Gerber e broca
Traço, espaçamento, anel anular, broca-a-cobre, bordo esboço e solda-máscara verificações.
Serviço de fabricação / revisão de risco
PCB DFM Serviço de revisão
PCB DFM revisão identifica a fabricação, montagem e riscos de pacote de arquivos antes de ferramental ou lançamento de produção, com resultados vinculados ao processo de fabricação pretendido.
Gerber / ODB++Dados de fabricação
Empilhamento + impedânciaRevisão elétrica
BOM + desenhosRevisão da montagem
Relatório de resultadosSaída acionável
Escolhas de engenharia
Reveja o design contra a linha que o construirá.
Uma revisão útil do DFM faz mais do que executar regras genéricas. Ele conecta o pacote de design ao material, perfuração, imagem, limites de processo de montagem de laminação e.
Materiais e impedância
Ordem da camada, espessura dielétrica, balanço de cobre, planos de referência e impedância alvo.
Colocação de BOM e
Pegadas, disponibilidade de pacotes, geometria de ponta fina, fiduciários de painel e risco de abertura de pasta.
Requisitos de ensaio
Teste elétrico, acesso à inspeção, cobertura de ponto de teste e necessidades de aceitação personalizadas.
Referência técnica
Limites de fabricação usados durante a revisão
Esses valores estabelecem a janela de triagem padrão. Projetos flexíveis avançados e são verificados em relação aos seus próprios processos qualificados.
Limites padrão da fabricação de PCB
Verificações de linha de base para e multicamada rígida PCB
| Contagem de camadas | 1–40 layers |
|---|---|
| Materiais de base | FR-4, High-Tg FR-4, FR-4, Rogers, Taconic/AGC, PI, alumínio, PTFE/Teflon, F4B e outros laminados especiais |
| Espessura da placa | 0.10–10.0 mm |
| Rastreamento mínimo / espaçamento | 2.5 / 2.5 mil (0.0625 / 0.0625 mm) |
| Broca mecânica mínima | 0.15 mm |
| Laser mínimo via | 0.10 mm |
| Relação de aspecto padrão | Até 15: 1 |
| Espessura de cobre | 0.5–12 oz, dependendo do tipo de placa e construção |
| impedância controlada | Padrão de ±10%; ±5% para exigências mais apertadas |
| Warpage | Padrão de ≤0.75%; ≤0.5% disponível quando especificado |
| Acabamentos de superfície | HASL, HASL sem chumbo, OSP, ENIG, Prata de imersão, Estanho de imersão, ENEPIG, Ouro duro, Ouro dedo e acabamentos seletivos |
Lista de verificação de triagem de montagem
Entradas analisadas antes do pacote de fabricação ser liberado para PCBA
| Pacote e ajuste de pegada | Corpo do componente, padrão de terra, polaridade, altura e acesso de inspeção revisado contra o pacote liberado |
|---|---|
| Formato do painel de placa e | O esboço da placa, trilhos de ferramental, fiduciários, suporte e panelization revisado para a rota de montagem pretendida |
| Acesso ao processo de montagem | SMT / THT seqência, acesso à solda, folga, exposição térmica e retrabalho limite revisado juntos |
| Acesso ao teste | Pontos de teste, acesso à sonda, interface de programação Requisitos de teste funcional e definidos antes do lançamento |
Os valores de capacidade são dependentes do projeto. O material, o peso de cobre, a contagem da camada, através da estrutura, a espessura acabada e superfície do revestimento pode mudar a combinação alcançável.
Contexto do projeto
Uma liberação controlada, não uma pontuação automatizada.
Os resultados críticos são separados das melhorias de consultoria. A produção começa a partir do pacote de arquivos aprovado, depois que as perguntas são resolvidas, as revisões do e estão alinhadas.
- Receber Gerber RS-274X ou ODB++, broca, desenho e BOM
- Revisão contra o processo de montagem pretendido e
- Resultados de retorno com a correção proposta de localização e gravidade e
- Resolver problemas críticos e confirmar o pacote de produção aprovado
- Use a proteção NDA antes da troca de arquivos quando necessário
ODB++Gerber RS-274XIPC-2581NC DrillDXFDesenho de fabricação de PDFBOM XLS / CSVEscolha & Lugar CSV
Revisão de engenharia
Resolva as descobertas críticas do DFM antes do lançamento da produção.
Separe os resultados de bloqueio de versão de melhorias de consultoria, resolva questões abertas e confirmar um pacote de produção aprovado.
Traço, espaçamento, anel anular e geometria de solda-máscara
Tamanho da broca, proporção e através da estrutura
Simetria de empilhamento, impedância de equilíbrio de cobre e
Pegada, pacote e verificação de montagem de pitch fino
Panelização, fiduciários e material yield
Acesso ao teste, critérios de aceitação e requisitos especiais
Ajuste prático
O que um pacote completo de revisão deve conter
Use esses exemplos como ponto de partida. A construção da placa ainda segue os requisitos de qualificação e elétricos e mecânicos do produto.
Dados de fabricação
Gerber RS-274X ou ODB++, esboço da placa de perfuração NC e.
Desenho de fabricação
Espessura acabada, cobre, acabamento, tolerância e IPC classe.
Intenção de empilhamento
Material, a ordem da camada e controla alvos da impedância.
Dados de montagem
BOM, pick-e-place e desenhos de montagem quando PCBA está incluído.
Requisitos de ensaio
Electrical, ICT, verificação personalizada ou.
Controlo de revisão
Um único pacote de dados aprovado com identificadores de revisão correspondentes.
Perguntas frequentes
Avaliação de PCB DFM
Essas respostas cobrem o escopo de revisão, os arquivos necessários, o controle de revisão e o manuseio dos achados de fabricação.
A revisão de DFM é uma ordem separada?
O modelo de serviço existente inclui a revisão de DFM com a cotação e avaliação ativa da ordem. O pacote de design é revisado antes do lançamento da produção.
Quais arquivos são necessários?
Enviar Gerber RS-274X ou ODB++, broca NC, desenho de fabricação e stackup. Adicione BOM, pick-e-place e desenhos de montagem quando a montagem estiver incluída.
O PCBArise modifica os arquivos de design?
As correções propostas do e são devolvidas para aprovação. O pacote de produção permanece sob o controle de revisão do cliente e só é liberado após o alinhamento.
Quais são os achados comuns do DFM?
Os achados comuns incluem anel anular insuficiente, folga broca-para-cobre, desequilíbrio de cobre, inadequado através de estruturas, notas de fabricação incompleta e BOM-para-pés.
Páginas PCB relacionadas
Continue da revisão de DFM para a fabricação.
Use o pacote de dados aprovado para confirmar a capacidade, a construção da placa e a rota de produção do protótipo ou.
Serviço de fabrico
Capacidades de PCB
As capacidades de fabricação do PCB variam de acordo com o material, o peso de cobre, a contagem de camadas, através da espessura final do e da estrutura. Use a janela de processo aplicável ao invés de combinar valores máximos isolados.Tecnologia PCBRígida PCB (FR4)
A fabricação rígida de PCB fornece uma plataforma estável para conjuntos mecânicos fixos, de circuitos unilaterais a placas multicamadas de impedância controlada.Tecnologia PCBMultilayer PCB (4–40 Camadas)
Multilayer PCB fabricação combina densidade de roteamento, planos de referência e distribuição de energia em um stackup controlado. Um 2 layer, 4 layer ou 6 layer PCB empilhamento é selecionado a partir do roteamento, sinal e requisitos de energia em vez de uma página tratada como duplicada.Serviço de fabricoProtótipo PCB
Protótipo PCB a fabricação transforma dados aprovados do projeto em placas da produção-intenção para o ajuste, bonde, montagem e validação de engenharia. Quick-turn PCB fabricação e fast-turn PCB opções de fabricação são revistas contra o pacote liberado, materiais, requisitos de processo e plano de testes.Tem um quadro em mente? Vamos definir o caminho de construção certo.
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