PCB tecnología / Construcción rígida

Fabricación rígida PCB (FR4)

La fabricación rígida PCB proporciona una plataforma estable para ensamblajes mecánicos fijos, desde circuitos de una sola cara hasta placas multicapa de impedancia controlada.

1–40 layersProducción estándar
2.5 / 2.5 milTraza / espaciamiento
0.15 mmTaladro mecánico
±10%Impedancia estándar
Opciones de ingeniería

Haga coincidir la construcción con el trabajo eléctrico.

El PCB rígido no es una ventana de proceso. Conteo de capas, peso de cobre, laminado y a través del costo de cambio de estructura y riesgo de producción de diferentes maneras.

Coste-dirigido

De una sola cara

Cobre en un lado para una alimentación simple, led y placas de control de baja densidad.

Plataforma común

Doble cara

El enrutamiento y de orificios pasantes chapados en ambos lados es el punto de entrada estándar para prototipos.

Densidad de enrutamiento

Multicapa

Planos internos, referencias de impedancia y canales de enrutamiento adicionales para electrónica compleja.

Requisito especial

Energía, térmica o RF

Los materiales de alta frecuencia y de cobre pesado y núcleo metálico requieren sus propias decisiones de apilamiento.

Referencia técnica

Ventana de proceso rígida estándar PCB

Los diseños dentro de la ventana estándar cotizan más rápido y conllevan un menor riesgo de proceso. Las combinaciones avanzadas aún requieren una evaluación a nivel de archivo.

Panel rígido PCB que muestra los perfiles enrutados y agujeros chapados
Una construcción rígida PCB comienza con laminado, cobre y un apilamiento que se puede fabricar repetidamente.La capacidad final se confirma a partir del paquete de producción completo.

y rígido multicapa PCB especificaciones

Capacidad de producción por volumen para construcciones estándar

Recuento de capas1–40 layers
Materiales de baseFR-4, High-Tg FR-4, libre de halógenos FR-4, Rogers, Taconic/AGC, PI, aluminio, PTFE/Teflon, F4B y otros laminados especiales
Espesor de la placa0.10–10.0 mm
Traza mínima / espaciamiento2.5 / 2.5 mil (0.0625 / 0.0625 mm)
Taladro mecánico mínimo0.15 mm
Mínimo láser vía0.10 mm
Relación de aspecto estándarHasta 15:1
Espesor de cobre0.5–12 oz, dependiendo del tipo de placa y construcción
impedancia controlada±10% estándar; ±5% para requisitos más estrictos
Warpage≤0.75% estándar; ≤0.5% disponible cuando se especifica
Acabados superficialesHASL, HASL sin plomo, OSP, ENIG, Plata de inmersión, Estaño de inmersión, ENEPIG, Oro duro, Gold Finger y acabados selectivos

Los valores de capacidad dependen del diseño. El material, el peso del cobre, el recuento de capas, a través de la estructura, el grosor acabado y puede cambiar la combinación alcanzable.

Contexto de diseño

Materiales Los acabados y son entradas de diseño.

FR-4 es el valor predeterminado. High-Tg TG170 es apropiado para el reflujo sin plomo repetido o temperaturas de funcionamiento elevadas. Los laminados controlados-Dk deben confirmarse antes de que se congele el diseño.

  • FR-4 y High-Tg TG170 para construcciones térmicamente exigentes en general y
  • Rogers, Taconic y Teflon por RF o requisitos de control-Dk
  • Opciones de cerámica y de aluminio para la gestión térmica
  • ENIG para montaje de paso fino; HASL para diseños de orificios pasantes de coste reducido
FR-4High-Tg TG170RogersTaconicAluminioCerámicaENIGENEPIGOSPSin plomo HASL
Verde rígido FR-4 placa de circuito impreso panel
Revisión de ingeniería

Confirme los detalles rígidos de la fabricación de PCB stackup y antes del lanzamiento.

Verifique el peso de cobre, la geometría del taladro, el anillo anular, el balance de apilamiento y impedancia objetivo contra el proceso rígido seleccionado PCB.

Explorar DFM revisión
Anchura de la traza y espaciado contra el peso de cobre seleccionado
Tamaños mecánicos de taladro láser y en relación de aspecto
Anillo anular y taladro-a-cobre espacio
Simetría de apilamiento y balance de cobre
Impedancia objetivo y selección de laminado
Procesos especiales, incluida la perforación posterior y vía-en-pad
Preguntas frecuentes

Preguntas frecuentes sobre la fabricación de PCB rígido

Use estas respuestas para preparar un paquete rígido PCB para la revisión de fabricación y.

¿Cuántas capas puede producir en PCB rígido?

La producción por volumen admite 1–40 layers. Las construcciones de ingeniería de prototipos y pueden admitir hasta 64 layers; el apilamiento completo determina la viabilidad.

¿Cuál es el ancho de traza mínimo y espaciado?

La ventana de proceso estándar es 2.5/2.5 mil. Las geometrías avanzadas 2/2 mil se evalúan contra el peso de cobre, el laminado y el resto del apilamiento.

¿Qué tolerancia de impedancia puede tener?

El estándar impedancia controlada es ±10%. ±5% está disponible para requisitos más estrictos cuando el control de espesor laminado y apilado y lo admite.

¿Qué acabado de superficie debo elegir?

ENIG se selecciona comúnmente para el montaje de paso fino y BGA. OSP y HASL puede ser apropiado para diseños de costos, mientras que ENEPIG admite requisitos específicos de vida útil de unión y.

¿Tienes un tablero en mente? Definamos el camino de construcción correcto.

Comparta los requisitos disponibles del proyecto Gerber, ODB++, dibujo, apilamiento o con el equipo de PCBArise.