Um manufacturável PCB O painel é mais do que repetido Gerber obra de arte. É uma mecânica temporária e estrutura de dados que deve transportar placas através da fabricação, impressão de solda-pasta, colocação, reflow ou outra solda, inspeção, teste, separação e entrega. O array conecta-se, portanto, PCB design, CAM, montagem e decisões de compra.

Este guia possui o comprador e designer decisão de painelização. O PCB fabricação página possui inquéritos de fabricação, o PCB montagem página possui assembly-route inquéritos, e o protótipo PCB Esta página possui fabricação de protótipos. Este artigo deliberadamente evita larguras de trilho universais, lacunas, tamanhos de furos de ferramentas ou promessas de utilização porque os valores aprovados dependem da placa e processos de fornecedores selecionados.

Resposta direta: como um PCB deve ser painelizado?

Comece com o contorno da unidade controlada, empilhamento, padrão de quantidade, componentes e estado de entrega exigido. Escolha uma orientação do candidato e conceito de separação, em seguida, pergunte a ambos os fabricantes e montador para revisão de manuseio, trilhos, fiduciários, ferramentas, suporte, solda, inspeção, teste e depanelization. Solte o array somente após dimensões, propriedade e a revisão é aprovada no pacote de fabricação.

Diagrama original rotulando as placas, trilhos, furos de ferramentas, fiduciários globais e faixa de separação em um painel PCB
Ilustração editorial original: as características do painel servem diferentes usuários do processo; as posições e dimensões não são instruções de fabricação.

Separe três significados diferentes do painel

A designer array expressa a orientação da placa pretendida, contagem ou relação mecânica. A painel de entrega define como as unidades nuas ou montadas devem chegar, incluindo se os trilhos permanecem e como as unidades são identificadas. painel de produção do fabricante pode combinar ferramentas, cupons e características de fabricação usadas internamente. Estes não são automaticamente o mesmo artefato.

Indique quais dados você está fornecendo e quem pode alterá-lo. Se o fabricante é esperado para criar o array a partir de um conjunto de dados de placa única, diga isso. Se o array é mecanicamente bloqueado pelo gabinete, teste ou downstream automação, liberar um desenho de painel controlado e identificar dimensões que não podem mudar sem aprovação. Nunca permita que duas definições de painel concorrentes apareçam nos Gerbers e desenho.

Entradas do painel para confirmar antes da cotação

EntradaComprador ou designer deve definirO fornecedor deve confirmar
Identidade da unidadeParte, revisão, contorno, empilhamento e quantidade necessáriaAlinhamento de conjunto de dados e manufacturabilidade
Intenção de arrayDesign misto ou, restrições de orientação e estado de entregaPasso prático, rotação, aninhamento e rota de rastreabilidade
ManuseioTransportador a jusante conhecido, restrições de paletes de fixação ouTrilhos de processo, suporte e necessidades de equipamentos
InscriçõesPacotes críticos e qualquer exigência de datum do produtoGlobal, unidade ou fiduciários locais apropriados ao processo
SeparaçãoCondição de borda permitida, áreas sensíveis e pós-separaçãoPontuação, guia roteada ou outro método aprovado e subsídio de processo
AceitaçãoPolítica de unidade ruim, identificadores, estado de teste e embalagemComo a proposta preserva a evidência acordada Estado de entrega e

Projetar o array para o caminho de montagem completo

Esboço, orientação e suporte

Comece a partir de um exato 1:1 esboço da unidade e identificar slots, recortes, conectores de borda, peças suspensas e datums mecânicos. A orientação pode afetar o suporte do transportador, acesso de solda, sombreamento de componentes, inspeção e separação. Pequeno, fino ou placas irregulares podem precisar de um quadro temporário ou palete, mas a solução real pertence à revisão de processo selecionada.

Rails, características de ferramentas e fiduciários

Os trilhos podem fornecer bordas de manuseio e transportar furos de ferramentas, fiduciários, etiquetas ou cupons. Eles são funcionais apenas quando a sua localização e Geometria corresponde ao equipamento e etapas a jusante que os usam. Os fiduciários globais podem localizar o painel; unidade ou fiduciários locais podem suportar um registro mais fino onde o processo de montagem precisa deles. IPC-2221B's conteúdos públicos incluem o perfil do conselho, fiduciário e tópicos de panelização, enquanto a orientação do fornecedor repetidamente diz aos designers para confirmar a implementação exata com o fabricante.

Componente e depuração de cobre

Marcar componentes, cobre, pontos de teste, conectores e características mecânicas perto de cada borda com pontuação ou roteada. A separação pode carregar a placa e juntas próximas, enquanto o roteamento e pontuação precisa de espaço de processo. Não copie um número de folga de um fornecedor não relacionado. Dê ao fornecedor proposto a geometria da peça e exigência de pós-separadação controlada.

Compare as abordagens de separação pela restrição real

Comparação original de V-score, roteado-tab e retido-painel PCB abordagens de entrega
Ilustração original da comparação: o melhor ramo segue o esboço, a condição da borda, a sensibilidade do componente, manuseando necessidades da entrega de e.
AbordagemPergunta útilRevisão antes da liberação
Conceito de V-scoreA separação necessária pode seguir linhas retas adequadas?Geometria da placa, retenção de borda, web residual, método de quebra e características sensíveis ao estresse
Guias roteadasA condição de borda do contorno ou requer separação roteada?Tab e locais de perfuração, suporte, acesso à ferramenta, acabamento de borda e folga do componente
Painel retido para entregaO manuseio do cliente ou deve ser testado, revestido e integrado antes da separação?Propriedade de remoção de trilho, identificadores, manuseio de unidade ruim, embalagem e estado de entrega final

Nenhum ramo garante menor custo ou melhor utilização. Mais unidades por matriz podem mudar o uso laminado, manuseio de montagem, acesso de teste, disposição do defeito ou trabalho de separação. Compare as cotações somente após a base do painel e incluído remoção de trilho, inspeção, testando a embalagem e são os mesmos. Use o Lista de comparação de cotações PCB para manter essas diferenças visíveis.

Os painéis de produção e respondem a perguntas diferentes

Um protótipo pode usar uma matriz criada pelo fornecedor para suportar a fabricação ou montagem mesmo quando o comprador pede apenas algumas unidades. Essa matriz pode revelar contorno, manuseio, suporte e problemas de separação. Não se torna automaticamente o painel de produção liberado. A produção pode mudar a cadência, a estratégia do estêncil, a rastreabilidade, a interação do dispositivo bonde, o fluxo de teste, a embalagem ou O número de unidades aceitas transportadas em conjunto.

Quando um painel protótipo funciona, capture a revisão real e quaisquer alterações aprovadas. Antes de repetir a produção, revise se a mesma orientação da unidade, propriedade do trilho, fiduciários, método breakaway e estado de entrega ainda serve o processo. Mantenha o motivo para cada recurso controlado para que uma otimização CAM posterior não remova um requisito a jusante.

Fluxo de liberação e

Fluxo de processo original dos dados da unidade através da revisão da montagem, proposta da matriz, liberação controlada do comprador e
Ilustração do processo original: a confirmação do comprador separa um layout CAM proposto de uma revisão aprovada do painel.
  1. Release o conjunto de dados de uma unidade com intenção de quantidade de esboço, broca, empilhamento, revisão e.
  2. Identifique o manuseio do conjunto, componentes críticos, restrições de entrega e de teste e separação.
  3. Pergunte ao fabricante responsável e assembler para propor ou rever o array.
  4. Resolver trilhos, fiduciários, ferramentas, orientação, breakaway, má unidade e decisões de embalagem.
  5. Confirme se o fornecedor comprador ou possui as alterações do desenho do painel e.
  6. Liberar uma revisão aprovada do painel e manter o feedback com a próxima linha de base ordem.

Lista de verificação do arquivo de painelização PCB

  • Os dados de fabricação de unidade única, o esboço exato da placa e da broca NC estão alinhados com o e atual.
  • Painel de desenho ou array instrução estados número da peça, revisão, unidade de contagem e orientação.
  • As dimensões do trilho e são controladas onde o comprador as possui.
  • Pontuação, rota, guia, perfuração e rail-removal intent é inequívoco.
  • Os fiduciários e são definidos pela função e revisada para o processo escolhido.
  • Componente, cobre, conector e teste-recursos perto bordas são visíveis.
  • Bad-unidade de marcação ou política de aceitação, identificadores e estado entregue são declarados.
  • As alterações do fabricante/montador exigem a aprovação do comprador nomeado, quando aplicável.

Para uma revisão específica do projeto, envie o conjunto de dados da unidade, a quantidade desejada, qualquer matriz proposta, desenho de montagem, restrições de borda de componente, teste de ou fixture needs e required delivery state through Obter um orçamento. A Revisão de DFM pode então identificar quais decisões do painel permanecem abertas antes da liberação.