
AOI Inspektion
3D AOI überprüft sichtbare Platzierung, Polarität, Bauteilpräsenz und solder-joint Features. Abdeckung und Limits werden für die ausgewählte Linie bestätigt und Projekt.
PCB Inspektion und Tests sollten Fehler in der frühesten kontrollierbaren Phase fangen - nicht auf die endgültige Inspektion warten. PCBA, Das kann bedeuten DFM vor dem Werkzeugen, eingehende Materialprüfungen vor der Linie und SPI vor dem Reflow, wo diese Tore im vereinbarten Plan enthalten sind. Rückverfolgbarkeit und Qualitätsaufzeichnungen werden durch die Projektherstellung definiert und Montageumfang.
Qualitätskontrolle beginnt mit genehmigten Produktionsdaten und weiter durch eingehende Inspektion, Prozesskontrolle, Inspektion, Prüfung, Endkontrolle, Verpackung und Versandfreigabe.

Eingehende Inspektion
Prüfen Sie Materialien, Komponenten, Etiketten, Mengen, Verpackung und Projektdokumentation.
Prozesssteuerung
Steuerungsfertigung, Löt- und Pastendruck, Platzierung, Reflow und vereinbarte Prozessanforderungen.
Inspektion & Prüfung
Anwenden SPI, AOI, Röntgen, elektrische Prüfung, ICT oder FCT gemäß dem vereinbarten Umfang.
Abschließende Inspektion
Bestätigen Sie Verarbeitung, Etikettierung, Dokumentation, Verpackung und Versand-Release-Anforderungen.
Aufzeichnungen
Halten Sie die vereinbarte Produktion, Inspektion und Testaufzeichnungen für das Projekt.
Versandfreigabe
Freigeben erst nach endgültiger Annahme und Verpackungsanforderungen werden erfüllt.
Inspektion und Testmethoden werden nach Pakettyp, Prozessrisiko, Testzugriff ausgewählt und Der vereinbarte Akzeptanzplan.

3D AOI überprüft sichtbare Platzierung, Polarität, Bauteilpräsenz und solder-joint Features. Abdeckung und Limits werden für die ausgewählte Linie bestätigt und Projekt.

3D SPI checks solder-paste höhe, bereich und Volumen vor der Platzierung. Das Inspektionsrezept und Annahmegrenzen für die freigegebene Baugruppe festgelegt sind.

Röntgen untersucht versteckte Gelenke darunter BGA, QFN und CSP-Pakete, wenn der vereinbarte Inspektionsplan Untergrundbeweise erfordert.

Elektrische Prüfung oder fliegende Sonde Checks öffnet, Shorts und Nettokontinuität. ICT ist mit entsprechenden Nägeln erhältlich oder Flugprobenabdeckung.

Funktionstest, optionale Alterung und Grenzscan werden nach genehmigten Verfahren, Vorrichtungen ausgewählt und Akzeptanzkriterien.

Fertigungsinspektion unterstützt Prozessüberprüfung vor der Montage oder endgültige Freigabe.
Rückverfolgbarkeit ist aus der freigegebenen Konfiguration geplant und das vereinbarte Projekt, die Fazilität und Sourcing-Bereich. Rekordniveau, Aufbewahrung, Abruf und Die Verantwortung für die Änderungskontrolle wird vor der Veröffentlichung bestätigt; sie wird nicht durch ein generisches Service-Label impliziert..
Materialpartien können mit der vereinbarten Fertigung in Verbindung gebracht werden und Inspektionsaufzeichnungen.
Komponentenaufzeichnungen folgen dem Beschaffungsmodell und vereinbarte Rückverfolgbarkeitsanforderungen.

Inspektion und Testberichte können entsprechend dem vereinbarten Dokumentationsumfang gepflegt werden.

Herstellung und Inspektionsdaten unterstützen projektspezifische Korrekturmaßnahmen.
IPC Klasse 2 ist allgemein für allgemeine industrielle spezifiziert und Handelsprodukte. IPC Klasse 3 kann für Produkte angegeben werden, die eine höhere Zuverlässigkeit erfordern und anspruchsvollere Akzeptanzkriterien.
Die erforderliche Akzeptanzklasse muss vor dem Angebot und Produktion bestätigt werden, weil es Designregeln, Inspektion, Dokumentation, Ertrag und Kosten beeinflussen kann.
Unsere PCB Qualität und Umweltmanagementsysteme sind von Drittanbietern zertifiziert. Vollständige Details und Der anwendbare Geltungsbereich ist auf der PCB Zertifizierungsseite.
Herstellung und Inspektionsanforderungen werden vor der Produktionsfreigabe definiert.
Inspektion und Testverfahren werden nach Paket, Verfahren und Abnahmeanforderungen.
Prozess und Dokumentationsanforderungen können durch genehmigte Produktionsfreigabe durchgeführt werden.
Anwendbare Erklärungen, Normen und Qualitätsdokumente werden nach Projektanforderungen geprüft.
Senden Sie Ihre Akzeptanzkriterien, Testverfahren und Projektdateien zur technischen Überprüfung.