Postes radio cellulaires 5G, unités radio distantes et petites cellules
Secteurs d'activité / PCB & PCBA
Télécom assemblage PCB & RF PCB Fabricant
PCBArise fournit des télécommunications assemblage PCB et RF PCB fabrication d'unités radio de station de base 5G, petites cellules, émetteurs-récepteurs, interfaces d'antenne, commutateurs de réseau, passerelles sans fil et équipement de communication à grande vitesse. Le produit de l'acheteur - radio, fond de panier, puissance, filtre ou edge-network module définit le budget de perte, empilement, impédance, blindage, thermique et Preuves de réunion qui doivent être tenues.
impédance contrôléeRF Examen des matériauxHDI OptionsAOI / Rayons X / ICT
Champ d'applicationTelecom assemblage PCB pour les stations de base 5G, les émetteurs-récepteurs et les modules RFDéfini à partir du produit libéré
PCB construireHaute fréquence 5G & Impedance contrôlée PCB
Itinéraire PCBARF Émetteur-récepteur, Base-Station & Réseau PCBA
Plan de preuveTélécom RF Qualité, impédance et preuves de test
Applications typiques
Telecom assemblage PCB pour les stations de base 5G, les émetteurs-récepteurs et les modules RF
Télécom acheteurs à la recherche d'un PCB fournisseur autour de la radio ou produit de réseau qu'ils libèrent. Nous identifions si le conseil est un RF front end, émetteur-récepteur, interface antenne, carte de contrôle de station de base, carte d'alimentation ou fond de panier haute vitesse avant de citer.
RF émetteur-récepteur, antenne-interface, filtre, amplificateur et cartes frontales
Équipement de communication micro-ondes sans fil et private-5G
Commutateurs réseau, routeurs, passerelles et
Industriel sans fil, bord-réseau et télécommunication puissance / contrôle électronique
Communication par satellite et électronique au sol où la portée du projet le permet
Choix d'ingénierie
Ce que les acheteurs de RF et Telecom PCB doivent qualifier
RF performance est une promesse au niveau du produit. Un petit empilage, matériel, connecteur, blindage ou le changement d'assemblage peut déplacer le match de radio, la perte d'insertion ou marge à grande vitesse, de sorte que la citation commence par la sortie RF et exigences de réseau.
RF budget de perte: épaisseur diélectrique, Dk / Df, rugosité du cuivre et stabilité de l'empilement affectent le chemin radio
5G et chemins de retour à grande vitesse: impédance différentielle, longueur, masse et décisions de blindage restent liées
Réalité de la station de base: densité thermique, boîtier extérieur, revêtement, corrosion et
RF module assembly: boîtiers à pas fin, canettes de blindage, connecteurs coax et
Répétabilité de production: lot de matériau, finition, soudure, empilement Les enregistrements d'impédance et doivent correspondre à la version
Référence technique
Haute fréquence 5G & Impedance contrôlée PCB
Les RF extrémité avant, émetteur-récepteur ou backplane détermine la pile avancée, HDI, microvia, forage arrière et La géométrie finale est confirmée par rapport à la gamme de fréquences, au budget de perte, à l'affectation de couche et Données de solveur de champ publiées.
Concentration sur les produits
Les performances de RF sont protégées par la discipline d'empilage et.
Base-station, les cartes de réseau émetteur-récepteur et ont besoin des décisions thermiques diélectriques, d'impédance, de chemin de retour et de blindage et pour survivre à l'assemblage et de fabrication.
- RF matériel et budget de perte
- impédance contrôlée et forage arrière
- Blindage, thermique et accès au test
PCB multicouches avancés et HDI
Prototypage R&D et haut de gamme HDI construit
| Paramètre | Spécification |
|---|---|
| Dénombrement des calques | Jusqu'à 64 Calques(Prototype / construction technique) |
| Largeur / espacement des traces | 2 / 2 mil (0.05 / 0.05 mm) |
| Perceuse mécanique standard | 0.15 mm |
| Capacité avancée / spéciale de trou | Jusqu'à 0.10 mm, sous réserve de l'examen du processus de conception et |
| Min Laser Microvia | 0.075 mm |
| Rapport d'aspect | Jusqu'à 20:1 pour les conceptions qualifiées; 15:1 ou ci-dessous pour la production avancée standard |
| impédance contrôlée | Norme ±10%; ±5% pour des exigences plus strictes |
| HDI Structures | 1+N+1, 2+N+2, multi-étapes HDI et N'importe quelle couche HDI |
| Via la technologie | Vias aveugles, vias enterrés, vias empilés, vias décalés, via-in-pad, VIPPO / POFV, vias plaqués et remplis de résine |
| Stratification séquentielle | Appuyé |
| Interconnexion de couche | Appuyé |
| Back Drilling | Appuyé |
| Warpage Control | ≤0.5% est disponible lorsque spécifié, sous réserve de l'examen de la conception et |
| Matériaux à haute vitesse / haute fréquence | Rogers, Taconic/AGC, PTFE/Teflon, F4B, High-Tg FR-4 et autres stratifiés spécialisés à faible perte |
| Tolérance d'épaisseur de panneau | ±0.05 mm |
| Conductivité thermique | Jusqu'à 3.0 W/m·K(aluminium PCB) |
Détail de la construction
Matériaux pour RF Front Ends & Telecom Backplanes
Rogers, Taconic, PTFE/Teflon, High-Tg FR-4 et d'autres matériaux approuvés sont considérés pour la radio, l'interface d'antenne, le fond de panier de la station de base ou perte diélectrique, comportement thermique, disponibilité, finition et la rugosité de cuivre suivent l'exigence de produit.
Options de portée
Choisissez parmi l'exigence libérée.
La combinaison finale est confirmée lors de l'examen technique.
RogersTaconicHigh-Tg TG170FR-4PTFE / TeflonENIGENEPIGImmersion ArgentOSPBack DrillingVia-in-PadBouclier
Examen des contributions
Gardez cette décision liée au produit.
- RF matériel et budget de perte
- impédance contrôlée et forage arrière
- Blindage, thermique et accès au test
Référence technique
RF Émetteur-récepteur, Base-Station & Réseau PCBA
Les processeurs RF à pas fin, les connecteurs, le blindage, les répartiteurs de chaleur et contenu de technologie mixte sont assemblés à la radio approuvée ou module de réseau, pochoir, refluage, inspection et exigences de test.
Concentration sur les produits
Les performances de RF sont protégées par la discipline d'empilage et.
Base-station, les cartes de réseau émetteur-récepteur et ont besoin des décisions thermiques diélectriques, d'impédance, de chemin de retour et de blindage et pour survivre à l'assemblage et de fabrication.
- RF matériel et budget de perte
- impédance contrôlée et forage arrière
- Blindage, thermique et accès au test
Spécifications de l'assemblage PCB
SMT, THT et capacités d'assemblage de technologie mixte
| Paramètre | Spécification |
|---|---|
| Taille minimale des composants | 01005 (0.4 × 0.2 mm) |
| Taille des composants | 01005 à 150 × 100 × 30 mm |
| min BGA Emplacement | 0.25 mm |
| min QFP / QFN Emplacement | Espacement 0.15 mm / Largeur 0.3 mm |
| Précision de placement (X/Y) | ±0.025 mm (±25 μm) |
| Précision de placement (θ) | ±0.2° |
| Max BGA Taille des composants | 70 × 74 mm |
| Max assemblage PCB Taille | 400 × 1200 mm(Min 50 × 50 mm; enveloppe de ligne de processus applicable, sous réserve de l'examen de la panelisation et du support de la carte) |
| PCB Gamme d'épaisseur | 0.3–10.0 mm |
| Warpage Control | ≤0.5%(Soumis à la construction de la carte et processus d'assemblage examen) |
| Hauteur maximale des composants | 120 mm(Route d'assemblage de l'équipement applicable et; confirmer l'autorisation du colis lors de l'examen technique) |
| Méthodes de soudure | Soudage à vague, Soudage sélectif, Soudage à la main |
| Reflow Atmosphère | Air / Azote(Reflux d'azote sur les lignes applicables; la cible d'oxygène dépend de la voie d'assemblage et profil) |
| SMT Capacité de production | 700+ millions de points / mois(Chiffre combiné sur les lignes 20+ SMT; pas de garantie par installation ou par ligne) |
Contexte de conception
Les performances de RF sont protégées par la discipline d'empilage et.
Base-station, les cartes de réseau émetteur-récepteur et ont besoin des décisions thermiques diélectriques, d'impédance, de chemin de retour et de blindage et pour survivre à l'assemblage et de fabrication.
- RF matériel et budget de perte
- impédance contrôlée et forage arrière
- Blindage, thermique et accès au test
impédance contrôléeRF Examen des matériauxHDI OptionsAOI / Rayons X / ICT
Qualité & preuves
Télécom RF Qualité, impédance et preuves de test
Le plan de preuve suit le RF ou produit réseau: stackup et calcul d'impédance, dimension et inspection visuelle, SPI/AOI/Rayons X, couverture électrique, programmation et spécifiques au projet RF ou Contrôles d'acceptation à grande vitesse. Qualité-système, matériel et les enregistrements de traçabilité sont liés à la portée approuvée.
ISO 9001:2015ISO 14001:2015
Données publiées
Révision, BOM, dessins Les entrées d'acceptation et sont alignées avant la production.
Voie d'inspection
Inspection et électrique ou cadre de test fonctionnel suit le plan du projet.
Traçabilité
Les enregistrements requis sont confirmés par rapport au produit et portée du client.
Contrôle des changements
Les modifications de configuration de Material, process et sont passées en revue avant la publication.
Questions fréquemment posées
Questions à résoudre avant la libération.
Ces réponses décrivent les besoins en ingénierie de l'information pour confirmer le bon chemin de fabrication.
Pouvez-vous fabriquer RF et telecom PCBs avec impédance contrôlée?
Oui. impédance contrôlée, révision de l'empilement, sélection des matériaux, géométrie des traces, chemins de retour, tolérances de production et par rapport à la conception publiée. Des références d'impédance strictes et standard sont disponibles, mais la tolérance finale est confirmée pour la fréquence réelle de l'empilement et.
Quels matériaux utilisez-vous pour les projets PCB à haute fréquence?
Rogers, Taconic, PTFE/Teflon, High-Tg FR-4, et Le choix dépend de la perte, Dk / Df, profil thermique, rugosité du cuivre, disponibilité, et les RF exigence d'acceptation.
Pouvez-vous fournir des télécommunications assemblage PCB pour les stations de base et petites cellules?
Oui. Nous prenons en charge la radio, l'émetteur-récepteur, l'alimentation, le contrôle, l'interface, et l'électronique de réseau utilisée dans la station de base et l'équipement des petites cellules. RF empilage, thermique, blindage, connecteur, et exigences de test afin que l'ingénierie puisse confirmer la route.
Pouvez-vous assembler des modules blindés RF et à pas fin?
Oui, c'est bien. SMT, BGA/QFN, connecteurs, boîtes de protection, technologie mixte, et main sélectionnée ou le soudage sélectif sont pris en charge. Le pochoir, reflow, inspection, rework, et les exigences en matière d'attachement de bouclier sont confirmées par projet.
Comment pouvez-vous vérifier la qualité RF PCB?
Fabrication et Les preuves d'assemblage peuvent inclure un empilage et calcul d'impédance, dimension et inspection visuelle, SPI/AOI, Rayons X, test électrique, ICT/FCT, et spécifiques au projet RF ou contrôles à grande vitesse. Le dossier d'acceptation exact est convenu avant la libération.
Pouvez-vous gérer les conceptions de télécommunications avec des restrictions d'exportation de confidentialité ou?
NDA et Si un projet comprend des données techniques contrôlées, l'utilisation finale restreinte est autorisée., ou obligations d'exportation, l'entité applicable, traitement des données, et l'examen de la conformité doit être terminé avant que les dossiers ne soient rendus publics pour la fabrication;.
Pages associées à PCB
Continuez avec la prochaine décision d'ingénierie.
Passez des exigences de l'industrie aux pages de qualité PCB, PCBA et qui prennent en charge la construction.
PCBArise ressource
Haute fréquence PCB
Rogers, Taconic, PTFE, empilement, références d'impédance et.
PCBArise ressourceHDI PCB
Microvia et routage haute densité pour RF modules.
PCBArise ressourcePCB Matériaux et empilage
Matériel, empilage, et contrôle-impédance examen.
PCBArise ressourceassemblage PCB Capacités
Options d'inspection et à pas fin.
PCBArise ressourceContrôle qualité
Inspection, test, et a documenté les contrôles de libération.
Passez en revue l'empilement RF avant le premier panneau de production.
Envoyez la gamme de fréquences, l'empilement, les cibles d'impédance, la liste de matériaux et RF plan d'acceptation pour l'examen d'ingénierie.