Gerber y taladro
Trazabilidad, espaciado, anillo anular, taladro a cobre, contorno de la placa y cheques de soldadura-máscara.
PCB DFM revisión identifica fabricación, montaje y riesgos de paquetes de archivos antes de herramientas o lanzamiento de producción, con hallazgos vinculados al proceso de fabricación previsto.
Una útil revisión DFM hace más que ejecutar reglas genéricas. Conecta el paquete de diseño a los límites del proceso de ensamblaje de material, perforación, imágenes, laminación y.
Trazabilidad, espaciado, anillo anular, taladro a cobre, contorno de la placa y cheques de soldadura-máscara.
Orden de capas, espesor dieléctrico, balance de cobre, planos de referencia y impedancia objetivo.
Huellas, disponibilidad de paquetes, geometría de paso fino, referencias de paneles y riesgo de apertura de la pasta.
Prueba eléctrica, acceso de inspección, cobertura de punto de prueba y necesidades de aceptación personalizadas.
Estos valores establecen la ventana de cribado estándar. Los diseños flexibles avanzados de y se comparan con sus propios procesos calificados.

Comprobaciones de línea base para y rígido multicapa PCB
| Recuento de capas | 1–40 layers |
|---|---|
| Materiales de base | FR-4, High-Tg FR-4, libre de halógenos FR-4, Rogers, Taconic/AGC, PI, aluminio, PTFE/Teflon, F4B y otros laminados especiales |
| Espesor de la placa | 0.10–10.0 mm |
| Traza mínima / espaciamiento | 2.5 / 2.5 mil (0.0625 / 0.0625 mm) |
| Taladro mecánico mínimo | 0.15 mm |
| Mínimo láser vía | 0.10 mm |
| Relación de aspecto estándar | Hasta 15:1 |
| Espesor de cobre | 0.5–12 oz, dependiendo del tipo de placa y construcción |
| impedancia controlada | ±10% estándar; ±5% para requisitos más estrictos |
| Warpage | ≤0.75% estándar; ≤0.5% disponible cuando se especifica |
| Acabados superficiales | HASL, HASL sin plomo, OSP, ENIG, Plata de inmersión, Estaño de inmersión, ENEPIG, Oro duro, Gold Finger y acabados selectivos |
Entradas revisadas antes de que el paquete de fabricación se libere a PCBA
| Paquete y ajuste de huella | Cuerpo del componente, patrón de tierra, polaridad, altura y acceso de inspección revisado contra el paquete liberado |
|---|---|
| Formato de panel de placa y | Esquema de la placa, rieles de herramientas, referencias, soporte y panelización revisado para la ruta de montaje prevista |
| Acceso al proceso de montaje | SMT / THT secuencia, acceso de soldadura, espacio libre, exposición térmica y límite de reelaboración revisados juntos |
| Acceso de prueba | Puntos de prueba, acceso de sonda, interfaz de programación y requisitos de prueba funcional definidos antes del lanzamiento |
Los valores de capacidad dependen del diseño. El material, el peso del cobre, el recuento de capas, a través de la estructura, el grosor acabado y puede cambiar la combinación alcanzable.
Los hallazgos críticos se separan de las mejoras de asesoramiento. La producción comienza desde el paquete de archivos aprobado, después de resolver las preguntas. Las revisiones y están alineadas.

Separe los hallazgos de bloqueo de lanzamiento de las mejoras de asesoramiento, resuelva las preguntas abiertas y confirme un paquete de producción aprobado.
Utilice estos ejemplos como punto de partida. La construcción de la placa sigue los requisitos de calificación y eléctricos y mecánicos del producto.
Gerber RS-274X o ODB++, esquema de placa de perforación NC y.
Espesor de acabado, cobre, acabado, tolerancia y clase IPC.
Material, orden de capas y Objetivos de Impedancia Controlada.
BOM, pick-y-place y dibujos de montaje cuando PCBA está incluido.
Eléctrico, ICT, sonda voladora, verificación personalizada funcional o.
Un único paquete de datos aprobado con identificadores de revisión coincidentes.
Estas respuestas cubren el alcance de la revisión, los archivos requeridos, el control de revisión y y el manejo de los hallazgos de fabricación.
El modelo de servicio existente incluye la revisión DFM con la evaluación activa de la orden y de la cita. El paquete de diseño se revisa antes de la liberación de la producción.
Enviar Gerber RS-274X o ODB++, taladro NC, dibujo de fabricación y apilado. Añadir BOM, pick-y-lugar y dibujos de montaje cuando se incluye el montaje.
Las correcciones propuestas por y se devuelven para su aprobación. El paquete de producción permanece bajo el control de revisión del cliente. y solo se libera después de la alineación.
Los hallazgos comunes incluyen anillo anular insuficiente, holgura de taladro a cobre, desequilibrio de cobre, inadecuado a través de estructuras, notas de fabricación incompletas y BOM-a-desajuste de huella.
Utilice el paquete de datos aprobado para confirmar la capacidad, la construcción de la placa y la ruta de producción prototipo o.
Comparta los requisitos disponibles del proyecto Gerber, ODB++, dibujo, apilamiento o con el equipo de PCBArise.