AOI Inspection
3D AOI vérifie le placement visible, la polarité, la présence de composants et caractéristiques de soudure-joint. Couverture et limites sont confirmées pour la ligne sélectionnée et projet.
Qualité & Tests
PCB Contrôle qualité, inspection et essais
PCB inspection et Les essais devraient détecter les défauts au stade le plus précoce contrôlable, et non attendre l'inspection finale. PCBA, Cela peut signifier DFM avant l'outillage, vérification des matériaux entrants avant la ligne et SPI avant le refoulement lorsque ces portes sont incluses dans le plan convenu. Traçabilité et les dossiers de qualité sont définis par la fabrication du projet et Portée d'assemblage.
Inspection entrante3D SPIAOIX-RayICT / FCTTraçabilité du projet
Portes de qualité
Processus de contrôle de qualité - Gerber à l'expédition
Le contrôle de la qualité commence avec les données de production approuvées et continue par l'inspection entrante, le contrôle de processus, l'inspection, l'essai, l'inspection finale, la libération de l'expédition et.
- 01
Inspection entrante
Vérifier les matériaux, les composants, les étiquettes, les quantités, les emballages et documentation du projet.
- 02
Contrôle des processus
Fabrication de contrôle, impression de pâte à souder, placement, reflow et a convenu des exigences de processus.
- 03
Inspection et essais
Appliquer SPI, AOI, rayons X, tests électriques, ICT ou FCT selon le champ d'application convenu.
- 04
Inspection finale
Confirmer la fabrication, l'étiquetage, la documentation, l'emballage et exigences expédition-libération.
- 05
Dossiers
Maintenir la production convenue, inspection des dossiers d'essai et pour le projet.
- 06
Libération d'expédition
Libération seulement après acceptation finale et exigences d'emballage sont remplies.
Systèmes d'inspection
Capacités d'inspection et d'essai de PCB
Les méthodes de test et sont sélectionnées en fonction du type de colis, du risque de processus, de l'accès au test et et du plan d'acceptation convenu.
3D SPI
3D SPI vérifie la hauteur du collage de soudure, zone et volume avant le placement. La recette d'inspection et limites d'acceptation sont définies pour l'assemblage libéré.
Inspection aux rayons X
Les rayons X examinent les joints cachés sous les colis BGA, QFN et CSP lorsque le plan d'inspection convenu exige des preuves souterraines.
Test électrique & ICT
Le test électrique ou contrôle la sonde volante s'ouvre, court-circuite la continuité nette et. Le ICT est disponible avec une couverture de sonde de vol ou appropriée.
FCT, Burn-In et JTAG
Test fonctionnel, vieillissement facultatif et analyse des frontières sont sélectionnés selon les procédures approuvées, les critères d'acceptation des montages et.
PCB Inspection de fabrication
L'inspection de fabrication prend en charge la vérification du processus avant la libération finale de l'assemblage ou.
Traçabilité et Quality Records
La traçabilité est prévue à partir de la configuration publiée et le projet convenu, l'installation et portée d'approvisionnement. Le niveau d'enregistrement, la rétention, la récupération et responsabilité de changement de contrôle sont confirmées avant la publication; ils ne sont pas implicites par une étiquette de service générique.
Suivi des lots de matériaux
Les lots de matériaux peuvent être associés aux dossiers d'inspection de fabrication convenus et.
Suivi des lots de composants
Les enregistrements des composants suivent les exigences de traçabilité convenues par le modèle d'approvisionnement et.
Dossiers d'inspection
Les rapports d'essais et peuvent être conservés conformément à la portée de la documentation convenue.
Aide à l'action corrective
Les données d'inspection de fabrication et soutiennent l'examen des mesures correctives spécifiques au projet.
IPC Normes et classe d'acceptation
IPC La classe 2 est couramment spécifiée pour les produits commerciaux industriels généraux et. IPC La classe 3 peut être spécifiée pour les produits nécessitant une fiabilité plus élevée et critères d'acceptation plus exigeants.
La classe d'acceptation requise doit être confirmée avant la production de et car elle peut affecter les règles de conception, l'inspection, la documentation, le coût de rendement et.
PCB Certifications et conformité
Notre PCB qualité et Les systèmes de management environnemental sont certifiés par des tiers. et Le champ d'application applicable est disponible sur le PCB page des certifications.
Pourquoi les clients font confiance à PCBArise
Contrôle des processus
Les exigences d'inspection de fabrication et sont définies avant la sortie de la production.
Méthodes d'inspection multiples
Les méthodes d'essai d'inspection et sont choisies selon l'emballage, traitent des conditions d'acceptation de et.
Cohérence du prototype à la production
Les exigences de documentation du processus et peuvent être réalisées par le biais d'une version de production approuvée.
Soutien mondial à la conformité
Déclarations applicables, les documents de qualité et sont examinés par rapport aux exigences du projet.
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Capacités associées
Avez-vous des exigences d'essai spécifiques pour l'inspection ou?
Envoyez vos critères d'acceptation, les procédures de test et fichiers de projet pour un examen technique.