Pasta Stencil e
Definir estratégia de abertura, espessura do estêncil e família de pasta de geometria de almofada, pacote de mistura e demanda térmica.
Os serviços de montagem SMT transformam as decisões térmicas e em uma rota de compilação controlada para protótipos e repetir a produção.

O conjunto SMT coloca componentes de montagem na superfície em um placa de circuito impresso através de um processo de refluxo e de impressão controlada. A viabilidade depende da mistura de pacotes, dos padrões de terra, da construção da placa, dos limites térmicos e, da evidência de teste ou necessária para a construção.
Os resultados do Fine-pitch dependem de toda a cadeia de impressão para refluxo. A biblioteca de pacotes, o design do bloco, o estêncil, o método de inspeção do e do apoio da placa devem ser revisados como um sistema.
Definir estratégia de abertura, espessura do estêncil e família de pasta de geometria de almofada, pacote de mistura e demanda térmica.
Resolva a rotação, polaridade, origem e incompatibilidades de bibliotecas de pacotes antes que o programa atinja a linha.
Defina o perfil em torno dos limites dos componentes, massa da placa, acabamento da liga de solda e em vez de aplicar uma receita genérica.
Sequência secundário lado SMT, solda seletiva ou operações manuais para que as etapas posteriores não perturbar juntas anteriores.
Esta referência descreve os controles de processo de dados e necessários para uma cotação credível. Limites exatos de pacote, pitch, painel e são confirmados após a revisão do arquivo.
Use isso como uma lista de verificação de cotação; pacote exato, pitch, painel, limites de teste e de inspeção exigem os arquivos liberados.
| Citar entradas | Gerber ou ODB++, BOM, dados CPL / centróide, requisitos de teste disponíveis de desenho de montagem e |
|---|---|
| Revisão do pacote | Pacotes de matrizes e com chip, com chumbo e terminação inferior avaliados contra o padrão de terra e |
| Construção de placas | Montagem rígida e flexível ou rígida-flex revisada para suporte, lidando com a exposição térmica e |
| Sistema de solda | A rota conduzida ou sem chumbo selecionada pela exigência de produto e aprovou o conjunto de materiais |
| Estratégia Stencil | Abertura, espessura e necessidades de estênceis escalonados analisadas a partir da mistura do pacote |
| Controle de refluxo | Perfil estabelecido para a massa térmica do conjunto, componentes e requisitos de solda-pasta |
| Inspecção | SPI, AOI, raios X ou métodos manuais selecionados onde eles podem detectar os riscos definidos |
| Interface de teste | ICT, teste funcional ou de programação, com suporte quando os dispositivos elétricos, limites de procedimentos e estão disponíveis |
O desenho CAD, BOM, dados de fabricação e deve descrever a mesma revisão de design. Um lançamento tecnicamente limpo SMT resolve designadores incompatíveis, peças polarizadas, posições não-povoadas e manuseio especial antes que o material seja lançado.

O plano de compilação e só se torna significativo quando o pacote de montagem é internamente consistente.
Use o processo quando a densidade compacta do componente, a colocação automatizada repetível ou assembly frente e verso conduz a compilação.
Denso digital e placas de controle de sinal misto com programação definida e verificações funcionais.
Conjuntos com áreas blindadas, pacotes de array e construção de placa sensível à impedância.
A repetição e de baixo volume constrói onde o controle de revisão e é tão importante quanto a colocação.
Use estas respostas SMT para preparar o pacote de posicionamento e identificar controles de processo que ainda precisam de revisão de engenharia.
Fornecer dados de fabricação, BOM, CPL ou dados centróides, desenhos de montagem e os requisitos de programação ou de teste disponíveis. Uma incompatibilidade entre esses arquivos é resolvida antes que a rota de compilação seja confirmada.
Os pacotes de matrizes e podem ser avaliados. A viabilidade depende do padrão de terra, estratégia de estêncil, construção de placa, disponibilidade de componentes e o acesso de inspeção necessário para esse projeto.
Não. A inspeção é selecionada a partir dos riscos de defeito do pacote e. SPI, AOI, raios X, inspeção manual e elétrico ou teste funcional cada cobrir diferentes modos de falha.
O cronograma é confirmado após a consistência do arquivo, disponibilidade de material, rota do processo, necessidades de fixação e o plano de teste ou inspeção foram revistos.
Passar de questões de processo de montagem na superfície para capacidade, protótipo, decisões de material chave na mão e com as páginas de montagem existentes.
Compartilhe dados de fabricação, BOM, CPL, desenhos e os requisitos de teste ou de inspeção disponíveis com a equipe PCBArise.