Cerâmica de hidrocarbonetos
Laminados rígidos de baixa perda adequados para muitos aplicativos de alta velocidade RF, antena e com características de processamento familiares.
Tecnologia PCB / RF e materiais de microondas
Fabricação de alta frequência de PCB (RF & Microondas)
Alta frequência PCB fabricação controla a perda, impedância e fase comportamento através de RF seleção de laminados, perfil de cobre, empilhamento e tolerâncias de fabricação para RF e microondas PCB aplicações.
Rogers / TaconicRF laminados
±10%Impedância padrão
Empilhamentos híbridosRF + FR-4
Dk/DfMaterial controlado
Escolhas de engenharia
Escolha o laminado a partir do comportamento do sinal.
A frequência por si só não seleciona um material RF. Perda de inserção, estabilidade Dk, fator de dissipação, rugosidade de cobre, compatibilidade de fabricação e de exposição térmica toda a matéria.
Laminado à base de PTFE
Uma família de materiais para exigir circuitos de ondas milimétricas de microondas e que exigem controles de fabricação dedicados.
Híbrido RF / FR-4
Coloque material de baixa perda apenas nas camadas de sinal que precisam dele enquanto estiver usando FR-4 em outro lugar na pilha.
RF lançamento e através de cerca
Transições de conectores, via terra através do pitch e continuidade de referência são tratadas como parte da estrutura de transmissão.
Referência técnica
Janela de fabricação de alta frequência PCB
A folha de dados do material, empilhamento modelado e geometria de lançamento deve concordar antes de ferramentas. Substituir um laminado “equivalente” sem revisão elétrica pode mudar o circuito.
Alta frequência PCB Especificações para RF e Microondas
Referência de construção de microondas RF e
| Sistemas de materiais | Rogers, Taconic, PTFE e laminados de hidrocarbonetos cerâmicos |
|---|---|
| Construção | Todos-RF ou híbrido RF / FR-4 stackups |
| Rastreamento mínimo / espaçamento | 2.5 / padrão 2.5 mil; geometria avançada por revisão |
| impedância controlada | Padrão de ±10%; ±5% para exigências mais apertadas |
| Perfil de cobre | O padrão, baixo perfil ou rolou o cobre como o modelo de perda material e exige |
| Via Estruturas | Através de, cego, enterrado, back-perfurado e via estruturas de vedação |
| Acabamento de superfície | ENIG, ENEPIG ou aplicação específica RF acabamento |
| Controle de material | Fabricante, grau, espessura, Dk e Df bloqueado pelo desenho |
| Verificação | Cupom de impedância de teste elétrico e quando especificado |
Os valores de capacidade são dependentes do projeto. O material, o peso de cobre, a contagem da camada, através da estrutura, a espessura acabada e superfície do revestimento pode mudar a combinação alcançável.
Contexto do projeto
impedância controlada é uma propriedade de empilhamento.
A geometria modelada deve usar o perfil de cobre Dk, espessura dielétrica e do laminado selecionado. As descontinuidades do caminho de retorno podem desfazer um cálculo correto do traço.
- Bloqueie a família de laminados exata, espessura de grau e antes do lançamento
- Modelo de perfil de espessura de cobre e em vez de usar apenas a largura nominal da linha
- Mantenha os planos de referência contínuos através de lançamentos, alterações de camada e transições de componentes
- Tamanho e espaço através de cercas em torno de estruturas de cavidade coplanar aterrada e
- Review máscara de solda, acabamento de superfície e rugosidade condutor contra o orçamento de perda
RogersTaconicPTFELaminado de baixa perdaDesign DkDfVia cercaPerfuração traseiraCupom de impedância
Revisão de engenharia
Confirme materiais RF, estratégia de cupom de impedância e antes do lançamento.
Alinhar laminado Dk e Df, perfil de cobre, espessura dielétrica, geometria de lançamento, através de vedação e verificação de impedância.
Grau material, espessura, design Dk e fator de dissipação
Impedância de alvo e tolerância em todo o empilhamento completo
Tipo de cobre, espessura acabada e tratamento de superfície
RF lançamento, terra-através de vedação e continuidade do plano de referência
Compatibilidade com laminação híbrida e empilhamento simetria
Design de cupom, teste elétrico e requisitos especiais de medição
Ajuste prático
Onde o controle de material RF protege o desempenho
Use esses exemplos como ponto de partida. A construção da placa ainda segue os requisitos de qualificação e elétricos e mecânicos do produto.
Infra-estrutura sem fios
RF front ends, filtros, amplificadores e redes de distribuição de antenas.
Radar automotivo
Antenas de radar de ondas milimétricas e caminhos de sinal que exigem comportamento de material estável de baixa perda.
Sistemas de antenas
Arrays de patch, redes de alimentação e estruturas de array faseado com geometria sensível a fase.
Comunicações por satélite
Ligações de microondas e conjuntos compactos RF onde a perda de massa e são restritas.
Medição do teste e
Calibração, instrumentação e placas de interconexão de alta frequência.
Computação de alta velocidade
Canais de baixa perda e misturados empilhamentos digitais RF com caminhos de retorno controlados.
Perguntas frequentes
Alta frequência PCB fabricação FAQ
Estas respostas abrangem a seleção de laminados RF, empilhamentos híbridos, controle de impedância e revisão de fabricação.
O que é um PCB e de alta frequência quando é usado para aplicações de microondas RF ou?
Um PCB de alta frequência usa um material e stackup selecionado para o comportamento dielétrico controlado e perda de sinal. RF e aplicações de microondas exigem o laminado, perfil de cobre, geometria de impedância, através de transições, conector lança e acabamento de superfície para suportar o mesmo objetivo elétrico.
Você fabrica Rogers PCB?
Sim. Os materiais de Rogers são apoiados junto com Taconic, PTFE e outros sistemas controlados-Dk laminados. A espessura exata do e da categoria deve ser fixada no desenho da fabricação.
Rogers e FR-4 pode ser usado em um stackup?
Sim. Um stackup híbrido pode reservar material de baixa perda para camadas RF e usar FR-4 em outro lugar. Compatibilidade de laminação, espessura, simetria e registro ainda exigem revisão de engenharia.
Que tolerância de impedância está disponível?
O padrão impedância controlada é ±10%. Construções avançadas qualificadas podem atingir ±5% para requisitos mais apertados após o material exato, empilhamento, geometria de cobre e plano de cupom são confirmados.
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