Tecnología mixta PCBA: Planificación SMT y THT en una sola construcción

Un ensamblaje de tecnología mixta no termina de planificar cuando el BOM Contiene ambos SMT y La construcción todavía necesita una secuencia ejecutable para los lados de la placa, pegar, colocar, refluir, inserción, onda o soldadura selectiva, operaciones manuales controladas, inspección, programación y eléctricos o Si esas decisiones se dejan implícitas, la primera construcción de producción se convierte en la reunión de diseño de procesos..

PCBArise publica PCB montaje rutas que pueden coordinar SMT, THT, abastecimiento, inspección de pruebas específicas del proyecto y. La secuencia exacta y cobertura se confirma a partir de la BOM, datos del centroide, dibujos, límites de componentes, geometría de la placa, cantidad, herramientas y aceptación necesita.

¿Qué es la planificación de tecnología mixta PCBA?

La planificación de tecnología mixta convierte una mezcla de componentes en una ruta controlada por revisión. Identifica qué partes se colocan a cada lado, qué partes pueden tolerar las exposiciones térmicas programadas, que THT las articulaciones tienen onda o acceso selectivo, que las operaciones de forma impar necesitan una instrucción de trabajo, y La salida es una línea de base aprobada que la producción puede ejecutar. y La calidad puede auditar.

Si su primera decisión es si un componente debe ser SMT o THT, use el comando SMT vs comparación de agujeros pasantes. Si la interfaz mecánica THT huella y aún no están cerrados, utilice el lista de verificación de diseño de agujeros pasantes. Mantener esos intentos separados evita que un artículo largo oscurezca la decisión de la ruta.

Congele el paquete fuente antes de elegir el equipo

Comience con un número de pieza de ensamblaje, revisión, variante activa y construir el escenario. Reconciliar el BOM, centroide o Datos de Pick & Place, paquete de fabricación y dibujos de montaje. Marcar encajado y Posiciones DNP, polaridad, lado de inserción, componentes de forma impar, materiales suministrados por el cliente, necesidades de programación y cualquier manejo específico de componentes o límite de temperatura.

Clasificar cada operación en lugar de solo cada paquete: SMT parte superior, SMT fondo, candidato pin-in-paste, convencional THT inserción, ajuste a presión, conector o funcionamiento del cable, excepción del soldador de mano, programación, revestimiento o integración final cuando sea aplicable. Esto expone conflictos tales como un conector alto que bloquea una plantilla posterior o palet, un paquete del lado inferior que entra en la envolvente de la ola, o una parte sensible al calor programada demasiado pronto.

Elija la rama del agujero pasante del tablero real

La soldadura por ola puede soportar una población adecuada del lado de la soldadura y Repetir ruta de lote, pero orientación, sombreado, exposición del paquete en la parte inferior, enmascaramiento o palets y La soldadura selectiva localiza la operación, pero la trayectoria de la boquilla, la retención, el precalentamiento, el acceso de flujo, el soporte de la placa y La masa térmica aún determina la viabilidad.

Pin-in-paste, también llamado reflujo intrusivo, puede colocar compatible THT en una ruta de reflujo cuando el componente está calificado para la exposición y la plantilla, el volumen de pasta, la protuberancia de plomo, la geometría del agujero y el resultado de la aceptación se valida. La soldadura manual controlada puede seguir siendo apropiada para una forma impar de conteo bajo o articulación especial inaccesible, pero requiere acceso definido, herramientas, mano de obra y Repetibilidad en lugar de una excepción indocumentada.

Secuencia los lados SMT antes de la inserción THT

Una tendencia común de planificación es completar lo requerido. SMT reflujo antes de insertar alto o obstruccionista THT partes, pero no es una receta universal. Doble cara SMT introduce el tablero-soporte, componente-masa y Las partes del lado inferior que podrían ver una onda posterior necesitan compatibilidad explícita de componentes, orientación y Un conector calificado solo para un proceso específico no debe heredar la guía térmica de otro paquete..

El informe de exposición a las olas de Texas Instruments muestra por qué la humedad, el tiempo y la temperatura y PCB El diseño debe ser considerado cuando SMT paquetes ingresan a un entorno de soldador de olas. Es un estudio de aplicación, no una autorización genérica para cada paquete o Use la hoja de datos del componente actual. y nota del fabricante, luego valide la ruta seleccionada a nivel de placa.

Planifique el acceso, herramientas y masa térmica juntos

Una boquilla selectiva o pallet de onda necesita espacio físico y Revise los cuerpos de los componentes cercanos, las juntas de soldadura, los bordes de las placas, los orificios de las herramientas, los transportadores, las abrazaderas, los fiduciales y cualquier región que deba ser enmascarada. Grandes áreas de cobre, tablas gruesas, escudos, terminales y transformadores pueden cambiar el flujo de calor y el desarrollo del proceso. El alivio térmico es un eléctrico y decisión de montaje; no lo aplique sin considerar la corriente, y requerimientos mecánicos.

Panelización y Las características de ruptura también afectan el manejo y acceso. Confirme si la placa permanece panelizada a través de toda la soldadura y operaciones de inspección, qué tan alto o Las piezas pesadas son soportadas, y Si se produce una operación después de la despanelización, el dispositivo se y Los riesgos de tensión pertenecen a la ruta.

Inspección del mapa y prueba a cada rama

SPI y AOI puede apoyar el SMT imprimir y preguntas de colocación/reflujo visibles que están configuradas para inspeccionar. La inspección visual puede cubrir las preguntas observables THT mano de obra. Los rayos X pueden soportar juntas ocultas definidas o preguntas de barril. ICT, Sonda de vuelo y cubierta de prueba funcional eléctrica accesible diferente o Ninguno es un sustituto universal de los demás..

Los PCB página de pruebas de montaje y comparación eléctrico-test ayudar a definir la cobertura. Para cada puerta, nombre la característica inspeccionada o ejerció el comportamiento, la unidad o alcance del lote, condiciones, límites, registro de resultados y disposición de falla.

IPC J-STD-001J asigna la responsabilidad del usuario para la clase de producto y proporciona proceso de soldadura-ensamblaje y contexto de aceptación. IPC-A-610J aceptabilidad post-ensamblaje y se utiliza a menudo con él. El proyecto debe identificar la revisión aplicable y criterios. PCBArise's ruta de control de calidad no reemplaza la responsabilidad del propietario del producto del cliente o por los requisitos del producto final.

Flujo de liberación de tecnología mixta

El piloto debe probar las decisiones de ruta no resueltas. y resultados de colocación, térmicos o problemas de soporte, inserción y observaciones de soldadura, visibles y resultados de inspección ocultos, resultados de pruebas y Si el resultado requiere reelaboración, separe una corrección piloto de una sola vez del proceso de repetición de producción. y Actualizar los documentos controlados.

Lista de verificación de liberación PCBA de tecnología mixta para imprimir

Configuración y materiales

• El número de pieza de ensamblaje, la revisión, la variante, la etapa de compilación del manifiesto de archivo y están de acuerdo.
• BOM, centroide, dibujo de ensamblaje y equipado / población DNP conciliar.
• El componente exacto MPNs, alternativas aprobadas, embalaje y manejo especial son controlados.
• Los límites mecánicos o de temperatura, humedad, inserción y ajuste a presión están disponibles cuando sea necesario.

Ruta del proceso

• □ SMT impresión superior/inferior, colocación, reflujo y Se define la secuencia de soporte.
• Cada junta THT tiene una rama de mano controlada aprobada por onda, selectiva, pin-en-pasta o.
• Paleta, boquilla, enmascaramiento, herramientas, transportador, soporte y se revisan el acceso de retrabajo.
• Alto y componentes pesados, masa de cobre, panelización y despanelización están incluidos.

Evidence y versión

• Se identifican los criterios de aceptación del proyecto de clase de mano de obra, revisión aplicable y.
• SMT, visible THT, junta oculta, eléctrico y mapa de riesgos funcionales a la evidencia definida.
• Los resultados del piloto, la disposición de fallas, la reparación de los registros retenidos y están vinculados a la ruta liberada.
• Alternativo, diseño, plantilla, palet, perfil, firmware, accesorio, prueba o aceptación cambios trigger revisión.

Imprima esta página o guárdela como PDF para la reunión de congelación de rutas NPI. La lista de verificación admite la revisión; los archivos publicados, las citas y las instrucciones de trabajo y siguen siendo documentos de aceptación autorizados.

Traiga un paquete de tecnología mixta para revisar

Proporcione los datos de fabricación controlados, BOM, centroid, dibujos, restricciones de componentes, cantidad y etapa de construcción, junto con la inspección, la programación y necesidades de prueba. PCBArise puede entonces evaluar el THT rama, Ruta SMT y evidencia como un plan de montaje. Utilice el página de revisión del proyecto Cuando el paquete esté listo.