Respuesta rápida
Comparar SMT y montaje de orificio pasante en el costo, tamaño, resistencia, inspección y casos de uso de tecnología mixta antes de elegir un proceso.
Cómo difieren realmente los dos procesos
La diferencia no es solo la forma del componente: cambia toda la línea de producción, el método de inspección, y la estructura de costos.
Revisar el dedicado SMT montaje y montaje de agujero pasante procesar las páginas antes de seleccionar la ruta de producción.
- SMT la pasta de soldadura se imprime sobre almohadillas de superficie, una máquina pick-y coloca los componentes, luego toda la placa pasa a través de un horno de reflujo. No se requieren agujeros para el componente en sí, y ambos lados de la placa se pueden rellenar.
- THT los conductores de los componentes se insertan a través de orificios chapados, luego se sueldan desde el otro lado por soldadura manual selectiva, o. El anclaje mecánico a través de la placa es lo que le da a THT su fuerza.
THT no fue reemplazado por SMT, fue desplazado de las partes de la placa donde no agregaba valor. Los dos coexisten en casi todos los diseños profesionales.
SMT vs THT: lado a lado
| SMT | Agujero pasante (THT) | |
|---|---|---|
| Suelo de tamaño de componente | Paquetes de tono fino; confirme el paquete de línea asignada y | Limitado por el paso de plomo, típicamente ≥1.27 mm |
| El mejor tono | Fine-pitch BGA/QFN; confirme el paquete de línea asignada y | No se requiere |
| Precisión de colocación | Confirme la precisión para el paquete de línea asignado y | Manual o inserción semiautomática |
| Los lados de la placa utilizables | Ambos | Uno (los plomos ocupan el otro lado) |
| Automatización | Totalmente automatizado | Parcialmente - inserción a menudo manual |
| Resistencia mecánica | Adecuado para la mayoría de los circuitos | Significativamente más fuerte conduce el ancla a través del tablero |
| Método de soldadura | Reflujo (aire o nitrógeno) | Soldadura manual Onda, selectiva, o |
| Inspección primaria | SPI, 3D AOI, rayos X (para BGA) | Prueba visual, eléctrica, rayos X selectivos |
| Rendimiento | Líneas automatizadas muy altas | Inferior: la inserción es el cuello de botella |
| Mejor para | ICs, pasivos, circuitos digitales densos | Conectores, transformadores, piezas de alta corriente |
Los paquetes SMT de paso fino pueden ser mucho más pequeños que las piezas típicas de orificio pasante; confirme el rango de paquetes, la precisión de colocación de la ventana de proceso y para la línea asignada en lugar de tratar un tamaño de paquete nominal como una capacidad universal.
La imagen del costo (y donde se mueve)
Los compradores a menudo asumen que SMT siempre es más barato. Es más barato en volumen pero SMT conlleva costos de configuración fijos que THT no, por lo que los dos swap se colocan en cantidades bajas.
- SMT costes fijos una plantilla debe hacerse y el programa pick-y-place escrito y verificado. Estos son una sola vez por diseño, luego amortizado a través de la carrera.
- SMT costo variable extremadamente bajo. Una vez que se ejecuta, una línea coloca los componentes mucho más rápido que cualquier humano puede insertarlos.
- THT costes fijos casi cero. Sin plantilla, programación mínima.
- THT costo variable - alto y más o menos lineal, porque la mano de obra de inserción escala con la cantidad.
Para un puñado de placas prototipo con pocos componentes, THT realmente puede salir más barato. En cantidades más altas o cuando el diseño necesita piezas de paso fino, SMT puede tener una ventaja de costo; compare la configuración, la colocación, la soldadura, la inspección y suposiciones de cantidad para el proyecto.
El costo de los componentes generalmente domina en ambos sentidos. En un ensamblaje típico, las piezas cuestan más que la placa y la mano de obra combinada, por lo que Optimización de BOM a menudo ahorra más que el método de ensamblaje de conmutación.
Inspección: Una diferencia subestimada
Esta es la dimensión que la mayoría de las comparaciones omiten, y afecta directamente a su tasa de escape de defectos.
SMT tiene una cadena de inspección madura, totalmente automatizada. La pasta de soldadura se mide antes de la colocación, cada junta se inspecciona ópticamente después del reflujo, y articulaciones ocultas bajo BGAs No existe nada equivalente para las juntas de orificios pasantes: se inspeccionan en gran medida visualmente. y Verificado eléctricamente.
| Método | Lo que comprueba | Se aplica a |
|---|---|---|
| 3D SPI | Volumen de pasta de soldadura y alineación antes de la colocación; la precisión específica de la línea se confirma durante la revisión de ingeniería | SMT solamente |
| 3D AOI | Colocación, polaridad y filetes de soldadura; el rendimiento de llamada falsa se mide en función de los criterios de aceptación del proyecto | SMT principalmente |
| Rayos X (AXI) | Juntas ocultas bajo BGA/QFN; la anulación se evalúa según los criterios aplicables del proyecto de clase y | SMT, BGA especialmente |
| ICT / Sonda de vuelo | Continuidad eléctrica; la cobertura de la lista de red se define por el programa de prueba de sonda voladora ICT o | Ambos |
| FCT | Función de nivel de aplicación con un accesorio personalizado | Ambos |

Si la fiabilidad es crítica, el presupuesto para la y eléctrica prueba funcional es más difícil de inspeccionar automáticamente.
Cuando el agujero sigue siendo la respuesta correcta
THT no es una tecnología heredada; hay casos en los que sustituir una pieza SMT sería un error de diseño.
- Conectores y cualquier cosa que toque un humano Enchufar repetidamente y desenchufar aplica una fuerza que eventualmente arrancará una almohadilla SMT de la placa.
- Vías de alta corriente un cable de orificio pasante lleva más corriente y disipa el calor mejor que una almohadilla de superficie.
- Grandes componentes pesados o transformadores, condensadores electrolíticos grandes, relés. La masa más la vibración es exactamente lo que SMT juntas son peores.
- Entornos de alta vibración o automoción, maquinaria industrial, aeroespacial. El anclaje mecánico importa más que el ahorro de espacio.
- Las piezas solo están disponibles en paquetes de orificios pasantes aún son comunes en los componentes de potencia y RF.
Tecnología mixta: lo que la mayoría de los tableros son en realidad
La respuesta realista a "SMT o THT“Por lo general es ambos. Un controlador industrial típico ejecuta SMT para el microcontrolador y todos los circuitos de señal, luego a través del agujero para el conector de alimentación, los bloques de terminales y condensadores en masa.
- 01SMT primero
Pegar impresión, colocación y reflujo se completan mientras que la placa sigue siendo plana y libre de componentes altos.
- 02Inserción a través de orificios
Las piezas THT normalmente se insertan después del reflujo cuando la ruta del proceso lo requiere; ajustarlas antes puede obstruir la colocación de SMT o exponerlas a un perfil de reflujo para el que no fueron seleccionadas.
- 03Soldadura por onda selectiva o
Soldadura por ola para placas con muchas uniones THT; la soldadura selectiva cuando las piezas cercanas SMT deben protegerse de la onda de soldadura.
- 04Inspección y prueba
AOI cubre el lado SMT, luego el y eléctrico prueba funcional verifica el conjunto en su conjunto.
Las placas de tecnología mixta necesitan tanto un SMT línea y un proceso de soldadura, por lo que llevan más configuración que un-SMT Si le dices a tu fabricante antes de tiempo, les permite planificar el enrutamiento. y Citar con precisión.

Revisión de ingeniería
y preparado revisado para el uso del proyecto
Director de Ingeniería
Ingeniero de Calidad Senior
Revisar el alcance: precisión técnica, redacción de pruebas, referencias de estándares, enlaces internos y preparación para la liberación. Los requisitos del proyecto permanecen sujetos a los archivos liberados, los criterios de aceptación aplicables y acordaron la documentación de prueba.
FAQ
Preguntas que hacen los ingenieros antes del lanzamiento
¿Es SMT siempre más barato que el agujero pasante?+
No. SMT tiene costos de configuración únicos: una plantilla y una púa...y-place programme que el agujero pasante no. Para cantidades de prototipo muy pequeñas con tableros simples, de bajo recuento, el agujero pasante puede ser más barato. Más allá de unas pocas docenas de unidades, o tan pronto como los componentes de tono fino están involucrados, SMT Es claramente más económico y La ventaja crece con el volumen.
¿Puedo mezclar SMT y a través del agujero en la misma placa?+
Sí, la mayoría de las placas de producción y lo hacen. SMT se procesa primero a través del reflujo, luego se insertan los componentes de orificio pasante y onda- o soldado selectivo. La tecnología mixta es una práctica estándar, no una excepción.
¿Cuál es el componente más pequeño que puede colocar con SMT?+
Ponemos abajo a 01005 (0.4 × 0.2 mm) pasivos, con el mínimo BGA pitch de 0.25 mm y QFN abajo a 0.3 mm ancho. La precisión de colocación es ±0.025 mm en X/Y y ±0.2° en rotación.
¿Es el agujero pasante más confiable que SMT?+
Mecánicamente, sí, el cable pasa a través de la placa y está soldado en el lado opuesto, lo que resiste la vibración extraíble y mucho mejor que una almohadilla de superficie. Eléctricamente y térmicamente, una junta SMT bien ejecutada es completamente confiable. La distinción importa para conectores, partes pesadas y, entornos de alta vibración.
¿El agujero pasante tarda más en ensamblarse?+
En general, sí, porque la inserción no está completamente automatizada de la manera en que se coloca SMT. En una placa mixta, la etapa de orificio pasante suele ser el cuello de botella de rendimiento, por lo que los diseñadores minimizan el recuento de THT donde no es mecánicamente necesario.
¿Qué debo elegir para un prototipo?+
Elija el que coincida con su intención de producción. Prototipado en agujero pasante y Luego se mueve a SMT para la producción significa la revalidación de un tablero diferente - usted gana poco y riesgo de encontrar nuevos problemas tarde. Si el producto se enviará como SMT, Prototipar como SMT.
Puntos de referencia
Fuentes y puntos de partida de verificación
Los estándares externos y ayudan a enmarcar la decisión. Confirmar los requisitos específicos del proyecto y antes del lanzamiento.

