Plantilla y pasta
Establezca la estrategia de apertura, el grosor de la plantilla y familia de pasta de geometría de almohadilla, paquete mezcla y demanda térmica.
SMT servicios de montaje a su vez plantilla, paquete, colocación y decisiones térmicas en una ruta de construcción controlada para prototipos y Repetición de la producción.

El ensamblaje de SMT coloca los componentes de montaje en superficie en un placa de circuito impreso a través de una impresión controlada, colocando el proceso de reflujo y. La viabilidad depende de la mezcla de paquetes, los patrones de tierra, la construcción del tablero, los límites térmicos y, la prueba de inspección o requerida para la construcción.
Los resultados de paso fino dependen de toda la cadena de impresión a reflujo. La biblioteca de paquetes, el diseño de almohadillas, la plantilla y el método de inspección y deben revisarse como un solo sistema.
Establezca la estrategia de apertura, el grosor de la plantilla y familia de pasta de geometría de almohadilla, paquete mezcla y demanda térmica.
Resolver la rotación, polaridad, origen y desajustes de la biblioteca de paquetes antes de que el programa llegue a la línea.
Defina el perfil alrededor de los límites de los componentes, la masa de la placa, termine la aleación de soldadura y en lugar de aplicar una receta genérica.
Secuencia del lado secundario SMT, soldadura selectiva o operaciones manuales para que los pasos posteriores no perturben las uniones anteriores.
Esta referencia describe los datos de los controles de proceso y necesarios para una cita creíble. Los límites de la placa y del paquete exacto, del tono, del panel se confirman después de la revisión del archivo.
Use esto como una lista de verificación de cotización; el paquete exacto, el tono, el panel, los límites de prueba de inspección y requieren los archivos liberados.
| Entradas de cotización | Gerber o ODB++, BOM, datos CPL/centroide, dibujo de montaje y requisitos de prueba disponibles |
|---|---|
| Revisión del paquete | Paquetes de matriz y con terminales inferiores evaluados contra el acceso de inspección de patrón de tierra y |
| Construcción de tableros | Montaje rígido y flexible o revisado para soporte, manejo de exposición térmica y |
| Sistema de soldadura | o sin plomo ruta con plomo seleccionada por el requisito de producto y conjunto de material aprobado |
| Estrategia de plantilla | Apertura, espesor y necesidades de la plantilla escalonada revisadas a partir de la mezcla del paquete |
| Control de reflujo | Perfil establecido para el montaje de masa térmica, componentes y soldadura-pasta requisitos |
| Inspección | SPI, AOI, métodos manuales de rayos X o seleccionados donde pueden detectar los riesgos definidos |
| Interfaz de prueba | ICT, vuelo-sonda, programación o prueba funcional apoyada cuando los accesorios, límites y procedimientos están disponibles |
El CAD, BOM, datos de fabricación y dibujo debe describir la misma revisión de diseño. Un lanzamiento técnicamente limpio SMT resuelve designadores no coincidentes, piezas polarizadas, no poblar posiciones y manejo especial antes de que se libere el material.

El plan de compilación y se vuelve significativo solo cuando el paquete de ensamblaje es internamente consistente.
Utilice el proceso cuando la densidad de componentes compactos, la colocación automatizada repetible o ensamblaje de doble cara impulsa la construcción.
Tarjetas de control de señal mixta digitales densas y con comprobaciones funcionales definidas de programación y.
Montajes con áreas blindadas, paquetes de matriz y construcción de placa sensible a la impedancia.
Las compilaciones de repetición y de bajo volumen donde el control de revisión y importa tanto como la ubicación.
Utilice estas respuestas SMT para preparar el paquete de colocación y identificar los controles de proceso que aún necesitan revisión de ingeniería.
Proporcione los datos de fabricación, BOM, CPL o datos centroides, dibujos de ensamblaje y los requisitos de programación de prueba disponibles o. Se resuelve una discrepancia entre esos archivos antes de que se confirme la ruta de compilación.
Se pueden evaluar los paquetes de matriz y. La viabilidad depende del patrón de tierra, la estrategia de la plantilla, la construcción del tablero, la disponibilidad del componente y el acceso de inspección requerido para ese diseño.
No. La inspección se selecciona del paquete y riesgos de defectos. SPI, AOI, rayos X, inspección manual y eléctrico o prueba funcional cada uno cubre diferentes modos de falla.
El cronograma se confirma después de la consistencia del archivo, la disponibilidad del material, la ruta del proceso, las necesidades de accesorios y la inspección o El plan de prueba ha sido revisado.
Pasar de las preguntas de proceso de montaje en superficie a la capacidad, prototipo, llave en mano y decisiones de material con las páginas de montaje existentes.
Compartir los datos de fabricación, BOM, CPL, dibujos y la inspección disponible o requisitos de prueba con el equipo PCBArise.