Qualidade & Testes

PCB Controle de Qualidade, Inspeção e Teste

PCB inspeção e o teste deve pegar defeitos no estágio controlável mais cedo não espere para a inspeção final. PCBA, Isso pode significar DFM antes de ferramentas, verificações de material de entrada antes da linha e SPI antes de refluir onde esses portões estão incluídos no plano acordado. Rastreabilidade e Os registros de qualidade são definidos pela fabricação do projeto. e mbito de aplicação da montagem.

Inspeção recebida3D SPIAOIraios XICT / FCTRastreabilidade do Projeto
Portões de qualidade

Processo de controle de qualidade Gerber para expedição

O controle de qualidade começa com os dados de produção aprovados e continua através da inspeção de entrada, controle de processo, inspeção, teste, inspeção final, embalagem e liberação da remessa.

Processo de controle de qualidade PCB desde a revisão de engenharia até a entrega final
  1. 01

    Inspeção recebida

    Verifique materiais, componentes, etiquetas, quantidades, embalagem e documentação do projeto.

  2. 02

    Controle de processo

    Fabricação de controle, impressão de pasta de solda, colocação, reflow e requisitos de processo acordados.

  3. 03

    Inspeção & Testes

    Aplicar SPI, AOI, raios X, testes elétricos, ICT ou FCT de acordo com o escopo acordado.

  4. 04

    Inspeção final

    Confirme os requisitos de liberação de remessa e de fabricação, rotulagem, documentação.

  5. 05

    Registos

    Manter a produção acordada, inspeção e Registros de teste para o projeto.

  6. 06

    Liberação de Expedição

    Solte somente após a aceitação final Os requisitos de embalagem e são atendidos.

Sistemas de inspeção

PCB Capacidades de inspeção e teste

Os métodos de teste e são selecionados de acordo com o tipo de pacote, risco de processo, acesso ao teste e o plano de aceitação acordado.

AOI máquina de inspeção

AOI Inspeção

3D AOI verifica a colocação visível, polaridade, presença do componente e características de solda-junta. Cobertura e limites são confirmados para a linha selecionada e projeto.

PCBA inspeção e equipamento de teste

3D SPI

3D SPI verifica a altura da solda-pasta, área e volume antes da colocação. Os limites de aceitação da receita de inspeção e são definidos para a montagem liberada.

Equipamento de inspeção raios X

raios X Inspeção

raios X examina as juntas ocultas sob os pacotes BGA, QFN e CSP quando o plano de inspeção acordado requer evidências de subsuperfície.

PCB linha de produção de equipamentos de teste

Teste elétrico & ICT

Teste elétrico ou testes de sonda de vôo abre, shorts e continuidade líquida. ICT está disponível com cama-de-prego apropriada ou cobertura de sonda de vôo.

Precisão PCB inspeção e equipamento de teste

FCT, Burn-In & JTAG

O teste funcional, a verificação opcional do limite de e do envelhecimento são selecionados de acordo com procedimentos aprovados, os critérios de aceitação de e dos dispositivos elétricos.

PCB equipamento de inspeção de fabricação

PCB Inspeção de fabricação

A inspeção de fabricação suporta a verificação do processo antes do lançamento final do conjunto ou.

Rastreabilidade e Quality Records

A rastreabilidade é planejada a partir da configuração liberada e o projeto acordado, facilidade e escopo de sourcing. Nível de registro, retenção, recuperação e responsabilidade de controle de mudança são confirmados antes do lançamento; eles não estão implícitos por um rótulo de serviço genérico.

PCB material de rastreamento de lote

Rastreamento de lote de material

Lotes de material podem ser associados com registros de inspeção de fabricação acordados e.

PCBA rastreamento de lote de componentes

Rastreamento de Lotes de Componentes

Os registros de componentes seguem os requisitos de rastreabilidade acordados pelo modelo de fornecimento e.

Registros de inspeção PCB

Registros de inspeção

Os relatórios de teste e podem ser mantidos de acordo com o escopo da documentação acordada.

PCB suporte a ações corretivas

Suporte de ação corretiva

Os dados de inspeção do e suportam a revisão de ação corretiva específica do projeto.

IPC Padrões e classe de aceitação

IPC classe 2 é comumente especificado para produtos comerciais industriais gerais e. IPC classe 3 pode ser especificado para produtos que exigem maior confiabilidade e critérios de aceitação mais exigentes.

A classe de aceitação necessária deve ser confirmada antes da cotação da produção e, pois pode afetar as regras de projeto, inspeção, documentação, custo e de rendimento.

PCB Certificações e Conformidade

Nossos sistemas de gerenciamento ambiental de qualidade PCB e são certificados por terceiros. Detalhes completos e escopo aplicável estão disponíveis na página de certificações PCB.

Por que os clientes confiam no PCBArise

Controle de processo

Os requisitos de inspeção e são definidos antes do lançamento da produção.

Múltiplos métodos de inspeção

Os métodos de teste e são selecionados de acordo com os requisitos de aceitação do pacote, processo e.

Consistência Protótipo-para-Produção

Os requisitos de documentação do processo e podem ser realizados através da liberação de produção aprovada.

Suporte de Conformidade Global

Declarações aplicáveis, padrões e documentos de qualidade são revistos contra os requisitos do projeto.

Tem requisitos de teste de inspeção específica ou?

Envie seus critérios de aceitação, procedimentos de teste e arquivos de projeto para revisão técnica.