En resumen:
Evalúe un proveedor automotriz PCB o PCBA según el sitio de producción real, el alcance IATF, la responsabilidad PPAP, el plan de control de cambio de trazabilidad y para su programa.
Definir el programa del vehículo antes de comparar fábricas
“Automotive PCB” puede significar una placa de sensor, una ECU, un conjunto de administración de batería o una placa de conversión de energía. Estos diseños tienen diferentes riesgos de prueba de cobre, térmico, paquete y. Dé a cada candidato los mismos archivos liberados, entorno operativo, demanda esperada y requisitos específicos del cliente. Pida al proveedor que describa una ruta de fabricación para ese diseño.
Conecte las reclamaciones del sistema de calidad al sitio de construcción
Donde se requiere IATF 16949, verifique el titular del certificado, la dirección, el alcance del proceso y estado actual para la instalación que realizará el trabajo. Si el ensamblaje de fabricación y ocurre en diferentes sitios, mapear el traspaso y preguntar qué parte posee cada registro de calidad. No inferir que todo un grupo corporativo o cada producto está cubierto por un certificado.
De acuerdo con el nivel de PPAP y entregables con el cliente y proveedor. Dependiendo del programa, el paquete puede implicar el diseño de registros de proceso y, datos del primer artículo, estudios de medición o otras aprobaciones. Una promesa genérica de "soporte PPAP" no define quién se prepara, revisa y firma cada artículo.
Pregunte cómo un cambio llega al cliente
Para un automóvil PCB o PCBA, pregunte cómo los lotes de material, revisiones de tablero, lotes de componentes y Los resultados de la prueba se asociarán con las unidades enviadas. Confirmar la retención y requisitos de recuperación antes de la producción. Luego camine a través de un cambio realista: un laminado deja de estar disponible, un componente llega al final de la vida útil, o El montaje se mueve a otra línea. Quién identifica el impacto, quién aprueba el sustituto, y Cuándo se lo dijo el cliente?
Solicite una muestra de la construcción del piloto o con la prueba de inspección y que también se utilizará en la producción repetida. Compare las acciones correctivas de defectos y contra un plan de aceptación acordado en lugar de contra un reclamo de "cero defecto" no compatible.
Utilice el página de servicio automotriz PCB para enmarcar los requisitos específicos del producto, y control de calidad para seleccionar las pruebas y para discutir con un proveedor.
FAQ
Preguntas comunes
¿Es un certificado IATF 16949 suficiente para calificar a un proveedor automotriz PCB?+
Verifique el alcance del sitio y, luego evalúe el proceso específico del diseño, las responsabilidades de PPAP, la trazabilidad, los controles de cambio del plan de prueba y requeridos por el cliente.
¿Qué archivos debo enviar para una revisión del proveedor?+
Envíe los datos PCB publicados, el apilamiento, los archivos de colocación BOM y si se incluye el ensamblaje, las cantidades esperadas, las condiciones operativas y y cualquier requisito de documentación de aceptación específica del cliente o.
¿Cómo puedo comparar dos cotizaciones automotrices PCB?+
Utilice el mismo ámbito de revisión y, luego compare las suposiciones del material, el sitio de producción, los entregables PPAP, la cobertura de prueba de inspección y, la trazabilidad, los términos de control de cambio de herramientas y.
Referencias técnicas
Fuentes utilizadas para esta guía
Estas fuentes explican los estándares, los materiales o detalles del proceso discutidos anteriormente. Compruebe la revisión actual al aplicarlos a un nuevo diseño.