SMT, THT e montagem mista
Selecione o processo de montagem conforme os encapsulamentos, o acesso de soldagem, a massa térmica e o suporte da placa.
Tecnologia de montagem PCB / limites de processo
Capacidades de montagem PCB
As capacidades de montagem PCB abrangem SMT, THT/DIP, BGA, QFN, passo fino e tecnologia mista. Incluem os limites de processo PCBA publicados, os métodos de inspeção, as opções de teste e os prazos padrão para análise técnica.
01005Dimensões mínimas dos componentes
0.25 mmPasso mínimo de BGA
±0.025 mmPrecisão de colocação X/Y
400 × 1200 mmDimensões máximas de montagem aplicáveis
Visão geral
O que as capacidades de montagem PCB incluem?
As capacidades de montagem PCB descrevem os processos, equipamentos e verificações adequados a uma fabricação específica. A análise relaciona formato da placa, encapsulamentos, sequência SMT ou THT, soldagem, inspeção, programação e testes elétricos. Uma lista de máquinas, isoladamente, não garante a compatibilidade do produto.
O que planejar antes da produção
Revise o escopo, os encapsulamentos e os substratos antes de escolher o processo.
A avaliação de capacidade PCBA relaciona tecnologia de montagem, geometria dos encapsulamentos, formato da placa, serviços adicionais e critérios de aceitação.
BGA, QFN e passo fino
Analise em conjunto os padrões de ilhas, o estêncil, a colocação, o acesso para inspeção e o risco de retrabalho.
Rígidos, de núcleo metálico, flexíveis e rígido-flexíveis
Defina o manuseio, os suportes, a panelização e o perfil térmico para a estrutura de placa escolhida.
Do fornecimento de componentes à integração final
Defina a revisão da BOM, as alternativas, a programação, o revestimento, os cabos, a embalagem e a entrega.
Dados de fabricação a verificar
Especificações técnicas PCBA
Esses valores publicados delimitam a avaliação inicial de PCBA. Os máximos e ajustes de processo se aplicam ao equipamento ou à linha correspondente e devem ser confrontados com a documentação definitiva de produção.
Limites de processo PCBA publicados
Use a tabela para a avaliação inicial do fornecedor. Antes do orçamento e da produção, são definidos equipamentos, fábrica, dispositivos de fixação, materiais e critérios de aceitação aplicáveis.
| Dimensões mínimas dos componentes | 01005 (0.4 × 0.2 mm) |
|---|---|
| Faixa de dimensões dos componentes | De 01005 a 150 × 100 × 30 mm |
| Passo mínimo de BGA | 0.25 mm |
| Geometria QFP / QFN | O passo é a distância entre centros; a largura do terminal e a distância entre bordas são dimensões diferentes. |
| Precisão de colocação (X/Y) | ±0.025 mm (±25 μm) |
| Precisão de colocação (θ) | ±0.2° |
| Dimensões máximas de componentes BGA | 70 × 74 mm |
| Dimensões máximas de montagem PCB | 400 × 1200 mm; mínimo de 50 × 50 mm. Faixa da linha de processo aplicável; o suporte da placa e a panelização exigem análise técnica. |
| Faixa de espessuras de PCB | 0.3–10.0 mm |
| Controle de empenamento | ≤0.5%; sujeito à análise da estrutura da placa e do processo de montagem |
| Altura máxima dos componentes | 120 mm; conforme o equipamento e o processo de montagem aplicáveis, após análise das folgas do encapsulamento |
| Métodos de soldagem | Soldagem por onda; soldagem seletiva; soldagem manual |
| Atmosfera de refusão | Ar / nitrogênio. A refusão com nitrogênio e os limites de oxigênio dependem da linha atribuída, da pasta, dos componentes e do perfil. |
| Capacidade de produção SMT | 700+ milhões de colocações de componentes por mês em 20+ linhas SMT; total combinado da rede, não uma garantia por fábrica ou linha |
Escopo de montagem PCBA e cobertura do serviço
Tecnologias, substratos e operações de valor agregado
| Tecnologias de montagem | Montagem SMT; montagem THT / DIP; montagem BGA; montagem QFN; montagem de passo fino; montagem de tecnologia mista |
|---|---|
| Encapsulamentos e conexões avançados | PoP; Press-Fit; componentes de formato especial |
| Substratos compatíveis | PCB rígido; PCB de núcleo metálico; FPC; PCB rígido-flexível |
| Serviços de valor agregado | Fornecimento de componentes; revisão da BOM; componentes alternativos; programação IC; revestimento conformal; montagem de cabos e chicotes; integração final; embalagem final; entrega internacional |
Capacidades de inspeção e teste
Registros de processo, testes elétricos e funcionais e rastreabilidade
| 3D AOI | Inspeção do posicionamento e das juntas visíveis; revise os resultados sinalizados conforme os critérios de inspeção |
|---|---|
| 3D SPI | Inspeção da altura, área e volume da pasta de solda; defina limites de medição e aceitação no programa de inspeção |
| 2D / 3D AXI | Inspeção de juntas ocultas; defina a aceitação de vazios por encapsulamento, posição da junta e critérios aplicáveis, não por uma porcentagem universal |
| ICT | Cama de pregos / flying probe; verificação de 100% da netlist quando os dispositivos e o acesso permitem |
| FCT | Dispositivo de teste personalizado e validação da aplicação conforme o procedimento e os limites aprovados |
| Burn-in / teste de envelhecimento | Opcional: 24 / 48 / 72 horas, conforme os requisitos do produto e o plano de testes |
| Boundary Scan / JTAG | Disponível para circuitos digitais complexos quando a cadeia de dispositivos e o procedimento estão definidos |
| Rastreabilidade MES | Registros do componente ao painel, conforme o escopo acordado de fornecimento e documentação |
Prazos padrão PCBA
Faixas em dias úteis após a revisão de arquivos e materiais
| Montagem de protótipos | Padrão: 3–5 dias úteis; opção urgente: 24–48 horas, conforme os arquivos, os materiais e a disponibilidade da linha |
|---|---|
| Montagem de lotes pequenos / baixo volume | Padrão: 5–7 dias úteis; opção acelerada: 3–4 dias, conforme a BOM e os requisitos de preparação |
| Produção em série | Padrão: 10–15 dias úteis; o cronograma final depende da disponibilidade da BOM, do plano de demanda e da alocação da produção |
Orçamentos e resposta técnica
Meta de resposta e condições de prazo
| Resposta ao orçamento PCB | Meta de resposta em 24 horas após receber um pacote Gerber completo; a análise técnica e o orçamento final dependem da documentação e do escopo do projeto |
|---|---|
| Resposta ao orçamento PCBA | Meta de resposta em 24 horas após receber Gerber, BOM, CPL e os dados de montagem necessários; o cronograma depende dos materiais e dos testes |
| Base para o cálculo dos prazos | Todos os prazos são faixas de planejamento em dias úteis, sujeitas aos arquivos de produção, à complexidade do processo, à disponibilidade da BOM, aos dispositivos de fixação e à programação das linhas |
Como isso afeta o seu produto
Use a tabela de capacidades para a avaliação técnica inicial.
Com um pacote Gerber completo, a PCBArise tem como meta responder ao orçamento e à análise técnica em 24 horas. Para PCBA, o prazo é definido após revisar BOM, CPL, formato da placa, processo, disponibilidade de materiais, dispositivos de fixação e testes.
- Defina a fábrica e a linha que atendem aos limites de processo necessários
- Revise os limites de encapsulamento, dimensões da placa, espessura e folga dos componentes
- Identifique os requisitos de fornecimento, programação, dispositivos de fixação, revestimento e embalagem
- Acorde os registros de inspeção, teste, rastreabilidade e entrega antes de fabricar
Planeje a fabricação
O que deve ser definido na avaliação da capacidade de montagem
O processo escolhido deve conectar os arquivos de projeto aos equipamentos, materiais e verificações dessa fabricação.
Dimensões, espessura e estratégia de suporte da placa
Análise de encapsulamentos e componentes de formato especial
Sequência térmica e de soldagem
Cobertura e limitações da inspeção
Dispositivos de fixação, firmware e dados de teste
Disponibilidade da BOM e programação das linhas
Requisitos de embalagem e manuseio
Quando utilizar este serviço
Escolha o próximo serviço PCBA
Escolha a página que responde à próxima decisão técnica ou de compra.
SMT e passo fino
Revise as restrições de 01005, BGA, QFN, estêncil, colocação e refusão.
THT e tecnologia mista
Revise os requisitos de soldagem por onda, seletiva e manual, componentes de formato especial e press-fit.
Testes e rastreabilidade
Defina os registros de SPI, AOI, AXI, ICT, FCT, programação e MES.
Do protótipo à produção
Use os prazos após verificar a preparação da BOM, dos dispositivos de fixação e do processo.
Documentos de qualidade
Pré-visualizar e baixar certificados
Os documentos ISO publicados identificam a Zhongshan Wenquan Electronic Manufacturing Co., Ltd. e sua unidade de PCBA em Zhongshan. Eles não certificam todas as unidades, serviços ou produtos da PCBArise.
São certificados de sistemas de gestão, não certificados de produtos nem COAs de lotes. Atualmente, não há relatórios de inspeção nem COAs de lotes publicados aqui.
Perguntas frequentes
Perguntas sobre as capacidades de montagem PCB
Use estas respostas na qualificação do fornecedor para separar a compatibilidade de processo verificada das suposições.
Quais tecnologias de montagem e encapsulamentos são compatíveis?
O escopo publicado inclui SMT, THT/DIP, BGA, QFN, passo fino e tecnologia mista, além de PoP, press-fit e componentes de formato especial. A compatibilidade é avaliada com os dados definitivos da placa e dos encapsulamentos.
Quais são os limites de montagem PCBA publicados?
A faixa de referência inclui componentes 01005, passo mínimo BGA de 0.25 mm, precisão X/Y de ±0.025 mm, espessura PCB de 0.3–10.0 mm e dimensões de montagem de 50 × 50 mm a 400 × 1200 mm nas linhas aplicáveis.
A dimensão de 400 × 1200 mm se aplica a todas as fábricas PCBA?
Não. O número é uma referência publicada dos limites de processo, não uma capacidade garantida em todas as fábricas. Suporte, panelização, equipamento, folgas e linha atribuída são definidos na análise técnica.
Quais métodos de inspeção e teste estão disponíveis?
A referência inclui 3D SPI, 3D AOI, 2D/3D AXI, ICT, flying probe, FCT, burn-in opcional, Boundary Scan/JTAG e rastreabilidade MES. O plano final é escolhido conforme os riscos do produto e o acesso para teste.
Quanto tempo leva a produção PCBA?
A previsão padrão é de 3–5 dias úteis para protótipos, 5–7 para lotes pequenos e 10–15 para produção em série. As opções urgentes dependem da BOM, dos dispositivos de fixação, da preparação do processo e da programação das linhas.
É possível incluir programação, revestimento, cabos e integração final?
Essas operações podem ser avaliadas com o firmware aprovado, os desenhos, os requisitos de revestimento, os dados de cabos ou chicotes, a embalagem e os critérios de aceitação disponíveis.
Páginas relacionadas
Escolha o serviço após analisar a capacidade necessária.
Relacione os limites de processo às páginas de SMT, turnkey, protótipos e fornecimento de componentes no menu de montagem existente.
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Envie os arquivos definitivos de placa, montagem, BOM, CPL e testes. Para documentação completa, a meta de resposta técnica e de orçamento é de 24 horas, conforme o escopo.