Indústrias / PCB & PCBA

Eletrônica de consumo PCB & PCBA Fabricante

PCBArise fabrica eletrônicos de consumo PCB e PCBA para wearables, fones de ouvido, dispositivos de casa inteligente, produtos portáteis, módulos sem fio, monitores e acessórios conectados. A escolha da placa segue o produto que os usuários seguram: cerco, bateria, antena, exposição, flexão, pacote fino-pitch, alvo do custo e rampa de produção são revistos juntos.

Compact HDI01005 ColocaçãoFPC & Rigid-FlexProtótipo para produção
Fones de ouvido, smartphone, smartwatch, alto-falante inteligente e tablet representando aplicações eletrônicas de consumo PCB
mbito de aplicaçãoWearable, Smart-Home & Portable Device PCB AplicaçõesDefinido a partir do produto liberado
PCB compilaçãoCompacto Wearable & Smart-Device HDI PCB
Rota PCBAConsumidor PCBA para wearables, áudio e casa inteligente
Plano de provasQualidade do produto ao consumidor, teste e produção
Aplicações típicas

Wearable, Smart-Home & Portable Device PCB Aplicações

Compradores de eletrônicos de consumo precisam de um fornecedor PCB que entenda a experiência do produto, bem como a placa. Começamos com a categoria de dispositivo e suas restrições mecânicas e sem fio da bateria e.

Rastreadores de atividade e com placas de sensor compactas

Auscultadores sem fios, fones de ouvido, alto-falantes e produtos de áudio portáteis

Smart-home hubs, monitores, câmeras, fechaduras, aparelhos e painéis de controle

Dispositivos portáteis de consumo com carregamento de bateria e placas de gerenciamento de energia

Módulos sem fio, nós de sensor e acessórios conectados

Tablets, controladores portáteis e eletrônica de exibição compacta

Wearable e acessório sem fio PCB com circuito flexível e bateria sob inspeção
Escolhas de engenharia

O que as equipes de produtos de consumo precisam de um fornecedor PCB

Um consumidor PCB é bem sucedido quando se encaixa no produto, envia no cronograma alvo e mantém sua experiência cosmética sem fio, bateria e estável no volume. O sucesso do protótipo por si só não é uma entrega de produção.

Os gabinetes portáteis wearable e empurram o fanout do fino-pitch, HDI, FPC, colocação rígida do conector e

O desempenho da antena sem fio e depende do stackup, referência de solo, materiais de gabinete e

Os produtos de bateria precisam de controle de carga, caminhos térmicos, retenção mecânica e superfícies de baixo vazamento

As áreas de conector voltadas para o usuário ZIF e precisam de um plano de mão de obra específico do produto

Ciclos de produto curtos fazem a disponibilidade de BOM, alternadores qualificados e controle de mudança central para sourcing

A construção de protótipos relevantes para a produção evita um segundo risco durante a rampa de volume

Referência técnica

Compacto Wearable & Smart-Device HDI PCB

HDI, impedância controlada, via-in-pad e fino-pitch fanout são avaliados contra o wearable, smart-home ou envelope de produto portátil e o pacote de componentes real.

Foco no produto

Um produto de consumo compacto ainda precisa de uma revisão do tamanho da produção.

Pequenos gabinetes, interfaces sem fio, limites de bateria e custo alvos todos influência stackup, aquisição de componentes, teste de acesso e rendimento de montagem.

  • Fine-pitch e HDI fanout
  • RF, restrições de gabinete e da bateria
  • Aprendizagem de protótipos levada à produção

Multicamada avançada & HDI PCB

P & D prototipagem e high-end HDI constrói

ParâmetroEspecificação
Contagem de camadasAté 64 Camadas(Protótipo / construções de engenharia)
Largura mínima do traço / espaçamento2 / 2 mil (0.05 / 0.05 mm)
Broca mecânica padrão0.15 mm
Capacidade avançada/especial do furoAté 0.10 mm, sujeito ao processo de design e revisão
microvia a laser mínima0.075 mm
Relação de aspectoAté 20: 1 para projetos qualificados; 15: 1 ou abaixo para produção avançada padrão
impedância controladaPadrão de ±10%; ±5% para exigências mais apertadas
HDI Estruturas1+N+1, 2+N+2, HDI e de várias etapas HDI de qualquer camada
Via TecnologiaVias cegas, vias enterradas, vias empilhadas, vias escalonadas, via-in-pad, VIPPO / POFV, vias revestidas a resina e
Laminação sequencialApoiado
Any-Layer InterconexãoApoiado
Perfuração traseiraApoiado
Warpage Control≤0.5% disponível quando especificado, sujeito a revisão de design empilhamento e
Materiais de alta velocidade / alta frequênciaRogers, Taconic/AGC, PTFE/Teflon, F4B, High-Tg FR-4 e outros laminados especiais de baixa perda
Tolerância da espessura da placa±0.05 mm
Condutividade TérmicaAté 3.0 W/m·K(Alumínio PCB)
Referência técnica

FPC & Rigida-Flex para Wearables e dobradiças

FPC e rígido-flex pode rotear em torno de baterias, dobradiças, exibe gabinetes curvos e enquanto reduz os conectores. Raio de curvatura, endurecimento, cobertura, restrições de montagem e dinâmicas são confirmadas para o movimento do produto.

Foco no produto

Um produto de consumo compacto ainda precisa de uma revisão do tamanho da produção.

Pequenos gabinetes, interfaces sem fio, limites de bateria e custo alvos todos influência stackup, aquisição de componentes, teste de acesso e rendimento de montagem.

  • Fine-pitch e HDI fanout
  • RF, restrições de gabinete e da bateria
  • Aprendizagem de protótipos levada à produção

Especificações do FPC / Rigid-Flex PCB

ParâmetroEspecificação
Contagem de camadasCamadas 1–12
Material flexívelPI (Kapton), PET, LCP(Área rígida: High-Tg FR-4)
Espessura flexível da área0.1–0.6 mm
Espessura geral rígida-FlexAté 3.2 mm
Peso de cobre1/3–2 oz
Largura mínima do traço / espaçamentoPadrão de 3 / 3 mil(Avançado: 2 / 2 mil)
Flexão dinâmicaAté 200,000 ciclos
Recursos SuportadosCoverlay, Stifferers, conectores ZIF, camadas de proteção, componentes de montagem de superfície
TesteTeste elétrico de 100%, inspeção de AOI, teste dinâmico do Flex, teste feito sob encomenda
Detalhe da compilação

Materiais para Wireless, bateria e eletrônicos wearable

Material O acabamento e segue os requisitos de ciclo de vida RF do produto, térmico, flexível, soldabilidade, aparência e não é uma receita genérica de eletrônicos de consumo.

Opções de escopo

Escolha a partir do requisito liberado.

A combinação final é confirmada durante a revisão de engenharia.

FR-4High-Tg TG170RogersPILCPAlumínioENIGENEPIGOSPImersão PrataCoverlayVia-in-Pad
Revisar entradas

Mantenha esta decisão ligada ao produto.

  • Fine-pitch e HDI fanout
  • RF, restrições de gabinete e da bateria
  • Aprendizagem de protótipos levada à produção
Referência técnica

Consumidor PCBA para wearables, áudio e casa inteligente

Denso SMT, pacotes de pitch fino, conectores, blindagem, baterias e circuitos flexíveis são montados para o BOM aprovado, desenhos, mão de obra e requisitos funcionais do produto de consumo.

Foco no produto

Um produto de consumo compacto ainda precisa de uma revisão do tamanho da produção.

Pequenos gabinetes, interfaces sem fio, limites de bateria e custo alvos todos influência stackup, aquisição de componentes, teste de acesso e rendimento de montagem.

  • Fine-pitch e HDI fanout
  • RF, restrições de gabinete e da bateria
  • Aprendizagem de protótipos levada à produção

PCB Especificações de montagem

SMT, THT e capacidades de montagem de tecnologia mista

ParâmetroEspecificação
Tamanho mínimo do componente01005 (0.4 × 0.2 mm)
Faixa de tamanho do componente01005 a 150 × 100 × 30 mm
Passo Min BGA0.25 mm
Passo mínimo QFP / QFNEspaçamento 0.15 mm / largura 0.3 mm
Precisão da colocação (X/Y)±0.025 mm (±25 μm)
Precisão da colocação (θ)±0.2°
Tamanho máximo do componente BGA70 × 74 mm
Max PCB tamanho de montagem400 × 1200 mm(Min 50 × 50 mm; envelope de linha de processo aplicável, sujeito ao suporte da placa e)
PCB Faixa de Espessura0.3–10.0 mm
Warpage Control≤0.5%(Sujeito à revisão do processo de montagem de construção de placa e)
Altura máxima do componente120 mm(Equipamento aplicável e rota de montagem; confirmar a folga do pacote durante a revisão de engenharia)
Métodos de soldaSolda de Onda, Solda Seletiva, Solda de Mão
Reflow AtmosferaAr / Nitrogênio(Refluxo de nitrogênio em linhas aplicáveis; alvo de oxigênio depende da rota de montagem perfil e)
SMT Capacidade de produção700+ milhões de pontos/mês(Figura combinada entre as linhas 20+ SMT; não uma garantia por linha ou por instalação)
Eletrônica vestível com circuito flexível rígido compacto PCB e em torno de uma bateria
Contexto do projeto

Um produto de consumo compacto ainda precisa de uma revisão do tamanho da produção.

Pequenos gabinetes, interfaces sem fio, limites de bateria e custo alvos todos influência stackup, aquisição de componentes, teste de acesso e rendimento de montagem.

  • Fine-pitch e HDI fanout
  • RF, restrições de gabinete e da bateria
  • Aprendizagem de protótipos levada à produção
Compact HDI01005 ColocaçãoFPC & Rigid-FlexProtótipo para produção
Qualidade & evidência

Qualidade do produto ao consumidor, teste e produção

Inspecção e teste siga o dispositivo: SPI/AOI e raios X para a qualidade da montagem, cobertura elétrica, programação, sem fio ou verificações funcionais da bateria e os registros necessários para uma rampa repetível. Quality-system e As informações de conformidade material são confirmadas pelo escopo do projeto.

ISO 9001: 2015ISO 14001: 2015

Dados liberados

Revisão, BOM, desenhos e entradas de aceitação são alinhados antes da produção.

Via de inspecção

O escopo de teste funcional elétrico ou da inspeção e segue o plano de projeto.

Rastreabilidade

Os registros necessários são confirmados contra o escopo do cliente do produto e.

Controle da mudança

Material, processo As alterações de configuração do e são revisadas antes do lançamento.

Perguntas frequentes

Perguntas a serem resolvidas antes da liberação.

Essas respostas descrevem as necessidades de engenharia da informação para confirmar o caminho de fabricação certo.

Você pode fabricar o dispositivo inteligente e wearable PCBs?

Sim. Nós apoiamos projetos rígidos compactos do conjunto do ponto fino de PCB, de HDI, de FPC, do rígido-flexo, de sem fio, da bateria-gestão, da exposição, do sensor, de e. O envelope mecânico, a área da antena, o perfil de flexão, o pacote de componentes, o alvo de produção de e são revistos antes que a rota da construção seja confirmada.

Você suporta FPC e rígido-flex para wearables?

Sim. As opções rígidas-flexo de FPC e incluem PI, PET, e materiais LCP, coverlay, endurecedores, conectores ZIF, camadas de blindagem, componentes de montagem de superfície e. Espessura flexível, área de curvatura, raio de curvatura, requisitos de flexão dinâmica e devem ser confirmados contra o projeto liberado.

Qual é o menor componente que você pode colocar?

A referência de montagem atual suporta componentes 01005, passo BGA mínimo de 0.25 mm, e colocação QFP / QFN. Pacote exato, geometria da almofada, estêncil, inspeção, requisitos de rendimento e são confirmados durante a revisão DFM / DFA.

Você pode construir seções de antena RF e em um dispositivo de consumo PCB?

Sim. Nós revisamos o empilhamento, a espessura dielétrica, a referência do solo, o keepout da antena, os componentes correspondentes, os alvos da impedância, a interação do cerco de e. Rogers ou outros materiais de alta frequência são considerados quando os requisitos liberados de RF os chamam.

Como passar do protótipo para a produção?

A revisão do protótipo abrange a manufacturabilidade, risco BOM, acesso de teste, painelização, e o processo destinado à produção. Uma vez que o projeto é lançado, os mesmos requisitos de aceitação e aprovados podem ser levados para a compilação de produção.

Quais arquivos são necessários para uma cotação da eletrônica de consumo PCBA?

Enviar Gerber ou ODB++ arquivos, BOM, pick-e-lugar, desenhos de montagem, 3D ou dados mecânicos, se for caso disso, RF/requisitos de impedância, pontos de teste ou Requisitos de fixação, e O protótipo alvo ou quantidade de produção.

Construa o próximo dispositivo compacto com uma rota de produção em mente.

Compartilhe o envelope mecânico, BOM, requisitos sem fio e volume alvo para uma revisão prática PCB e PCBA.