serviços de valor acrescentado | aquisição de componentes; BOM Revisão; Componentes alternativos; Programação IC; Revestimento formal; Montagem de cabos e chicotes; Construção de caixas; Embalagem final; Entrega global |
Capacidades de teste de inspeção e
Evidência de rastreabilidade de processo, elétrica e funcional e
| 3D AOI | Taxa positiva falsa ≤0.1%; escopo de aceitação e de cobertura de inspeção são confirmados por compilação |
|---|---|
| 3D SPI | Precisão de impressão ±25 μm; o resultado depende do estêncil, colar a mistura de pacotes e |
| 2D / 3D AXI | BGA taxa de detecção de vazio <10%; cobertura de junta oculta depende do pacote e plano de imagem |
| ICT | Cama de pregos / sonda voadora; 100% netlist verificar onde fixação e acesso apoiá-lo |
| FCT | Validação de nível de aplicativo e do procedimento aprovado Limites e |
| Teste de Burn-In / envelhecimento | Opcional 24 / 48 / 72 horas, sujeitas aos requisitos do produto e plano de ensaio |
| Varredura de limite / JTAG | Disponível para circuitos digitais complexos quando o procedimento da cadeia de dispositivos e estiver definido |
| Rastreabilidade do MES | Registros de nível de componente para nível de painel de acordo com o escopo de documentação e |
Tempos de execução padrão de PCBA
O planejamento do dia útil varia após a revisão do material e
| Montagem de protótipos | Padrão: 3–5 dias úteis; opção de corrida: 24–48 horas, sujeito a arquivos, materiais e disponibilidade de linha |
|---|---|
| Montagem de pequeno lote / baixo volume | Padrão: dias úteis de 5–7; opção acelerada: dias de 3–4, sujeitos aos requisitos de configuração de BOM e |
| Produção em massa | Padrão: dias úteis de 10–15; o cronograma final depende da disponibilidade de BOM, alocação de produção do plano de demanda e |
Cotação e Engenharia Resposta
Alvo de resposta e condições de programação
| Resposta da cotação de PCB | Alvo dentro de 24 horas após um pacote Gerber completo é recebido; revisão de engenharia e citação final dependem da integridade do arquivo e escopo do projeto |
|---|---|
| Resposta da cotação de PCBA | Alvo dentro de 24 horas após o Gerber necessário, BOM, informações de montagem CPL e é recebido; cronograma depende do material e requisitos de teste |
| Base de lead-time | Todos os prazos de entrega são intervalos de planejamento do dia útil sujeitos a arquivos de produção, complexidade do processo, disponibilidade do BOM, programação de linha do e |
Contexto do projeto
Use a tabela de recursos como uma janela de triagem de engenharia.
Para um pacote Gerber completo, o PCBArise tem como alvo uma resposta de revisão de engenharia e dentro das horas 24. O tempo PCBA é confirmado somente após os requisitos de teste BOM, CPL, formato de placa, rota de processo, disponibilidade de material, acessórios e são revisados.
- Confirme a atribuição da linha e para o envelope de processo aplicável
- Pacote de revisão, tamanho da placa, espessura e limites de desminagem de componentes
- Identificar os requisitos de embalagem de sourcing, programação, fixação, revestimento e
- Concordar com a inspeção, teste, rastreabilidade e evidência de entrega antes do lançamento
Revisão de engenharia
O que fecha a decisão de capacidade de montagem
A rota final conecta os arquivos de design ao equipamento, materiais e evidência de aceitação para essa compilação.
Tamanho da placa, espessura e estratégia de suporte
Pacote e revisão de componentes de forma ímpar
Sequência de solda térmica e
Limitações de e de cobertura de inspeção
Entradas de teste de fixação, firmware e
Disponibilidade BOM Agendamento de linhas e
Embalagem e requisitos de manuseio
Ajuste prático
Escolha a próxima decisão de serviço PCBA
Escolha a página que responde à próxima decisão de compra da engenharia ou.
SMT e fine-pitch
Revisão 01005, BGA, QFN, stencil, colocação e restrições de refluxo.
THT e tecnologia mista
Revisão de onda, seletiva, mão-soldadura, ímpar-forma e requisitos de imprensa-ajuste.
Teste de rastreabilidade e
Defina SPI, AOI, AXI, ICT, FCT, programando a evidência de e MES.
Protótipo para produção
Use os intervalos de lead-time após BOM, a prontidão do processo e do dispositivo elétrico é confirmada.
Perguntas frequentes
Perguntas que moldam a rota de recursos de montagem do pcb
Use estas respostas de capacidade para preparar um pacote de qualificação de fornecedor e separado processo confirmado caber a partir de suposições.
Quais tecnologias de montagem os pacotes e são suportados?
O escopo publicado inclui SMT, THT/DIP, BGA, QFN, fine-pitch e conjunto de tecnologia mista, juntamente com PoP, press-fit e componentes de forma estranha. O ajuste final depende da placa liberada e dados do pacote.
O que é o envelope de montagem PCBA publicado?
O intervalo de referência é 01005 componentes, passo BGA mínimo de 0.25 mm, ±0.025 mm Precisão da colocação X/Y, 0.3–10.0 mm PCB espessura e a 50 × 50 mm a 400 × 1200 mm envelope de montagem para linhas de processo aplicáveis.
A gama 400 × 1200 mm aplica-se a todas as fábricas PCBA?
O número é uma referência publicada do processo-envelope, não uma reivindicação geral para cada facilidade. O apoio da placa, a painelização, o equipamento, a atribuição da linha e da folga são confirmados durante a revisão da engenharia.
Quais métodos de teste de inspeção e estão disponíveis?
A referência inclui 3D SPI, 3D AOI, 2D/3D AXI, ICT, sonda voadora, FCT, burn-in opcional, rastreamento de limite/JTAG e MES. O plano final é selecionado pelo risco do produto e teste de acesso.
Quanto tempo demora a produção de PCBA?
A montagem do protótipo é planejada nos dias úteis de 3–5, montagem de pequeno lote em 5–7 dias úteis e produção em massa em dias úteis de 10–15, com opções aceleradas sujeitas a BOM, luminárias, programação de linha de preparação de processo e.
A programação, o revestimento, a construção da caixa e do cabo podem ser incluídos?
Essas operações de valor agregado podem ser avaliadas quando o firmware, desenhos, requisitos de revestimento aprovados, dados de arnês ou de cabo, critérios de aceitação e de embalagem estão disponíveis.
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Escolha a rota de serviço após a revisão da capacidade.
Conecte o envelope do processo às páginas de fornecimento de componentes SMT, chave na mão, protótipo e sem sair do menu de montagem existente.
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Envie a placa liberada, montagem, BOM, CPL e informações de teste. Arquivos completos recebem uma cotação e engenharia-revisão resposta alvo dentro de horas 24, sujeito a escopo.