Indústrias / PCB & PCBA

Teste e medição PCB Fabricante

PCBArise fabrica teste e medição PCB/PCBA para osciloscópios, sistemas de aquisição de dados, dispositivos elétricos de teste eletrônico, instrumentos de laboratório, equipamentos de calibração e produtos de medição industrial. A placa é qualificada contra a corrente de sinal do instrumento - analógico de baixo ruído, amostragem, tempo, blindagem, conector, calibração e teste de acesso – em vez de contra uma lista de verificação de montagem genérica.

Revisão Low-Noiseimpedância controladaPlanejamento de Acesso a TestesRegistros de compilação rastreáveis
Osciloscópio, instrumentos de sinal e PCB em um banco de teste eletrônico
mbito de aplicaçãoOsciloscópio, DAQ e instrumentação PCB AplicaçõesDefinido a partir do produto liberado
PCB compilaçãoInstrumento de precisão PCB Construção
Rota PCBAInstrumentação PCBA para DAQ, testadores e ferramentas de calibração
Plano de provasMedição PCB Inspeção, calibração e evidência de teste
Aplicações típicas

Osciloscópio, DAQ e instrumentação PCB Aplicações

Os compradores de instrumentos de teste precisam de um fornecedor PCB que entenda o que a placa mede. Nós conectamos a rota PCB e PCBA ao tipo de instrumento, caminho do sinal, método de calibração e do dispositivo elétrico.

Osciloscópios, analisadores de espectro, geradores de sinal e cargas eletrônicas

Data-aquisition (DAQ), placas de sensor de precisão analógicas frontais e

Fontes de alimentação de laboratório, medidores de instrumentos de calibração e

Equipamento de teste automatizado, ICT/FCT acessórios e testadores de produção

Monitoramento industrial, monitoramento de condições e unidades de medição de controle

Interface de alta velocidade, backplane de instrumentação e placas de medição incorporadas

Teste de precisão e medição PCB conectado a sondas e luminárias de calibração
Escolhas de engenharia

Que Instrumentação PCB Os compradores precisam para Qualificar

Uma medição PCBA pode passar continuidade e ainda faltar o ruído, deriva, tempo ou limites de calibração. O plano de fabricação, portanto, começa com a margem de medição do instrumento e método de aceitação.

Analógico de baixo ruído e canais de sensor precisam de referências limpas, guarda, caminhos de retorno e controle de contaminação

Amostragem de alta velocidade Os relógios e exigem impedância, geometria de camada e de comprimento para permanecer estável

O ganho do efeito do auto-aquecimento da deriva térmica e, repetibilidade da calibração do deslocamento e

Os conectores, a blindagem, a proteção das interfaces de fixação e devem permanecer mecanicamente consistentes

Pontos de teste, programação e calibração de acesso pertencem à liberação do instrumento, não como um complemento tardio

As alterações do e devem ser documentadas antes que os dados de produção sejam congelados

Referência técnica

Instrumento de precisão PCB Construção

Multicamada padrão, controlado-impedância, high-Tg e avançado HDI construções são selecionadas contra o osciloscópio, DAQ, dispositivo elétrico ou Sinal do instrumento de calibração e Requisitos mecânicos.

Foco no produto

Os instrumentos de precisão expõem a variação de fabricação rapidamente.

Caminhos analógicos de baixo ruído, amostragem de alta velocidade, calibração As interfaces de fixação e precisam permanecer estáveis desde o aprendizado do protótipo até a produção repetida.

  • Estratégia de proteção de baixo ruído e
  • Acesso de calibração e
  • Limites funcionais e registros documentados

Instrumento de precisão Signal-Path PCB Review

Valores de construção avaliados contra ruído, impedância, deriva, blindagem e comportamento do conector

ParâmetroEspecificação
Material de baseFR-4, High-Tg FR-4, FR-4, Rogers, Taconic/AGC, PI, alumínio, PTFE/Teflon, F4B e outros laminados especiais
Largura mínima do traço / espaçamento2.5 / 2.5 mil (0.0625 / 0.0625 mm)
Min broca mecânica0.15 mm
impedância controladaPadrão de ±10%; ±5% para exigências mais apertadas
WarpagePadrão de ≤0.75%; ≤0.5% disponível quando especificado
Acabamentos de superfícieHASL, HASL sem chumbo, OSP, ENIG, Prata de imersão, Estanho de imersão, ENEPIG, Ouro duro, Ouro dedo e acabamentos seletivos
Referência técnica

DAQ, osciloscópio e opções analógicas de baixo ruído

Placas de instrumento densas podem combinar processadores de ponta fina, extremidades dianteiras analógicas, interfaces de alta velocidade e blindagem. Empilhamento avançado e através de escolhas são confirmados contra o caminho de medição real e fixação.

Foco no produto

Os instrumentos de precisão expõem a variação de fabricação rapidamente.

Caminhos analógicos de baixo ruído, amostragem de alta velocidade, calibração As interfaces de fixação e precisam permanecer estáveis desde o aprendizado do protótipo até a produção repetida.

  • Estratégia de proteção de baixo ruído e
  • Acesso de calibração e
  • Limites funcionais e registros documentados

Revisão de interconexão de medição de alta velocidade e DAQ

Opções avançadas selecionadas em torno de amostragem, tempo, isolamento de canal e acesso ao dispositivo elétrico

ParâmetroEspecificação
Largura mínima do traço / espaçamento2 / 2 mil (0.05 / 0.05 mm)
impedância controladaPadrão de ±10%; ±5% para exigências mais apertadas
Perfuração traseiraApoiado
Warpage Control≤0.5% disponível quando especificado, sujeito a revisão de design empilhamento e
Materiais de alta velocidade / alta frequênciaRogers, Taconic/AGC, PTFE/Teflon, F4B, High-Tg FR-4 e outros laminados especiais de baixa perda
Tolerância da espessura da placa±0.05 mm
Detalhe da compilação

Materiais para Medição de Precisão e Fixtures de Teste

As decisões de acabamento e seguem a integridade do sinal, deriva térmica, soldabilidade, durabilidade do conector, limpeza, desgaste do dispositivo elétrico e requisitos de ciclo de vida.

Opções de escopo

Escolha a partir do requisito liberado.

A combinação final é confirmada durante a revisão de engenharia.

FR-4High-Tg TG170RogersTaconicPIAlumínioENIGENEPIGImersão PrataOSPOuro duroEscudo
Revisar entradas

Mantenha esta decisão ligada ao produto.

  • Estratégia de proteção de baixo ruído e
  • Acesso de calibração e
  • Limites funcionais e registros documentados
Referência técnica

Instrumentação PCBA para DAQ, testadores e ferramentas de calibração

ICs de ponta fina, passivos de precisão, conectores, escudos, sensores e conteúdo de tecnologia mista são montados para o BOM aprovado, estêncil, classe de mão de obra e procedimento de teste de instrumento.

Foco no produto

Os instrumentos de precisão expõem a variação de fabricação rapidamente.

Caminhos analógicos de baixo ruído, amostragem de alta velocidade, calibração As interfaces de fixação e precisam permanecer estáveis desde o aprendizado do protótipo até a produção repetida.

  • Estratégia de proteção de baixo ruído e
  • Acesso de calibração e
  • Limites funcionais e registros documentados

Montagem de instrumentação e janela de interface de fixação

Valores de processo e revisados com componentes de precisão, protegendo o acesso de calibração e

ParâmetroEspecificação
Tamanho mínimo do componente01005 (0.4 × 0.2 mm)
Passo mínimo QFP / QFNEspaçamento 0.15 mm / largura 0.3 mm
Precisão da colocação (X/Y)±0.025 mm (±25 μm)
Precisão da colocação (θ)±0.2°
Warpage Control≤0.5%(Sujeito à revisão do processo de montagem de construção de placa e)
Métodos de soldaSolda de Onda, Solda Seletiva, Solda de Mão
Instrumentação de precisão PCB com sondas de osciloscópio e
Contexto do projeto

Os instrumentos de precisão expõem a variação de fabricação rapidamente.

Caminhos analógicos de baixo ruído, amostragem de alta velocidade, calibração As interfaces de fixação e precisam permanecer estáveis desde o aprendizado do protótipo até a produção repetida.

  • Estratégia de proteção de baixo ruído e
  • Acesso de calibração e
  • Limites funcionais e registros documentados
Revisão Low-Noiseimpedância controladaPlanejamento de Acesso a TestesRegistros de compilação rastreáveis
Qualidade & evidência

Medição PCB Inspeção, calibração e evidência de teste

SPI, AOI, raios X, ICT, sonda voadora, dispositivos funcionais, programação, suporte de calibração e inspeção final são selecionados de acordo com o osciloscópio, DAQ, testador ou plano de aceitação do instrumento. Os registros são definidos pelo projeto, em vez de assumidos a partir de uma lista de capacidade genérica.

ISO 9001: 2015ISO 14001: 2015ICTFCTSonda VoadoraSuporte de Calibração

Dados liberados

Revisão, BOM, desenhos e entradas de aceitação são alinhados antes da produção.

Via de inspecção

O escopo de teste funcional elétrico ou da inspeção e segue o plano de projeto.

Rastreabilidade

Os registros necessários são confirmados contra o escopo do cliente do produto e.

Controle da mudança

Material, processo As alterações de configuração do e são revisadas antes do lançamento.

Perguntas frequentes

Perguntas a serem resolvidas antes da liberação.

Essas respostas descrevem as necessidades de engenharia da informação para confirmar o caminho de fabricação certo.

Você pode construir instrumentos de teste eletrônicos PCBs para osciloscópios e?

Sim. O trabalho típico inclui osciloscópios, instrumentos de energia e do sinal, aquisição de dados, dispositivos bondes de teste, equipamento de calibração, placas de medição industriais de e. Envie o sinal, mecânico, teste-acesso, requisitos de aceitação de e para uma revisão de engenharia.

Como você controla placas de medição analógicas de baixo ruído?

Nós revisamos o stackup, a estratégia de proteção de e à terra, o isolamento, a colocação de componentes, a limpeza, a blindagem, os caminhos térmicos, e o teste funcional elétrico exigido de ou. Os controles finais seguem o plano de aceitação de medição e do projeto liberado.

Você pode fabricar placas de medição de alta velocidade e de impedância controlada?

Sim. O empilhamento, impedância diferencial, geometria do traço, correspondência do comprimento, perfuração traseira, material, tolerância de produção de e são revisados contra os requisitos de freqência e da relação. Os limites exatos são confirmados para o projeto liberado.

Que testes podem ser incluídos para uma medição PCBA?

Dependendo do projeto, os testes podem incluir SPI, AOI, raios X, sonda voadora, ICT, FCT, programação, etapas de calibração, dispositivos funcionais, inspeção final e. Os pontos de teste, procedimentos, limites, registros e devem ser fornecidos com o RFQ.

Você pode construir protótipos de unidades de produção e com o mesmo processo?

A revisão foi projetada para identificar uma construção relevante para a produção, montagem, rota de teste e cedo. Uma vez aprovados, os dados liberados, materiais, controles de processo, registros de aceitação e podem ser transportados para a produção.

O que devo incluir em um instrumento de teste PCB RFQ?

Incluir Gerber ou ODB++ arquivos, BOM, pick-e-lugar, esquemas ou diagramas de bloco onde útil, empilhamento e alvos da impedância, pontos de teste, dispositivo bonde ou requisitos de calibração, desenhos mecânicos, e a inspeção necessária e Registos de aceitação.

Proteja a margem de medição no plano de fabricação.

Compartilhe os requisitos de aceitação do sinal, calibração, fixação, e de acesso a teste com a equipe de engenharia.