Industriezweige / PCB & PCBA

Elektro-Ladegerät, BMS & Energie PCB Hersteller

PCBArise Manufaktur PCB und PCBA für EVSE Ladestationen, Bordladegeräte, BMS, DC-DC-Wandler, Traktionswandler, Energiespeichersysteme und Das gleiche Angebot kann Hochstrom, Zellerkennung, Isolation, Kommunikation umfassen. und Anforderungen an den Außendienst, so dass die Strecke durch Fahrzeugmontage, Ladeinfrastruktur aufgeteilt wird oder Produktumfang auf der Gitterseite vor der Planung der Produktion.

Projektspezifischer Qualitätsumfang0.5–12 oz KupferMaterialreferenz: bis 3.0 W/m·KMES Rückverfolgbarkeit
KI-generierte Darstellung einer EV-Ladeleistung PCBA auf einer Werkbank
AI-generated illustration / AI 示意图 — Keine Aufnahme einer PCBArise-Fertigungsstätte, eines Kundenprodukts oder einer Inspektion; keine Messung und kein Projektbericht.
ProduktnutzungEVSE, BMS, OBC & Energiespeicherung PCB AnträgeAusgewählt für Ihr Produkt
Board-KonstruktionEV-Ladegerät und BMS PCB Baugewerbe
MontageroutePCBA für EVSE, BMS und Leistungswandlung
QualitätskontrollenEV und Energiequalität, Isolation & Rückverfolgbarkeit
Typische Anwendungen

EVSE, BMS, OBC & Energiespeicherung PCB Anträge

EV und Energiekäufer suchen nach einem Lieferanten rund um ein bestimmtes Leistungsprodukt. Wir decken das Fahrzeug, Ladegerät und Netzseitige Elektronik, die zwischen der Batterie sitzt, die Leistungsumwandlungsstufe und Das Kommunikationsnetz.

AC und DC EVSE Ladestationssteuerung, Messung, Kommunikation und Power Boards

Bordladegerät (OBC), DC-DC-Wandler und Traktions-Wechselrichter-Elektronik

BMS Zellüberwachung, Master/Slave, Balancing und Batterie-Pack-Schnittstellen-Boards

EV-Ladepunkt-Kommunikation, Bezahlung, Anzeige und Schutzmodule

Solar-Wechselrichter, Mikro-Wechselrichter, Wind-Wechselrichter und Raster-Tie-Schnittstellen-Boards

Energiespeichersystem (ESS)) und Leistungsumwandlungssystem (PCS) Elektronik

Smart-Meter, Energieüberwachung und Gateway-Boards für erneuerbare Energien

KI-generierte Illustration – kein Kundenprodukt. EV charger and battery management PCB assemblies beside a battery-cell pack
AI-generated illustration / AI 示意图 — Keine Aufnahme einer PCBArise-Fertigungsstätte, eines Kundenprodukts oder einer Inspektion; keine Messung und kein Projektbericht.
Engineering-Entscheidungen

Was EV und Energie PCB Käufer müssen sich qualifizieren

Ein EV Ladegerät oder BMS PCB ist beides ein Power-Produkt und Einkäufer benötigen einen Build-Partner, der die Anforderungen an die Fahrzeugqualität von der Infrastruktur trennen kann und gleichzeitig Isolation, Sensorik und Wärmeeinwirkung aufrechterhält. und Outdoor-Service-Entscheidungen sichtbar.

Hochspannungsisolation: Kriechseite, Freiraum, Schlitze, Beschichtung und Sauberkeit folgen Sie dem Ladegerät oder Pack-Architektur

Kontinuierlicher Strom: Kupfergewicht, Wärmeweg, Steckerbewertung und Bauteilplatzierung sind für nachhaltige Last dimensioniert

BMS-Messung: Zellerkennung und Strommessung muss vom hartschaltenden Rauschen getrennt bleiben

Outdoor EVSE Service: Feuchtigkeit, Temperaturschwankung, Korrosion, Gehäuse und Unterhaltsannahmen beeinflussen das Board

Kraftradfahren: Lötverbindungen, durchlöchert und Hochmassenkomponenten werden gegen Gebühr/Entladungszoll geprüft

Umfangsgrenze: Fahrzeugmontierte OBC/BMS, Ladeinfrastruktur und Netzseitiges ESS benötigt jeweils einen eigenen Evidenzplan

Board und Prozessoptionen

EV-Ladegerät und BMS PCB Baugewerbe

Der Strompfad, die Sensordichte und Gehäuse bestimmen den Stapel und Kupfer. Standard steif und Multilayer PCB Die Produktion umfasst die freigegebene EVSE, BMS und Energie-Kontroll-Design; schweres Kupfer, Metallkern und Advanced Builds werden überprüft, wenn die Anwendung sie benötigt.

Standard PCB Spezifikation

Volumenproduktionsmöglichkeiten für starre und Multilayer PCB

ParameterSpezifikation
Anzahl der Ebenen1–40 Lagen
GrundmaterialFR-4, High-Tg FR-4, halogenfrei FR-4, Rogers, Taconic/AGC, PI, Aluminium, PTFE/Teflon, F4B und andere Speziallaminate
Brettstärke0.10–10.0 mm
Min Trace Breite / Abstand2.5 / 2.5 mil (0.0635 / 0.0635 mm)
Min Mechanische Bohrung0.15 mm
Min Laser Via0.10 mm
Standard-AspektverhältnisBis zu 15:1
Kupferdicke0.5–12 oz, je nach Board-Typ und Baugewerbe
Min. BGA Pad-Durchmesser8 mil
kontrollierte Impedanz±10% Standard; ±5% für strengere Anforderungen
Warpage≤0.75% Standard; ≤0.5% verfügbar, wenn spezifiziert
Oberflächen-FinishesHASL, Bleifrei HASL, OSP, ENIG, Chemisch Silber, Immersion Zinn, ENEPIG, Hartgold, Gold Finger und Selektive Oberflächen
Board und Prozessoptionen

OBC, Inverter & Batterie-Pack thermische Optionen

Bewerten Sie bei einem Wechselrichter oder einer IGBT-Stufe mit Wärmeabfuhr zum Gehäuse den gesamten Pfad: Kupfer, Dielektrikum, Metallträger, Grenzfläche und Kühlkörper. Die veröffentlichte Referenz bis 3.0 W/m·K benötigt Materialtyp und Prüfaufbau; sie garantiert keine Platinenkühlung.

Fortgeschrittene Multilayer & HDI PCB

F&E Prototyping und High-End HDI Builds

ParameterSpezifikation
Anzahl der EbenenBis zu 64 Lagen(Prototypen / Konstruktionen)
Min Trace Breite / Abstand2 / 2 mil (0.0508 / 0.0508 mm)
Standard Mechanische Bohrung0.15 mm
Fortgeschrittene / spezielle LochfähigkeitBis auf 0.10 mm, vorbehaltlich Design und Prozessüberprüfung
Min Laser Microvia0.075 mm
AspektverhältnisBis zu 20:1 für qualifizierte Designs; 15:1 oder unten für Standard-fortgeschrittene Produktion
kontrollierte Impedanz±10% Standard; ±5% für strengere Anforderungen
HDI Strukturen1+N+1, 2+N+2, mehrstufige HDI und Any-Layer HDI
Über TechnologieBlind-Vias, begrabene Vias, gestapelte Vias, gestaffelte Vias, via-in-pad, VIPPO / POFV, harzgefüllt und überzogene Durchstechflaschen
Sequentielle LaminierungUnterstützt
Any-Layer-VerbindungUnterstützt
Zurück BohrenUnterstützt
Warpage Control≤0.5% verfügbar, sofern angegeben, vorbehaltlich des Stapels und Design-Review
Hochgeschwindigkeits- / HochfrequenzmaterialienRogers, Taconic/AGC, PTFE/Teflon, F4B, High-Tg FR-4 und andere verlustarme Speziallaminate
Board Dicke Toleranz±0.05 mm
Wärmeleitfähigkeit des MaterialsBis zu 3.0 W/m·K(Material auf Aluminiumbasis; Schicht, Materialtyp und Prüfverfahren erforderlich)
Überlegungen zur Bestückung

Materialien für EVSE, BMS & Erneuerbare-Energie-Boards

Material, Kupfer, Oberfläche, Beschichtung und Sauberkeit wird nach Produktrolle ausgewählt: BMS-Sensing, OBC-Leistungsumwandlung, EVSE-Außensteuerung, ESS-Monitoring oder Wechselrichterschaltung. Der genehmigte Stackup und Umweltprofil treibt die endgültige Kombination.

Optionen zu diskutieren

Beginnen Sie mit dem, was Ihr Design braucht.

Wir können die funktionsfähige Kombination bestätigen, nachdem wir Ihre Dateien überprüft haben.

AluminiumHigh-Tg TG170FR-4KeramischeRogersPIENIGENEPIGChemisch SilberBleifrei HASLOSPSchweres Kupfer
Was zu senden ist

Entscheiden Sie sich für das Produkt, das Sie bauen.

  • Hochstrom und Thermische Wege
  • BMS-Erkennung und Isolierung
  • Aufladen, Wechselrichter und Schutz-Schnittstellen
Board und Prozessoptionen

PCBA für EVSE, BMS und Leistungswandlung

EV PCBA kombiniert Magnetik, Stromschienen, Elektrolytbanken, Leistungshalbleiter, Zellsensoren, Steckverbinder und Der Produktionsplan folgt dem OBC, BMS, Ladegerät, Wechselrichter oder ESS-Montage, einschließlich Lötverfahren, Inspektion, Programmierung, Beschichtung und Funktionstest.

PCB Montage-Spezifikationen

SMT, THT und Mixed-Tech-Montage-Fähigkeiten

ParameterSpezifikation
Mindestkomponentengröße01005 (0.4 × 0.2 mm)
Komponentengrößenbereich01005 zu 150 × 100 × 30 mm
Min. BGA Pitch0.25 mm
QFP-/QFN-GeometrieBauteilzeichnung und PCB-Landpattern verwenden(Pitch bezeichnet den Mittenabstand; Anschlussbreite und Abstand zwischen den Kanten sind andere Maße.)
Platzierungsgenauigkeit (X/Y)±0.025 mm (±25 μm)
Platzierungsgenauigkeit (θ)±0.2°
Max. BGA Komponentengröße70 × 74 mm
Max. PCB Montagegröße400 × 1200 mm(Min. 50 × 50 mm; anwendbarer Prozessleitungsumschlag, vorbehaltlich Board-Unterstützung und Panelisierungsüberprüfung)
PCB Dickenbereich0.3–10.0 mm
Warpage Control≤0.5%(Vorbehaltlich des Baus von Brettern und Überprüfung des Montageprozesses)
Max. Bauteilhöhe120 mm(Anwendbare Ausrüstung und Montageroute; bestätigen Paketfreigabe während der Engineering-Überprüfung)
LötverfahrenWellenlöten, Selektive Löten, Handlöten
Reflow-AtmosphäreLuft / Stickstoff(Stickstoff-Reflow auf den anwendbaren Leitungen; Sauerstoffziel hängt vom Montageweg und Profil ab)
SMT Produktionskapazität700+ Millionen Punkte / Monat(Kombinierte Zahl über 20+ SMT Linien; keine pro-Einrichtung oder Per-Line Garantie)
Überlegungen zur Bestückung

Lade-, Batterie- und Energie-Montagebereich

Optionen zu diskutieren

Beginnen Sie mit dem, was Ihr Design braucht.

Wir können die funktionsfähige Kombination bestätigen, nachdem wir Ihre Dateien überprüft haben.

SMT BestückungTHT / DIP AssemblyMixed-Technology MontageBGA BestückungOdd-Form-KomponentenPress-FitSelektive LötenKonforme BeschichtungIC ProgrammierungKabel- und KabelbaummontageBox BuildBauteilbeschaffung
Was zu senden ist

Entscheiden Sie sich für das Produkt, das Sie bauen.

  • Hochstrom und Thermische Wege
  • BMS-Erkennung und Isolierung
  • Aufladen, Wechselrichter und Schutz-Schnittstellen
KI-generierte Illustration – kein Kundenprodukt. EV charging and battery management PCB assemblies with battery-cell sensing
AI-generated illustration / AI 示意图 — Keine Aufnahme einer PCBArise-Fertigungsstätte, eines Kundenprodukts oder einer Inspektion; keine Messung und kein Projektbericht.
Wie das Board zum Produkt passt

EV und Energietafeln müssen Energie, Wärme, Sicherheit ausbalancieren und Lebensdauer.

Aufladen, BMS, Wechselrichter und Erneuerbare-Energie-Boards werden als komplette Stromsysteme aus aktuellen Wegen überprüft und Isolierung zum Testen des Zugangs und Montagebeweise.

  • Hochstrom und Thermische Wege
  • BMS-Erkennung und Isolierung
  • Aufladen, Wechselrichter und Schutz-Schnittstellen
Projektspezifischer Qualitätsumfang0.5–12 oz KupferMaterialreferenz: bis 3.0 W/m·KMES Rückverfolgbarkeit
Inspektion, Prüfung und Aufzeichnungen

EV und Energiequalität, Isolation & Rückverfolgbarkeit

Fahrzeugmontierte OBC und BMS-Inhalt wird gegen die zugewiesene Einrichtung überprüft und Kundenprogramm; EVSE, ESS und Erneuerbare Energien werden auf ihre eigene Qualität ausgelegt und Annahmeanforderungen. Der Beweisplan kann Isolation beinhalten und Sauberkeitskontrollen, SPI/AOI/Röntgenaufnahmen, ICT/FCT, Einbrennen, soweit angegeben, Materialerklärungen und MES Rückverfolgbarkeit.

ISO 9001:2015ISO 14001:2015

Erstellen von Dateien

Halten Sie die Board-Revision, BOM und Montagezeichnungen zusammen, so dass die Fabrik die beabsichtigte Konfiguration baut.

Inspektion und Test

Wählen Sie optische, Röntgen, elektrische oder Funktionsprüfungen für die Mängel, die für dieses Produkt wichtig sind.

Materialverfolgung

Stimmen Sie zu, welche Material und Produktionsaufzeichnungen Sie nach dem Versand abrufen müssen.

Design-Änderungen

Entscheiden Sie, wer ein Material genehmigen kann, ändern Sie den Prozess der Komponente oder, bevor sie die Linie erreicht.

Qualitätsdokumente

Zertifikate ansehen und herunterladen

Die veröffentlichten ISO-Dokumente nennen Zhongshan Wenquan Electronic Manufacturing Co., Ltd. und deren PCBA-Standort in Zhongshan. Sie zertifizieren nicht sämtliche PCBArise-Standorte, Dienstleistungen oder Produkte.

Zum Zertifikatszentrum

Dies sind Managementsystem-Zertifikate, keine Produktzertifikate oder chargenbezogenen COAs. Hier sind derzeit keine chargenbezogenen Prüfberichte oder COAs veröffentlicht.

Häufig gestellte Fragen

Häufig gestellte Fragen zu diesem Thema PCB Anwendung

Beginnen Sie mit dem Board, Umgebung und Dateien, die Sie haben; die detaillierte Route hängt von Ihrem Design.

Bauen Sie beide fahrzeugmontierten und Infrastruktur Ladeelektronik?

Bordladegeräte, DC-DC-Wandler und BMS-Boards werden gegen das geltende Kundenprogramm geprüft und zugewiesene Einrichtung. Ladestationen, ESS und Inverter-Hardware werden an die zugewiesene Einrichtung geliefert, Qualitätsnachweise angefordert und freigegebener Qualitätsplan; der RFQ bestätigt die Dokumentation und Prozesssteuerungen für die Produktkategorie.

Welches Kupfergewicht können Sie für das Laden von und Wechselrichterleistungsstufen bauen?

Die veröffentlichte Referenz umfasst 0.5–12 oz Kupfer über 1–40 layers. Kupfergewicht folgt Ihrem kontinuierlichen Strom und Erlaubter Temperaturanstieg. Weil schwere Kupferätze mit trapezförmigem Profil die erreichbare Spurengeometrie mit Kupfergewicht erweitern unsere Ingenieure bestätigen die bauspezifische Geometrie während des Projekts DFM Überarbeitung.

Können Sie BMS-Boards mit hohen Kanalzahlen zusammenbauen? und Feinstes Frontende?

Der veröffentlichte PCBA-Prozessbereich umfasst 01005 (0.4 × 0.2 mm), 0.25 mm Mindestpitch für BGA sowie ±0.025 mm (±25 μm) X/Y-Bestückungsgenauigkeit und ±0.2° Drehgenauigkeit. Bei QFP/QFN sind Pitch, Anschlussbreite und Pad-Abstand anhand von Bauteilzeichnung und PCB-Landpattern getrennt zu prüfen. Diese Maße sind nicht austauschbar.

Wie man Wärme in Lademodulen verwaltet und Inverter?

Der veröffentlichte Referenzwert bis 3.0 W/m·K benötigt Materialtyp, Schicht oder Prüfaufbau, Dicke und Prüfverfahren. Er ist weder ein gemessener Effektivwert der fertigen Platine noch eine Kühlgarantie. Bewerten Sie den gesamten Wärmepfad durch Kupfer, Dielektrikum, Metallträger, Grenzflächen und Kühlkörper.

Bieten Sie eine konforme Beschichtung für Outdoor-Ladegeräte an?

Ja. Konforme Beschichtung ist ein Standard-Mehrwert-Service, zusammen mit IC-Programmierung, Kabel und Harness Montage, Box Build, und Endverpackung. Für hochohmige Sensorknoten auf BMS-Boards behandeln wir Reinigung und Beschichtung als funktionaler Prozessschritt, nicht als kosmetischer.

Welche Rückverfolgbarkeit und Testen Sie Energieprodukte?

MES Rückverfolgbarkeit kann Komponente, Los, Prozess verknüpfen und Panel-Aufzeichnungen auf dem Niveau, das im veröffentlichten Qualitätsplan vereinbart wurde. Tests können 2D/3D AXI enthalten, ICT, FCT, Einbrennen und Grenzscan/JTAG, wo das Paket, Zugriff und Projektabnahmeplan unterstützen sie; Abdeckung und Limits werden vor der Veröffentlichung bestätigt.

Planen Sie den EV oder energy PCB um den realen Strompfad herum.

Senden Sie die elektrische, thermische, mechanische und Prüfanforderungen für eine Überprüfung der Fertigungsroute.