Unità radio base cellulare 5G, unità radio remote e piccole cellule
Settori / PCB & PCBA
Telecom PCB Assemblaggio & RF PCB Produttore
PCBArise offre assemblaggio PCB per telecomunicazioni e produzione PCB RF per unità radio di stazioni base 5G, small cell, ricetrasmettitori, interfacce d’antenna, switch di rete, gateway wireless e apparati di comunicazione ad alta velocità. Il prodotto del cliente — radio, backplane, alimentatore, filtro o modulo di rete periferico — determina il budget di perdita, lo stackup, l’impedenza, la schermatura e i riscontri termici e di assemblaggio necessari.
impedenza controllataRF Revisione dei materialiHDI OpzioniAOI / Raggi X / ICT
Uso del prodottoTelecom PCB Assemblaggio per stazioni base 5G, ricetrasmettitori & RF ModuliScelto per il tuo prodotto
Costruzione del bordo5G ad alta frequenza e impatto controllato PCB
Percorso di assemblaggioRF ricetrasmettitore, stazione di base e rete PCBA
Controlli di qualitàQualità, impedenza e prove di prova di Telecom RF
Applicazioni tipiche
Telecom PCB Assemblaggio per stazioni base 5G, ricetrasmettitori & RF Moduli
Gli acquirenti di telecomunicazioni cercano un PCB fornitore intorno alla radio o prodotto di rete che stanno rilasciando. Identifichiamo se la scheda è un RF front end, ricetrasmettitore, interfaccia antenna, scheda di controllo stazione base, scheda di alimentazione o backplane ad alta velocità prima di citare.
RF ricetrasmettitore, antenna-interfaccia, filtro, amplificatore e tavole front-end
Microonde, backhaul senza fili e apparecchiature di comunicazione private-5G
Interruttori di rete, router, gateway e backplani ad alta velocità
Senza fili industriale, edge-network e elettronica di potenza/controllo delle telecomunicazioni
Comunicazione satellitare e elettronica a terra-terminale dove la portata del progetto lo consente
Scelte ingegneristiche
Cosa RF e Telecom PCB Gli acquirenti devono qualificarsi
Le prestazioni RF riguardano il prodotto completo. Piccole modifiche a stackup, materiale, connettori, schermatura o assemblaggio possono alterare l’adattamento radio, la perdita di inserzione o il margine dei segnali ad alta velocità. Per questo il preventivo parte dai requisiti RF e di rete rilasciati.
RF budget di perdita: spessore dielettrico, Dk / Df, rugosità del rame e Stabilità stackup influenzare il percorso radio
5G e percorsi di ritorno ad alta velocità: impedenza differenziale, lunghezza, e terra decisioni di schermatura rimanere collegati
Realtà base-station: densità termica, involucro esterno, rivestimento, corrosione e materia di accesso connettore
RF assemblaggio del modulo: pacchetti di fine-pitch, lattine di schermatura, connettori coassiali e gli spandicalore hanno bisogno dell'accesso dell'apparecchio
Ripetibilità della produzione: lotto materiale, finitura, saldatura, impilamento e I record di impedenza devono corrispondere al rilascio
Consiglio e opzioni di processo
5G ad alta frequenza e impatto controllato PCB
Il RF front end, ricetrasmettitore o backplane determina lo stackup avanzato, HDI, microvia, back-drilling e La geometria finale viene confermata rispetto all'intervallo di frequenza, al budget di perdita, all'assegnazione dei livelli e dati field-solver rilasciati.
Multistrato avanzato & HDI PCB
Prototipazione di R&D e di fascia alta HDI costruisce
| Parametro | Specificazione |
|---|---|
| Conteggio livelli | Fino a 64 strati(Prototipo / Costruzioni ingegneristiche) |
| Min Trace Larghezza / spaziatura | 2 / 2 mil (0.0508 / 0.0508 mm) |
| Trapano meccanico standard | 0.15 mm |
| Capacità avanzata / speciale del foro | Giù a 0.10 mm, soggetto a progettazione e revisione del processo |
| Microvia del laser di Min | 0.075 mm |
| Rapporto di aspetto | Fino a 20:1 per progetti qualificati; 15:1 o sotto per la produzione avanzata standard |
| impedenza controllata | ±10% standard; ±5% per requisiti più severi |
| HDI Strutture | 1+N+1, 2+N+2, multi-step HDI e Any-Layer HDI |
| Tramite la tecnologia | Vias ciechi, vias sepolti, vias impilati, vias sfalsati, via-in-pad, VIPPO / POFV, resina-riempita e Vias placcato-sopra |
| Laminazione sequenziale | Supportato |
| Interconnessione a qualsiasi livello | Supportato |
| Perforazione posteriore | Supportato |
| Warpage Control | ≤0.5% disponibile quando specificato, soggetto a stack-up e revisione del design |
| Materiali ad alta velocità / ad alta frequenza | Rogers, Taconic/AGC, PTFE/Teflon, F4B, High-Tg FR-4 e altri laminati speciali a bassa perdita |
| Tolleranza dello spessore della scheda | ±0.05 mm |
| Conducibilità termica del materiale | Fino a 3.0 W/m·K(Materiale a base di alluminio; richiesti strato, grado e metodo di prova) |
Considerazioni sull’assemblaggio
Materiali per RF Front Ends & Telecom Backplanes
Rogers, Taconic, PTFE/Teflon, High-Tg FR-4 e altri materiali approvati sono considerati per la radio, l'interfaccia dell'antenna, il backplane della base-stazione o modulo di rete. Perdita dielettrica, comportamento termico, disponibilità, finitura e la rugosità del rame segue il requisito del prodotto.
Opzioni per discutere
Inizia con ciò di cui il tuo design ha bisogno.
Possiamo confermare la combinazione praticabile dopo aver esaminato i tuoi file.
RogersTaconicHigh-Tg TG170FR-4PTFE / TeflonENIGENEPIGImmersione ArgentoOSPPerforazione posterioreVia-in-PadSchermatura
Cosa inviare
Scegli per il prodotto che stai costruendo.
- RF materiale e bilancio delle perdite
- impedenza controllata e perforazioni posteriori
- Schermatura, termica e Accesso alla prova
Consiglio e opzioni di processo
RF ricetrasmettitore, stazione di base e rete PCBA
Fine-pitch RF processori, connettori, schermatura, dissipatori di calore e il contenuto di tecnologia mista è assemblato alla radio approvata o pacchetto del modulo di rete, stencil, riflusso, ispezione e requisiti di prova.
PCB Specifiche di montaggio
SMT, THT e capacità di assemblaggio di tecnologia mista
| Parametro | Specificazione |
|---|---|
| Dimensione minima del componente | 01005 (0.4 × 0.2 mm) |
| Gamma di dimensioni dei componenti | 01005 a 150 × 100 × 30 mm |
| Min BGA Piazzola | 0.25 mm |
| Geometria QFP / QFN | Usa il disegno del componente e il land pattern del PCB(Il passo è la distanza tra i centri; la larghezza del terminale e la distanza tra i bordi sono dimensioni diverse.) |
| Precisione di posizionamento (X/Y) | ±0.025 mm (±25 μm) |
| Precisione del posizionamento (θ) | ±0.2° |
| Max BGA Dimensione del componente | 70 × 74 mm |
| Dimensioni massime del PCB da assemblare | 400 × 1200 mm(Min 50 × 50 mm; busta della linea di processo applicabile, soggetta al supporto del bordo e revisione di pannellizzazione) |
| PCB Gamma di spessore | 0.3–10.0 mm |
| Warpage Control | ≤0.5%(Soggetto a costruzione di bordo e revisione del processo di assemblaggio) |
| Altezza massima del componente | 120 mm(Apparecchiature applicabili e percorso di assemblaggio; confermare la clearance del pacchetto durante la revisione ingegneristica) |
| Metodi di saldatura | Saldatura ad onda, Saldatura selettiva, Saldatura a mano |
| Atmosfera di riflusso | Aria / azoto(Riflusso di azoto sulle linee applicabili; il target di ossigeno dipende dalla via di assemblaggio e profilo) |
| SMT Capacità di produzione | 700+ milioni di punti/mese(Figura combinata in tutto 20+ SMT linee; non una per-facilità o Garanzia per linea) |
Come la scheda si adatta al prodotto
RF le prestazioni sono protette dalla disciplina dello stackup e prove misurabili.
Stazione base, ricetrasmettitore e schede di rete hanno bisogno del dielettrico rilasciato, impedenza, ritorno-percorso, schermatura e Le decisioni termiche per sopravvivere alla fabbricazione e montaggio.
- RF materiale e bilancio delle perdite
- impedenza controllata e perforazioni posteriori
- Schermatura, termica e Accesso alla prova
impedenza controllataRF Revisione dei materialiHDI OpzioniAOI / Raggi X / ICT
Ispezione, test e record
Qualità, impedenza e prove di prova di Telecom RF
Il piano di prova segue il RF o prodotto di rete: stackup e calcoli di impedenza, dimensionale e ispezione visiva, SPI/AOI/Raggi X, copertura elettrica, programmazione e Progetto specifico RF o controlli di accettazione ad alta velocità. Qualità-sistema, materiale e i record di tracciabilità sono legati al campo di applicazione approvato.
ISO 9001:2015ISO 14001:2015
Creazione di file
Mantenere la revisione del board, BOM e disegni di montaggio insieme in modo che la fabbrica costruisce la configurazione prevista.
Ispezione e prova
Scegli ottico, a raggi X, elettrico o controlli funzionali per i difetti che contano per questo prodotto.
Tracciamento del materiale
Concordare quale materiale e record di produzione è necessario recuperare dopo la spedizione.
Cambiamenti di progettazione
Decidere chi può approvare un materiale, componente o cambiamento di processo prima che raggiunga la linea.
Documenti di qualità
Visualizza e scarica i certificati
I documenti ISO pubblicati indicano Zhongshan Wenquan Electronic Manufacturing Co., Ltd. e il suo stabilimento PCBA di Zhongshan. Non certificano tutti gli stabilimenti, i servizi o i prodotti PCBArise.
Si tratta di certificati di sistemi di gestione, non di certificati di prodotto o COA di lotto. Al momento non sono pubblicati qui rapporti di ispezione né COA di lotto.
Domande frequenti
Domande comuni su questo PCB Domanda
Inizia con la tavola, l'ambiente e file che hai; il percorso dettagliato dipende dal tuo design.
Puoi fabbricare RF e telecomunicazioni PCBs con impedenza controllata?
Sì. impedenza controllata, revisione dello stackup, selezione del materiale, geometria traccia, percorsi di ritorno, e le tolleranze di produzione sono riviste rispetto al design rilasciato. Standard e sono disponibili riferimenti rigorosi di impedenza, ma la tolleranza finale è confermata per l'effettivo stackup e frequenza.
Quali materiali usi per le alte frequenze PCB progetti?
Rogers, Taconic, PTFE/Teflon, High-Tg FR-4, e possono essere prese in considerazione altre costruzioni approvate. La scelta dipende dalla perdita, Dk / Df, profilo termico, rugosità del rame, disponibilità, e il RF requisito di accettazione.
Potete fornire le telecomunicazioni PCB montaggio per stazioni base e piccole cellule?
Sì. Supportiamo la radio, il ricetrasmettitore, la potenza, il controllo, l'interfaccia, e elettronica di rete utilizzata nella stazione base e apparecchiature a piccole cellule. Inviare il RF impilamento, termico, schermatura, connettore, e requisiti di prova in modo che l'ingegneria possa confermare il percorso.
Puoi assemblare schermato RF moduli e pacchetti di fine-pitch?
Si'. SMT, BGA/QFN, connettori, lattine di schermatura, tecnologia mista, e mano selezionata o la saldatura selettiva è supportata. Lo stencil, il riflusso, l'ispezione, la rilavorazione, e I requisiti per l'attacco dello scudo sono confermati per progetto.
Come si verifica RF PCB qualità?
Fabbricazione e prove di assemblaggio possono includere stackup e calcoli di impedenza, dimensionale e ispezione visiva, SPI/AOI, Raggi X, test elettrico, ICT/FCT, e Progetto specifico RF o controlli ad alta velocità. L'esatto record di accettazione è concordato prima del rilascio.
Puoi gestire i progetti di telecomunicazioni con riservatezza o restrizioni all'esportazione?
NDA e I requisiti di riservatezza del progetto possono essere rivisti. Se un progetto include dati tecnici controllati, l'uso finale limitato, o obblighi di esportazione, entità applicabile, gestione dei dati, e la revisione della conformità deve essere completata prima che i file vengano rilasciati per la produzione.
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Montaggio a punto fine e opzioni di ispezione.
PCBArise risorsaControllo di qualità
Ispezione, test, e Controlli di rilascio documentati.
Riesaminare il RF impilare prima del primo pannello di produzione.
Inviare la gamma di frequenza, stackup, obiettivi di impedenza, elenco dei materiali e RF piano di accettazione per la revisione ingegneristica.