Einseitig
Kupfer auf der einen Seite für einfache Leistung, LED und Low-Density-Kontrollbretter.
Rigid PCB Die Fertigung bietet eine stabile Plattform für feste mechanische Baugruppen, von einseitigen Schaltungen bis hin zu mehrschichtigen Platten mit kontrollierter Impedanz..
Rigid PCB ist nicht ein Prozessfenster. Schichtzahl, Kupfergewicht, Laminat und über Strukturänderungskosten und Produktionsrisiko auf unterschiedliche Weise.
Kupfer auf der einen Seite für einfache Leistung, LED und Low-Density-Kontrollbretter.
Überzogene Durchgangsbohrungen und-Routing auf beiden Seiten – der Standard-Einstiegspunkt für Prototypen.
Interne Ebenen, Impedanzreferenz und zusätzliche Routingkanäle für komplexe Elektronik.
Schweres Kupfer, Metall-Kern und Hochfrequenz-Materialien erfordern eigene Stackup-Entscheidungen.
Designs innerhalb des Standardfensters schneller zitieren und tragen ein geringeres Prozessrisiko. Fortgeschrittene Kombinationen erfordern immer noch eine Auswertung auf Dateiebene.

Volumenproduktionskapazität für Standard-Builds
| Anzahl Schichten | 1–40 layers |
|---|---|
| Grundstoffe | FR-4, High-Tg FR-4, halogenfrei FR-4, Rogers, Taconic/AGC, PI, Aluminium, PTFE/Teflon, F4B und andere Speziallaminate |
| Brettstärke | 0.10–10.0 mm |
| Minimale Spur / Abstand | 2.5 / 2.5 mil (0.0625 / 0.0625 mm) |
| Minimale mechanische Bohrung | 0.15 mm |
| Minimaler Laser über | 0.10 mm |
| Standard-Aspektverhältnis | Bis zu 15:1 |
| Kupferdicke | 0.5–12 oz, je nach Board-Typ und Baugewerbe |
| kontrollierte Impedanz | ±10% Standard; ±5% für strengere Anforderungen |
| Warpage | ≤0.75% Standard; ≤0.5% verfügbar, wenn spezifiziert |
| Oberflächenveredelungen | HASL, Bleifrei HASL, OSP, ENIG, Chemisch Silber, Immersion Zinn, ENEPIG, Hartgold, Gold Finger und Selektive Oberflächen |
Fähigkeitswerte sind designabhängig. Material, Kupfergewicht, Schichtzahl, über Struktur, fertige Dicke und Oberflächenfinish kann die erreichbare Kombination ändern.
FR-4 ist der Standard. High-Tg TG170 eignet sich für wiederholten bleifreien Reflow oder erhöhte Betriebstemperaturen. Kontrollierte-Dk-Laminate sollten vor dem Einfrieren des Layouts bestätigt werden.

Prüfen Sie Kupfergewicht, Bohrgeometrie, Ringring, Stackup-Balance und Zielimpedanz gegen die gewählte Steifigkeit PCB Prozess.
Nutzen Sie diese Beispiele als Ausgangspunkt. Die Platinenkonstruktion folgt noch immer der elektrischen, mechanischen und Qualifikationsanforderungen.
Festgeometrieregelung, Instrumentierung und Motor-Antrieb Elektronik.
Stromversorgung und DC-DC-Umwandlung, einschließlich schwererer Kupferanforderungen.
Steuergeräte und Unterstützende Elektronik, die den festgelegten Akzeptanzkriterien entspricht.
Rigid oder Metall-gestützte Platten um den erforderlichen Wärmeweg ausgewählt.
Haushaltsgeräte und kommerzielle Geräte mit stabiler mechanischer Verpackung.
Netzwerkkarten und Backplanes, wo Stapel und Impedanz Materie.
Verwenden Sie diese Antworten, um ein starres PCB-Paket für die und-Herstellungsbewertung vorzubereiten.
Unterstützung der Volumenproduktion 1–40 layers. Prototypen und Engineering-Builds können bis zu 64 layers; der komplette Stackup bestimmt die Machbarkeit.
Das Standard-Fenster ist 2.5/2.5 mil. Erweitert 2/2 mil Geometrien werden gegen Kupfergewicht, Laminat ausgewertet und Der Rest des Stackup.
Standard kontrollierte Impedanz ist ±10%. ±5% ist für engere Anforderungen verfügbar, wenn das Laminat, Stackup und Dickenkontrolle unterstützt es.
ENIG wird häufig für Fine-Pitch ausgewählt und BGA Montage. OSP und HASL kann für kostenorientierte Konstruktionen geeignet sein, während ENEPIG spezifische Klebungen unterstützt und Anforderungen an die Haltbarkeit.
Übergang von starren FR-4 zu dichteren Stapeln, Fertigungsgrenzen, DFM Überprüfung oder Prototyp-Validierung.
Teilen Sie die verfügbaren Gerber, ODB++, Zeichnung, Stackup oder Projektanforderungen mit dem PCBArise Team.