A PCB pode passar sua verificação de design CAD-rule e ainda não estar pronto para uma cotação de fabricação útil. RDC confirma as regras carregadas na ferramenta de design; uma revisão de cotação também precisa do stackup pretendido, materiais, cobre, furos, esboço da placa, dados de montagem, acesso de teste e uma revisão controlada. Se alguma dessas entradas estiver faltando ou conflito, o número comercial pode ser baseado na suposição de que a equipe de projeto não pretendia.

Use esta lista de verificação antes de abrir um Revisão do projeto. Ele torna as decisões em falta visíveis e atribui cada DFM encontrar a um proprietário. PCBArise pode rever dados do projeto liberado através de seu Caminho de revisão DFM, mas a construção final, processo, cronograma e evidência são confirmados para o pacote real, em vez de implicado por uma lista de verificação genérica.

Fabricação DFM, montagem DFM e testability responder a perguntas diferentes

Fabricação DFM pergunta se a definição de bare-board pode ser produzida através da rota de processo atribuída. Ele olha para a relação entre empilhamento, materiais, geometria de cobre, furos e Vias, máscara de solda, acabamento de superfície, bordo e A questão relevante não é se um recurso atende a um número universal; é se o conjunto de recursos liberados é compatível com a construção selecionada e processo.

Montagem DFM pergunta se os componentes e definição de montagem pode ser colocado, soldada, inspecionada e retrabalhado como pretendido. identidade BOM, alternativas aprovadas, pegadas, pad e definições de pasta, polaridade, rotação de colocação, fiduciários, espaçamento de componentes, bordo-borda de acesso e restrições térmicas pertencem aqui. Rota de montagem PCB separadamente da decisão de bareboard.

Design para teste Pergunta se a inspeção planejada ou O teste elétrico pode reach as características necessárias e provar o comportamento necessário. Pontos de teste, conectores, acesso ao dispositivo elétrico, estado de programação, condições e limites de passagem/falha são entradas de produto. Eles não são criados automaticamente por uma fabricação ou montagem DFM ver.

Engenheiro comparando PCB design e Dados do CAM antes do lançamento da fabricação
Uma revisão de engenharia compara os dados PCB liberados com a rota de fabricação pretendida; não substitui a aprovação funcional do proprietário do projeto.

Matriz de entrada de cotação-prontidão

Revisão laneEntradas para confirmarA pergunta que o pacote deve responderProprietário típico
Impedância de Stackup eOrdem da camada, espessura total, intenção do material, cobre pela camada, planos de referência, tolerância e da impedância do alvo onde aplicávelA intenção elétrica está ligada a uma construção que a equipe de fabricação pode revisar?Designer PCB com entrada de engenharia de fabricação
Buracos de cobre eTraço/espaço, cobre-à-borda, furos acabados, chapeados versus furos não chapeados, fendas, através de tipos, preenchimento/cap ou requisitos de backdrillOs requisitos acabados são distinguíveis das dimensões da arte finala da ferramenta ou?PCB designer
Painel de esboço ePerfil de placa fechada, dimensões, tolerâncias, roteamento ou intenção de pontuação, trilhos, ferramentas, breakaway e keep-outsO painel do cliente ou é inequívoco?Proprietário mecânico/PCB com NPI
Dados de montagemBOM, números de peças do fabricante, alternadores aprovados, designadores de referência, Pick & Place, desenhos de montagem e estado varianteA identidade da peça, os registros de posicionamento e descrevem a mesma revisão?Proprietário do projeto e sourcing/NPI
Polaridade e orientaçãoMarcas Pin-one, polaridade do diodo/capacitor, orientação do conector e convenções de rotação do lado inferiorPode um montador reconciliar o desenho, serigrafia, pegada e arquivo de colocação?PCB/proprietário da montagem
Teste a evidência de eProbe ou conector de acesso, estado do firmware, acessórios, condições, limites e registros necessáriosO que a compilação deve demonstrar, e que evidência é necessária?Produto/dono do teste
Controle de liberaçãoPlaca e números de peça de montagem, revisão, variante, manifesto de arquivo, estado de aprovação e mudar contatoCada arquivo lançado pertence a uma configuração aprovada?Proprietário da configuração ou NPI
Quatro pistas PCB DFM checklist para fabricação, montagem, acesso a testes e controle de liberação antes de uma cotação
Gráfico de planejamento original: as quatro faixas devem ser revisadas juntas, enquanto os limites reais dos serviços e permanecem específicos do projeto.

Entradas de fabricação para confirmar antes da liberação

Empilhamento, material e impedância intenção

Indique se o empilhamento é fixo, ou preferido aberto à proposta do fabricante. Inclua a ordem da camada, espessura final, requisitos de cobre e alvos de impedância controlada onde eles se aplicam. Se uma geometria de traço foi calculada em torno de uma construção dielétrica específica, mantenha essa relação visível. Uma equipe de fabricação pode propor um empilhamento manufacturado, mas o proprietário do projeto deve confirmar que a proposta ainda atende à intenção elétrica.

Perfil da placa de cobre, furos e

Verifique os recursos que dependem de tolerâncias reais de processo: rastreamento e espaço, anéis anulares, relações broca-cobre, tamanhos de furo acabados, estado chapeado versus não-chapeado, slots, microvias, via preenchimento / tampa, backdrill e cobre próximo roteado ou arestas pontuadas. Forneça um contorno fechado legível por máquina e fazer chapeamento de borda especial, castallations ou cut-outs explícito. O PCB fabricação A página descreve as rotas de placa disponíveis, mas os limites do projeto ainda dependem da construção liberada.

Intenção de manipulação do painel e

Não deixe a panelização como uma camada de desenho não rotulada. Indique se a cotação é para placas individuais, uma matriz definida pelo cliente ou fabricante panelização. Identifique trilhos, fiduciários, furos de ferramentas, método de quebra, componentes manter-outs e qualquer dimensão que o array entregue deve atender. Isso permite que a cotação distinguir geometria controlada pelo cliente de decisões de ferramentas de produção.

Assembly e entradas de teste para confirmar

BOM, variantes de colocação e

Use números de peças do fabricante onde a identidade da peça é importante, lista alternativas aprovadas intencionalmente e manter designadores de referência consistentes entre BOM, colocação de dados e desenhos de montagem. Remova referências don-not-fit da variante ativa ou marcar seu status inequivocamente. Verifique convenções de rotação do lado inferior no arquivo de colocação exportado em vez de assumir que o destinatário usa a mesma convenção como a ferramenta de design.

Pegadas, espaçamento e polaridade

Revisão de acordo pegada-a-parte, pátio e folgas do corpo, acesso em torno de partes altas e conectores, definições de pasta, almofadas térmicas, fiduciários e marcas de polaridade. Um projeto pode ser eletricamente correto ao criar uma colocação, solda, inspeção ou problema de retrabalho. A descoberta deve identificar a referência afetada, a preocupação de fabricação e As evidências utilizadas para resolvê-lo.

Teste de acesso e evidência de aceitação

Liste a rota de teste e de inspeção pretendida apenas onde ela faz parte do projeto. Identifique os conectores ou, restrições de fixação, requisitos de programação, condições de carga e de energia, limites de passagem / falha e o registro que o proprietário do produto espera. Use o publicado Caminho de controle de qualidade para enquadrar a discussão, para não assumir um plano de teste fixo ou cobertura universal.

DFM encontrar a tabela de liberação-decisão

Tipo de localizaçãoEncontrando o proprietárioEvidências necessáriasDecisão de libertação
Construção ou impedância conflitoPCB proprietário do projeto, apoiado pela engenharia de fabricaçãoProposta de resposta ao processo de empilhamento ou vinculada à revisão e das redes afetadasAprovar a proposta, rever geometria / construção, ou segurar para esclarecimento
Buraco, depuração ou conflito de contornoPCB / proprietário de design mecânicoLocalização marcada, requisito acabado e proposta correçãoRevise e regenerar, ou aprovar uma disposição específica do projeto documentado
Pegada, polaridade ou conflito de posicionamentoPCB/proprietário do projeto da montagemFolha de dados, pegada aprovada, BOM, colocação e acordo de desenhoCorrigir os dados de origem ou aprovar a interpretação de montagem controlada
BOM ou variante descompassoProprietário da configuração com sourcing/NPIRevisão da variante ativa e aprovadaReconciliar arquivos antes de citar ou indicar a suposição comercial pendente
Acesso de teste ou lacuna de exigênciaProduto/dono do testeComportamento exigido, método de acesso, condições, limites e necessidade de registroAdicione o requisito, altere o acesso, ou remover escopo não suportado explicitamente
Desajuste de revisãoProprietário da configuraçãoUm manifesto de lançamento cobrindo todos os arquivos entreguesParar e regenerar o pacote antes da cotação ou compilação lançamento

O controle chave é a propriedade. Um engenheiro de fabricação pode explicar o impacto do processo e sugerir uma rota, mas a autoridade de cliente / design aprova alterações na intenção de aceitação do produto elétrico e mecânico e. Uma descoberta por escrito não é fechada até que a disposição acordada seja refletida no pacote de liberação controlada.

Fluxo de decisão do congelamento do projeto para a cotação

O fluxo de decisão do projeto PCB congela através da revisão do pacote, encontrando a propriedade e controlada
Fluxo de decisão original: um loop de descoberta volta ao pacote revisado até que seu proprietário aprove, esclarece ou revisa a entrada afetada.

Comece nomeando a placa, a revisão e variante de montagem. Exporte os dados de montagem e fabricação a partir desse estado aprovado, em seguida, abra as saídas exatas de forma independente. Revise-os contra a rota de processo pretendido. Se uma encontrar alterações geometria, identidade de parte, orientação, teste de acesso ou aceitação, atualizar a fonte e regenerar o pacote; não corrigir uma saída enquanto deixando a revisão mais antiga.

Lista de verificação pronta para impressão

Identidade de lançamento

  • Números de peças de montagem de placa e, revisão e variante ativa são nomeados.
  • Um manifesto lista os arquivos incluídos no pacote de cotação.
  • As versões duplicadas do e são removidas do arquivo de lançamento.

Pacote da fabricação

  • Cobre, máscara, legenda, colar onde relevante, broca / rota e dados de perfil de placa fechada estão presentes e alinhados.
  • Empilhamento, material, espessura final, intenção de impedância de cobre e são documentados quando aplicável.
  • Os furos acabados, o estado chapeado, as fendas, as vias especiais, as bordas da placa e intenção do painel são claras.
  • Acabamento de superfície, solda-máscara, marcando notas de fabricação especiais e correspondem à revisão atual.

Pacote de montagem

  • BOM inclui identidade de peça controlada, designadores de referência e regras alternativas aprovadas.
  • Escolha e lugar, desenho de montagem, polaridade e os dados da variante concordam com o BOM e PCB.
  • Pegadas, espaçamento de componentes, fiduciários, restrições de acesso de pasta e foram revisadas para a rota pretendida.

Teste o pacote de decisão e

  • Inspeção ou escopo de teste, acesso, configuração, limites e evidência necessária são definidos onde solicitado.
  • Cada descoberta DFM aberta tem um proprietário, uma decisão devida e uma suposição de cotação visível.
  • A autoridade de projeto aprova qualquer alteração na intenção de aceitação funcional e mecânica do ou.

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O que enviar PCBArise

Envie o pacote de fabricação atual mais BOM, Escolha & Lugar, desenhos e o teste ou requisitos de aceitação que já estão definidos. Incluir quantidade, estágio de construção e qualquer empilhamento aberto, material, sourcing ou decisão do painel. PCBArise pode usar essas entradas para discutir uma rota específica do projeto e identificar questões que afetam o escopo; não pode confirmar o resultado final DFM resultado sem rever os dados liberados.