Testpunktdesign für ICT und Flying Probe

Platzieren Sie Testpunkte dort, wo eine echte Sonde ankommen, landen und stabil bleiben kann – und nicht dort, wo ein Testpunktsymbol hinpasst. Beginnen Sie mit den Netzen, die über sicheres Einschalten, Programmierung und Fehlerdiagnose entscheiden. Geben Sie jedem Ziel eine Schaltplan-ID, einen Netznamen, einen PCB-Standort, eine Zugangsseite und eine vorgesehene Testmethode. ICT profitiert normalerweise von konsistenten vorrichtungsseitigen Zielen; Mit der fliegenden Sonde kann ein vielfältigeres Muster erreicht werden, aber Komponentenhöhe, Sondenwinkel, Platinenkante und Halterung schränken den Zugang immer noch ein.

Was macht einen Testpunkt für ICT und Flying Probe nutzbar?

Ein gemeinsames Ziel benötigt einen freiliegenden leitenden Bereich, einen freien Sondenpfad, genügend lokalen Abstand, um versehentlichen Kontakt zu verhindern, und mechanische Unterstützung unter der Sondenlast. ICT nähert sich durch ein festes Sondenbett, daher muss die Zielposition mit den Fixierplatten- und Platinenpositionierungen übereinstimmen. Eine fliegende Sonde bewegt sich zwischen Zielen, wodurch die dedizierte Vorrichtungshardware reduziert, Kollisions-, Schatten- oder Stabilitätsbeschränkungen jedoch nicht beseitigt werden.

Wie sind Größe, Abstand, Raster und die Lage an der Platinenkante festzulegen?

Geben Sie das Ziel anhand der ausgewählten Sonde, der Vorrichtungskonstruktion, der Platinentoleranz, der Oberflächenbeschaffenheit und der Zugangsseite an. Kopieren Sie nicht einen universellen Pad-Durchmesser oder eine universelle Steigung. Ein Ziel, das in CAD groß aussieht, kann nach Berücksichtigung der Maskenregistrierung, des nahegelegenen Lots, der Durchkontaktierungsgeometrie oder der Positionstoleranz nutzbare Landefläche verlieren. Ein dichtes Gitter kann auch zu wenig Platz für Sondenhülsen, Kabel oder Stützstifte lassen, selbst wenn die Kupferpads selbst nicht überlappen.

Notieren Sie das fertig freigelegte Ziel, nicht nur das Nennkupfer. Geben Sie für jede Zielfamilie die Pad-Form, die Maskenöffnung, die zulässige Via-Nutzung, die Seite, den minimalen freien Annäherungsbereich und jeden Kantenbereich ohne Sonde an. Der Vorrichtungskonstrukteur kann dann aus der tatsächlichen Geometrie ein kompatibles Sonden- und Ortungsschema auswählen. Wenn sich das Ziel in der Nähe einer gefrästen Kante, eines Verbindungsstücks, einer Klemme, eines Werkzeuglochs oder einer Sollbruchlasche befindet, zeigen Sie dieses Merkmal in derselben mechanischen Ansicht an.

Welche Dimensionen gehören in die Übergabe?

Geben Sie die genaue Zielgeometrie in die PCB-Daten ein und fügen Sie Zugriffsannahmen in den Testpunktplan ein. Im Zeitplan sollte angegeben werden, ob es sich bei dem Punkt um ein dediziertes Pad handelt, das über einen Anschlussstift oder ein Komponentenkabel zugänglich ist. ob es sich um einen Zugang von oben, von unten oder von beiden Seiten handelt; und welches physikalische Merkmal die Sonde behindern kann. Dadurch wird eine fehlende Dimension sichtbar, ohne den Eindruck zu erwecken, dass für jeden Tester eine Hausregel passt.

Welche Netze sollten zuerst Testpunkte erhalten?

Schützen Sie Netze, die einen sicheren Start, Programmierung und Diagnose steuern, bevor Sie eine allgemeine Signalabdeckung hinzufügen. Beginnen Sie mit Massereferenzen und jeder unabhängigen Versorgungsschiene, einschließlich Freigabe- und Power-Good-Signalen. Fügen Sie dann Reset, Boot-Modus, Programmierung/Debug, Uhren, Busse und Kommunikationsschnittstellen hinzu. Integrieren Sie Sicherheitsüberwachungs- oder Verriegelungsnetze, die ein Einschalten verhindern können. Nutzen Sie den verbleibenden Zugriff für Diagnoseknoten, deren Fehlen die Isolierung wahrscheinlicher Fehler kostenintensiv machen würde.

Wann werden doppelseitiger Zugang, Sondenschatten und Bauteilhöhenblockprüfungen durchgeführt?

Sie blockieren die Prüfung, wenn der Sondenkörper oder die Vorrichtungsstruktur ein Ziel nicht erreichen kann, ohne zu kollidieren, die Platine zu verbiegen oder einen benachbarten Leiter zu berühren. Ein unteres Ziel unter einem hohen oberen Verbindungsstück kann mit einem Stützpfosten oder einer Klemmplatte in Konflikt geraten. Ein oberseitiges Ziel neben einer Abschirmung, einem Kühlkörper oder einem großen Elektrolyten kann in CAD zwar sichtbar, für eine abgewinkelte bewegliche Sonde jedoch unzugänglich sein. Testen Sie beide Seiten als mechanische Baugruppen, nicht als isolierte Kupferschichten.

Doppelseitige Befestigungen können den Zugang verbessern, verursachen jedoch zusätzliche Ausrichtungs-, Stütz-, Verkabelungs- und Wartungsarbeiten. Verwenden Sie sie nur, wenn die unzugänglichen Netze diese Komplexität rechtfertigen. Überlagern Sie vor dem Einfrieren des Layouts die Abstandshalter für Sondenkörper, Stützstifte, Positionierungselemente, Klemmen und den Abstand zum beweglichen Kopf. Reservieren Sie Bezugs- und Platinenkantenmerkmale, die dafür sorgen, dass jede Einheit auf die gleiche Weise sitzt.

Was soll im Schaltplan, der Netzliste, PCB und den Testdokumenten stehen?

Verwenden Sie für jede Datei eine Testpunktidentität und fügen Sie die physischen und elektrischen Attribute hinzu, die jeder nachgelagerte Schritt benötigt. Der Schaltplan trägt den Bezeichner TP, den Netznamen und die vorgesehene Diagnosefunktion. Der PCB trägt das Polster, die Seite, die Maskenöffnung und den mechanischen Abstand. Der IPC-356/netlist oder gleichwertige elektrische Daten stellen die Konnektivität her. Der Testpunktplan verbindet diese elektrische Identität mit Koordinaten, Zieltyp, Priorität, beabsichtigter Methode und allen Hinweisen zum sicheren Zustand.

Hinweis zur Beispielzeichnung: „Der Testzugang ist durch den Zeitplan [file/revision] definiert. Jedes aufgelistete Ziel muss seinen TP-Bezeichner, seinen Netznamen, seine Zugangsseite und sein freiliegendes Landemerkmal in den freigegebenen PCB-Daten beibehalten. Halten Sie den angegebenen Sondenzugangsbereich frei von Komponentenkörpern, Hardware und Panelmerkmalen. Regenerieren Sie die Koordinaten der Vorrichtung und der fliegenden Sonde nach jeder Layoutüberarbeitung, die ein aufgelistetes Ziel verschiebt.“

Was sollte ein Testpunktplan enthalten?

Geben Sie dem Testingenieur eine Zeile, die ohne Interpretation abgebildet werden kann. Empfohlene Spalten sind TP-ID, Netzname, X, Y, Seite, Zieltyp, verfügbare Abmessungen, Priorität, beabsichtigte Methode, erwarteter Zustand ohne Stromversorgung, Zugriffshinweis und Quell-PCB-Revision. Fügen Sie Anschlussalternativen hinzu, wenn ein Netz über eine Produktschnittstelle und nicht über ein spezielles Pad erreicht werden soll.

Kopierbare Zeile: „TP_[Nummer] | [Netz] | X=[Koord-x] | Y=[Koord-y] | [oben/unten] | [Pad/Via/Stecker] | freigelegtes Ziel=[Abmessungen] | Priorität=[1–4] | Methode=[ICT/flying probe/beide] | Zustand=[Prüfung ohne Versorgung] | Zugangshinweis=[Sperrbereich/Abstützung] | PCB-Rev.=[Rev].“

Fünf Layoutfehler, die den Zugriff zum Testfehler machen

• Ein Via als zugänglich zählen, ohne Finish und Maske zu überprüfen: seine nutzbare Landefläche kann kleiner oder abgedeckt sein.
• Platzierung von Zielen unter hohen oder überhängenden Teilen: Eine bewegliche Sonde oder ein Vorrichtungszylinder kann abgeschattet werden, selbst wenn das Pad von oben sichtbar ist.
• Board-Unterstützung ignorieren: Die Sondenkraft kann einen dünnen oder ausgeschnittenen Bereich ablenken und einen intermittierenden Kontakt erzeugen.
• Netze zwischen Schaltplan- und Testdateien umbenennen: Koordinatendaten werden schwieriger abzubilden und zu diagnostizieren.
• Zielkoordinaten ohne Revisionsauslöser ändern: Das alte Gerät oder Programm kann die falsche Funktion kontaktieren.

Benutzen Sie die Testmethodenvergleich Wählen Sie die benötigten Beweise aus und tragen Sie dann den ausgewählten Zugriff in das ein PCB-Design und Montagetests Übergabe. Das nächste nützliche Artefakt ist der vollständige Testpunktplan, kein allgemeiner Deckungsanspruch.