Industriezweige / PCB & PCBA

Telecom PCB Bestückung & RF PCB Hersteller

PCBArise bietet Telekom PCB Montage und RF PCB Herstellung von 5G-Basisstationsfunkgeräten, kleinen Zellen, Transceivern, Antennenschnittstellen, Netzwerkschaltern, drahtlosen Gateways und Hochgeschwindigkeitskommunikationsausrüstung. Das Produkt des Käufers Radio, Backplane, Strom, Filter oder Edge-Netzwerk-Modulstellt das Verlust-Budget, Stapel, Impedanz, Abschirmung, thermische und Montagenachweis, der gehalten werden muss.

kontrollierte ImpedanzRF Materials ReviewHDI OptionenAOI / X-Ray / ICT
KI-generierte Illustration eines RF Transceiver PCBA auf einer Testbank
AI-generated illustration / AI 示意图 — Keine Aufnahme einer PCBArise-Fertigungsstätte, eines Kundenprodukts oder einer Inspektion; keine Messung und kein Projektbericht.
ProduktnutzungTelecom PCB Montage für 5G-Basisstationen, Transceiver & RF ModuleAusgewählt für Ihr Produkt
Board-KonstruktionHochfrequenz 5G & gesteuerte Impedanz PCB
MontagerouteRF Transceiver, Basisstation & Netzwerk PCBA
QualitätskontrollenTelecom RF Qualität, Impedanz und Testbeweise
Typische Anwendungen

Telecom PCB Montage für 5G-Basisstationen, Transceiver & RF Module

Telekom Käufer suchen nach einem PCB Anbieter rund um das Radio oder Netzwerkprodukt, das sie veröffentlichen. Wir identifizieren, ob das Board ein RF Frontend, Transceiver, Antennenschnittstelle, Basisstationssteuerkarte, Powerboard oder High-Speed-Backplane vor dem Zitieren.

5G Mobilfunk-Basisstation Funkgeräte, Fernfunkgeräte und kleine Zellen

RF Transceiver, Antennen-Schnittstelle, Filter, Verstärker und Front-End-Boards

Mikrowelle, drahtloser Backhaul und private-5G Kommunikationsgeräte

Netzwerk-Switches, Router, Gateways und Hochgeschwindigkeits-Backplanes

Industrieller Drahtloser, Edge-Netzwerk und Telekom-Leistungs-/Steuerelektronik

Satellitenkommunikation und Bodenterminalelektronik, soweit Projektumfang es zulässt

KI-generierte Illustration – kein Kundenprodukt. RF telecom PCB with shielding, heat spreader and coaxial connectors
AI-generated illustration / AI 示意图 — Keine Aufnahme einer PCBArise-Fertigungsstätte, eines Kundenprodukts oder einer Inspektion; keine Messung und kein Projektbericht.
Engineering-Entscheidungen

Was RF und Telecom PCB Käufer müssen sich qualifizieren

RF Leistung ist ein Versprechen auf Produktebene. Ein kleiner Stapel, Material, Stecker, Abschirmung oder Montageänderung kann das Radio-Match, Einfügungsverlust bewegen oder High-Speed-Marge, so dass das Angebot mit dem veröffentlichten beginnt RF und Netzwerkanforderungen.

RF Verlustbudget: Dielektrizität, Dk/Df, Kupferrauhigkeit und Stackup-Stabilität wirkt sich auf den Funkweg aus

5G und Hochgeschwindigkeits-Rückweg: Differenzimpedanz, Länge, Boden und Abschirmungsentscheidungen bleiben verbunden

Basisrealität: thermische Dichte, Außengehäuse, Beschichtung, Korrosion und Anschlusszugangsmaterial

RF Modulbaugruppe: Kleinstpakete, Abschirmdosen, Koaxialverbinder und Wärmeverteiler benötigen Zugang zur Befestigung

Produktionswiederholbarkeit: Materialpartie, Finish, Löten, Stapel und Impedanzaufzeichnungen müssen mit der Freigabe übereinstimmen

Board und Prozessoptionen

Hochfrequenz 5G & gesteuerte Impedanz PCB

Die RF Frontend, Transceiver oder Backplane bestimmt das erweiterte Stackup, HDI, Mikrovia, Rückenbohrung und Impedanzweg. Endgeometrie wird gegen den Frequenzbereich, Verlustbudget, Schichtzuordnung bestätigt und Freigegebene Feldlöser-Daten.

Fortgeschrittene Multilayer & HDI PCB

F&E Prototyping und High-End HDI Builds

ParameterSpezifikation
Anzahl der EbenenBis zu 64 Lagen(Prototypen / Konstruktionen)
Min Trace Breite / Abstand2 / 2 mil (0.0508 / 0.0508 mm)
Standard Mechanische Bohrung0.15 mm
Fortgeschrittene / spezielle LochfähigkeitBis auf 0.10 mm, vorbehaltlich Design und Prozessüberprüfung
Min Laser Microvia0.075 mm
AspektverhältnisBis zu 20:1 für qualifizierte Designs; 15:1 oder unten für Standard-fortgeschrittene Produktion
kontrollierte Impedanz±10% Standard; ±5% für strengere Anforderungen
HDI Strukturen1+N+1, 2+N+2, mehrstufige HDI und Any-Layer HDI
Über TechnologieBlind-Vias, begrabene Vias, gestapelte Vias, gestaffelte Vias, via-in-pad, VIPPO / POFV, harzgefüllt und überzogene Durchstechflaschen
Sequentielle LaminierungUnterstützt
Any-Layer-VerbindungUnterstützt
Zurück BohrenUnterstützt
Warpage Control≤0.5% verfügbar, sofern angegeben, vorbehaltlich des Stapels und Design-Review
Hochgeschwindigkeits- / HochfrequenzmaterialienRogers, Taconic/AGC, PTFE/Teflon, F4B, High-Tg FR-4 und andere verlustarme Speziallaminate
Board Dicke Toleranz±0.05 mm
Wärmeleitfähigkeit des MaterialsBis zu 3.0 W/m·K(Material auf Aluminiumbasis; Schicht, Materialtyp und Prüfverfahren erforderlich)
Überlegungen zur Bestückung

Materialien für RF Frontends & Telecom Backplanes

Rogers, Taconic, PTFE/Teflon, High-Tg FR-4 und andere genehmigte Materialien sind für das Radio, Antennenschnittstelle, Basisstation Backplane berücksichtigt oder Netzmodul. Dielektrischer Verlust, thermisches Verhalten, Verfügbarkeit, Finish und Kupferrauhigkeit folgen der Produktanforderung.

Optionen zu diskutieren

Beginnen Sie mit dem, was Ihr Design braucht.

Wir können die funktionsfähige Kombination bestätigen, nachdem wir Ihre Dateien überprüft haben.

RogersTaconicHigh-Tg TG170FR-4PTFE / TeflonENIGENEPIGChemisch SilberOSPZurück BohrenVia-in-PadAbschirmung
Was zu senden ist

Entscheiden Sie sich für das Produkt, das Sie bauen.

  • RF Material und Verlustbudget
  • kontrollierte Impedanz und Zurück Bohren
  • Abschirmung, thermisch und Testzugriff
Board und Prozessoptionen

RF Transceiver, Basisstation & Netzwerk PCBA

Feinstes Pflaster RF Prozessoren, Steckverbinder, Abschirmung, Wärmeverteiler und Mischtechnik-Inhalte werden an das genehmigte Radio montiert oder Netzwerkmodulpaket, Schablone, Reflow, Inspektion und Prüfanforderungen.

PCB Montage-Spezifikationen

SMT, THT und Mixed-Tech-Montage-Fähigkeiten

ParameterSpezifikation
Mindestkomponentengröße01005 (0.4 × 0.2 mm)
Komponentengrößenbereich01005 zu 150 × 100 × 30 mm
Min. BGA Pitch0.25 mm
QFP-/QFN-GeometrieBauteilzeichnung und PCB-Landpattern verwenden(Pitch bezeichnet den Mittenabstand; Anschlussbreite und Abstand zwischen den Kanten sind andere Maße.)
Platzierungsgenauigkeit (X/Y)±0.025 mm (±25 μm)
Platzierungsgenauigkeit (θ)±0.2°
Max. BGA Komponentengröße70 × 74 mm
Max. PCB Montagegröße400 × 1200 mm(Min. 50 × 50 mm; anwendbarer Prozessleitungsumschlag, vorbehaltlich Board-Unterstützung und Panelisierungsüberprüfung)
PCB Dickenbereich0.3–10.0 mm
Warpage Control≤0.5%(Vorbehaltlich des Baus von Brettern und Überprüfung des Montageprozesses)
Max. Bauteilhöhe120 mm(Anwendbare Ausrüstung und Montageroute; bestätigen Paketfreigabe während der Engineering-Überprüfung)
LötverfahrenWellenlöten, Selektive Löten, Handlöten
Reflow-AtmosphäreLuft / Stickstoff(Stickstoff-Reflow auf den anwendbaren Leitungen; Sauerstoffziel hängt vom Montageweg und Profil ab)
SMT Produktionskapazität700+ Millionen Punkte / Monat(Kombinierte Zahl über 20+ SMT Linien; keine pro-Einrichtung oder Per-Line Garantie)
KI-generierte Illustration – kein Kundenprodukt. Telecom radio unit with RF PCB, coaxial connectors and shielding hardware
AI-generated illustration / AI 示意图 — Keine Aufnahme einer PCBArise-Fertigungsstätte, eines Kundenprodukts oder einer Inspektion; keine Messung und kein Projektbericht.
Wie das Board zum Produkt passt

RF Leistung wird durch Stackup-Disziplin geschützt und messbare Beweise.

Basisstation, Transceiver und Netzwerkboards benötigen die freigegebene Dielektrik, Impedanz, Rückweg, Abschirmung und thermische Entscheidungen, um die Herstellung zu überleben und Montage.

  • RF Material und Verlustbudget
  • kontrollierte Impedanz und Zurück Bohren
  • Abschirmung, thermisch und Testzugriff
kontrollierte ImpedanzRF Materials ReviewHDI OptionenAOI / X-Ray / ICT
Inspektion, Prüfung und Aufzeichnungen

Telecom RF Qualität, Impedanz und Testbeweise

Der Beweisplan folgt dem RF oder Netzwerkprodukt: stackup und Impedanzberechnungen, dimensional und visuelle Inspektion, SPI/AOI/Röntgen, elektrische Abdeckung, Programmierung und projektspezifisch RF oder Hochgeschwindigkeits-Akzeptanzprüfungen. Qualitätssicherungssystem, Material und Rückverfolgbarkeitsdatensätze sind an den genehmigten Anwendungsbereich gebunden.

ISO 9001:2015ISO 14001:2015

Erstellen von Dateien

Halten Sie die Board-Revision, BOM und Montagezeichnungen zusammen, so dass die Fabrik die beabsichtigte Konfiguration baut.

Inspektion und Test

Wählen Sie optische, Röntgen, elektrische oder Funktionsprüfungen für die Mängel, die für dieses Produkt wichtig sind.

Materialverfolgung

Stimmen Sie zu, welche Material und Produktionsaufzeichnungen Sie nach dem Versand abrufen müssen.

Design-Änderungen

Entscheiden Sie, wer ein Material genehmigen kann, ändern Sie den Prozess der Komponente oder, bevor sie die Linie erreicht.

Qualitätsdokumente

Zertifikate ansehen und herunterladen

Die veröffentlichten ISO-Dokumente nennen Zhongshan Wenquan Electronic Manufacturing Co., Ltd. und deren PCBA-Standort in Zhongshan. Sie zertifizieren nicht sämtliche PCBArise-Standorte, Dienstleistungen oder Produkte.

Zum Zertifikatszentrum

Dies sind Managementsystem-Zertifikate, keine Produktzertifikate oder chargenbezogenen COAs. Hier sind derzeit keine chargenbezogenen Prüfberichte oder COAs veröffentlicht.

Häufig gestellte Fragen

Häufig gestellte Fragen zu diesem Thema PCB Anwendung

Beginnen Sie mit dem Board, Umgebung und Dateien, die Sie haben; die detaillierte Route hängt von Ihrem Design.

Können Sie produzieren RF und Telekom PCBs mit kontrollierte Impedanz?

Ja. kontrollierte Impedanz, Stackup-Überprüfung, Materialauswahl, Spurengeometrie, Rückweg, und Produktionstoleranzen werden gegen das freigegebene Design überprüft. Standard und strenge Impedanz-Referenz steht zur Verfügung, aber die endgültige Toleranz wird für den eigentlichen Stapel bestätigt und Frequenz.

Welche Materialien verwenden Sie für Hochfrequenz PCB Projekte?

Rogers, Taconic, PTFE/Teflon, High-Tg FR-4, und andere genehmigte Konstruktionen können in Betracht gezogen werden. Die Wahl hängt von Verlust, Dk / Df, thermisches Profil, Kupferrauhigkeit, Verfügbarkeit ab, und der RF Annahmeanforderung.

Können Sie Telekom anbieten PCB Montage für Basisstationen und kleine Zellen?

Ja. Wir unterstützen Radio, Transceiver, Strom, Steuerung, Schnittstelle, und Netzwerkelektronik in der Basisstation und Kleinzell-Ausrüstung. Senden Sie die RF Stackup, Wärme, Abschirmung, Stecker, und Testanforderungen, damit Ingenieure die Route bestätigen können.

Kannst du geschirmt zusammenbauen RF Module und Fein-Pitch-Pakete?

Ja. Feinstes Pflaster SMT, BGA/QFN, Steckverbinder, Abschirmdosen, Mischtechnik, und Ausgewählte Hand oder selektives Löten unterstützt werden. Die Schablone, Reflow, Inspektion, Nacharbeit, und Die Anforderungen an die Schildbefestigung werden pro Projekt bestätigt.

Wie überprüfen Sie die Qualität von RF PCB?

Herstellung und Montagebeweise können Stapel enthalten und Impedanzberechnungen, dimensional und visuelle Inspektion, SPI/AOI, Röntgen, elektrischer Test, ICT/FCT, und projektspezifisch RF oder High-Speed-Checks. Der genaue Akzeptanzrekord wird vor der Veröffentlichung vereinbart.

Können Sie mit Telekom-Designs vertraulich umgehen? oder Ausfuhrbeschränkungen?

NDA und Projektvertraulichkeitsanforderungen können überprüft werden. Wenn ein Projekt kontrollierte technische Daten enthält, beschränkt die Endnutzung, oder Ausfuhrverpflichtungen, die anwendbare Stelle, Datenverarbeitung, und Compliance-Überprüfung muss abgeschlossen sein, bevor Dateien zur Herstellung freigegeben werden.

Überprüfen Sie das RF Stackup vor dem ersten Produktionspanel.

Senden Sie den Frequenzbereich, Stackup, Impedanzziele, Materialliste und RF Akzeptanzplan für Engineering Review.