4–6 layers
Um par de roteamento e aviões terrestres dedicados e para produtos convencionais.
Tecnologia PCB / interconexão em camadas
Fabricação de PCB multicamadas (4–40 camadas)
Precisa de mais espaço para roteamento, caminhos de retorno estáveis ou aviões de potência separados? Multilayer PCB a fabricação dá ao seu projeto um stackup construído em torno dessas necessidades. PCBArise comentários se 4, 6 ou mais camadas fazem sentido para os sinais reais, componentes e tamanho da placa.
4–40 layersFaixa padrão
±10%Impedância padrão
15:1Relação de aspecto padrão
0.10 mmLaser via
O que planejar antes da produção
A contagem de camadas segue as necessidades de referência do roteamento e.
O tamanho da placa por si só não define a contagem de camadas. Os ciclos de laminação contagem de planos, escape routing, integridade de sinal e são as decisões que importam.
8–12 layers
Múltiplos planos de referência para arquiteturas de sinais mistos DDR, PCIe e.
12–18 layers
Backplanes, cartões de linha e complexo de particionamento analógico/digital.
18–40 layers
A instrumentação e requer um cuidadoso planejamento de laminação.
Criar detalhes para verificar
Duas janelas de processo, uma decisão de empilhamento
A produção padrão abrange a maioria dos projetos de multicamadas. As geometrias de alta contagem, HDI ou excepcionalmente apertadas se movem para um caminho de revisão avançado.
Especificações padrão multilayer
A janela de produção de volume de linha de base
| Contagem de camadas | 1–40 layers |
|---|---|
| Materiais de base | FR-4, High-Tg FR-4, FR-4, Rogers, Taconic/AGC, PI, alumínio, PTFE/Teflon, F4B e outros laminados especiais |
| Espessura da placa | 0.10–10.0 mm |
| Rastreamento mínimo / espaçamento | 2.5 / 2.5 mil (0.0635 / 0.0635 mm) |
| Broca mecânica mínima | 0.15 mm |
| Laser mínimo via | 0.10 mm |
| Relação de aspecto padrão | Até 15: 1 |
| Espessura de cobre | 0.5–12 oz, dependendo do tipo de placa e construção |
| impedância controlada | Padrão de ±10%; ±5% para exigências mais apertadas |
| Warpage | Padrão de ≤0.75%; ≤0.5% disponível quando especificado |
| Acabamentos de superfície | HASL, HASL sem chumbo, OSP, ENIG, Prata de imersão, Estanho de imersão, ENEPIG, Ouro duro, Ouro dedo e acabamentos seletivos |
Multicamada avançada e HDI
P&D prototipagem e high-end builds
| Contagem de camadas | Até 64 layers para protótipos / construções de engenharia |
|---|---|
| Rastreamento mínimo / espaçamento | 2 / 2 mil (0.0508 / 0.0508 mm) |
| Broca mecânica padrão | 0.15 mm |
| Capacidade avançada / especial do furo | Até 0.10 mm, sujeito ao processo de design e revisão |
| Microvia mínima do laser | 0.075 mm |
| Relação de aspecto | Até 20: 1 para projetos qualificados; 15: 1 ou abaixo para produção avançada padrão |
| Estruturas HDI | 1+N+1, 2+N+2, HDI e de várias etapas HDI de qualquer camada |
| Através da tecnologia | Vias cegas, vias enterradas, vias empilhadas, vias escalonadas, via-in-pad, VIPPO / POFV, vias revestidas a resina e |
| Laminação sequencial | Apoiado |
| Interligação de qualquer camada | Apoiado |
| Perfuração traseira | Apoiado |
| impedância controlada | Padrão de ±10%; ±5% para exigências mais apertadas |
| Controle de página de guerra | ≤0.5% disponível quando especificado, sujeito a revisão de design empilhamento e |
| Materiais de alta velocidade / alta frequência | Rogers, Taconic/AGC, PTFE/Teflon, F4B, High-Tg FR-4 e outros laminados especiais de baixa perda |
Os valores de capacidade são dependentes do projeto. O material, o peso de cobre, a contagem da camada, através da estrutura, a espessura acabada e superfície do revestimento pode mudar a combinação alcançável.
Como isso afeta seu produto
Via estrutura é um grande custo-driver.
Cada ciclo de laminação sequencial adiciona etapas de processo. O objetivo da engenharia é preservar a densidade de roteamento enquanto remove a complexidade evitável.
- Os orifícios de passagem chapeados conectam todas as camadas com o menor custo de processo
- Blind e enterrado vias canais de roteamento livre, mas adicionar trabalho de laminação
- Perfuração traseira remove stubs não utilizados em interconexões de alta velocidade
- Via-in-pad e laser microvias suporte fino-pitch BGA escape roteamento
Vias através do buracoVias cegasVias enterradasMicrovias a laserVia-in-padPerfuração traseiraVias empilhadasVias escalonadas
Planeje a construção
Confirme o empilhamento multicamadas e através da estrutura antes do lançamento.
Revisão de simetria de camada, balanço de cobre, via arquitetura, impedância referências e ciclos de laminação como um sistema de construção multicamada.
Simetria de empilhamento e balanço de cobre
Impedância do alvo contra a espessura terminada do laminado Dk e
Aspect ratio Verificação do anel anular e
Cego e enterrado através da contagem do ciclo de laminação
Continuidade do plano de referência em rotas de alta velocidade
Redução da contagem de camadas onde o roteamento permite
Onde este serviço se encaixa
Onde a construção multicamadas ganha seu lugar
Use esses exemplos como ponto de partida. A construção da placa ainda segue os requisitos de qualificação e elétricos e mecânicos do produto.
Rede e telecomunicações
Placas de linha e backplanes com caminhos de retorno controlados.
Sistemas industriais
Seções de energia analógicas, digitais e mistas e em uma única placa.
Computação de alta velocidade
DDR, PCIe e SerDes roteamento com impedância definida.
Eletrônica automotiva
Controle denso, detectando eletrônica relacionada ao e ADAS.
Equipamento médico
Monitoramento de sistemas de diagnóstico e com restrições de densidade de roteamento.
Armazenamento Servidor e
Backplanes, gerenciamento de energia e projetos de alta contagem de conectores.
Documentos de qualidade
Pré-visualizar e baixar certificados
Os documentos ISO publicados identificam a Zhongshan Wenquan Electronic Manufacturing Co., Ltd. e sua unidade de PCBA em Zhongshan. Eles não certificam todas as unidades, serviços ou produtos da PCBArise.
São certificados de sistemas de gestão, não certificados de produtos nem COAs de lotes. Atualmente, não há relatórios de inspeção nem COAs de lotes publicados aqui.
Perguntas frequentes
Multilayer PCB fabricação FAQ
Essas respostas cobrem o empilhamento, através de perguntas de impedância e que comumente afetam a liberação do PCB multicamada.
Qual é a contagem máxima de multicamadas padrão?
A gama de produção de volume padrão é 4–40 layers. Os empilhamentos de engenharia do protótipo e podem suportar até 64 layers e exigem uma avaliação de engenharia separada.
Você suporta cego e enterrado vias?
Sim. Estruturas de microvia escalonadas cegas, enterradas e empilhadas e estão disponíveis. A sequência de laminação é revisada porque gera custo e de confiabilidade.
O PCBArise pode propor o empilhamento?
Sim. Envie a lista de rede, impedância de destino restrições de material e. A engenharia pode propor a menor contagem prática de camadas e um empilhamento manufacturado.
Que tolerância de impedância está disponível?
Os alvos de produção padrão de várias camadas ±10%. ±5% estão disponíveis para requisitos mais apertados depois que o sistema de material e de empilhamento completo for confirmado.
Páginas PCB relacionadas
Compare as tecnologias PCB relacionadas com os serviços de fabrico e.
Continue para HDI, PCB rígido, capacidades de fabricação ou DFM revisão de acordo com a restrição de roteamento.
Tecnologia PCB
HDI PCB
HDI A fabricação de PCB suporta o roteamento de escape de pitch fino, geometria de placa compacta e através de microvias a laser, laminação sequencial e, uma estrutura focada na confiabilidade.Tecnologia PCBRígida PCB (FR4)
A fabricação rígida de PCB fornece uma plataforma estável para conjuntos mecânicos fixos, de circuitos unilaterais a placas multicamadas de impedância controlada.Serviço de fabricoCapacidades de PCB
As capacidades de fabricação do PCB variam de acordo com o material, o peso de cobre, a contagem de camadas, através da espessura final do e da estrutura. Use a janela de processo aplicável ao invés de combinar valores máximos isolados.Serviço de fabricoPCB DFM Serviço de revisão
Antes do início das ferramentas, uma revisão PCB DFM verifica se a placa que você projetou pode ser construída e montada como pretendido. PCBArise procura incompatibilidades de arquivos, empilhamento, broca, cobre, espaçamento e problemas de acesso à montagem que são mais fáceis de corrigir agora do que na linha de produção.Tem um quadro em mente? Vamos definir o caminho de construção certo.
Compartilhe os requisitos do projeto Gerber, ODB++, desenho, empilhamento ou com a equipe PCBArise.