Indossabili, smartwatch, salute e inseguitori di attività con schede di sensori compatte
Settori / PCB & PCBA
Elettronica di consumo PCB & PCBA Produttore
PCBArise produce elettronica di consumo PCB e PCBA per dispositivi indossabili, auricolari, dispositivi smart-home, prodotti portatili, moduli wireless, display e La scelta della scheda segue il prodotto che gli utenti tengono: custodia, batteria, antenna, display, flessione, pacchetto a punto fine, target di costo e la rampa di produzione è rivista insieme.
Compatto HDI01005 PosizionamentoFPC & Rigid-FlexPrototipo alla produzione
Uso del prodottoIndossabile, Smart-Home e dispositivo portatile PCB DomandeScelto per il tuo prodotto
Costruzione del bordoCompatto indossabile e Smart-Device HDI PCB
Percorso di assemblaggioConsumatori PCBA per indossabili, audio e casa intelligente
Controlli di qualitàQualità del prodotto di consumo, test e produzione Handoff
Applicazioni tipiche
Indossabile, Smart-Home e dispositivo portatile PCB Domande
Gli acquirenti di elettronica di consumo hanno bisogno di un PCB fornitore che comprende l'esperienza del prodotto così come la scheda. Iniziamo con la categoria del dispositivo e il suo meccanico, senza fili e vincoli della batteria.
Cuffie senza fili, auricolari, altoparlanti prodotti audio portatili e
Mozzi, display, telecamere, serrature, elettrodomestici e pannelli di controllo
Dispositivi consumer portatili con carica della batteria e consigli di gestione dell'energia
Moduli wireless, nodi sensori e accessori collegati
Compresse, controller portatili e display elettronico compatto
Scelte ingegneristiche
Ciò di cui i team di prodotti di consumo hanno bisogno da un PCB Fornitore
Un consumatore PCB ha successo quando si adatta al prodotto, navi sul programma di destinazione e mantiene il suo wireless, batteria e esperienza cosmetica stabile al volume. Il successo del prototipo da solo non è un handoff di produzione.
Indossabile e custodie portatili spingere fine-pitch fanout, HDI, FPC, rigido-flessibile e posizionamento connettore
Senza fili e prestazioni dell'antenna dipende da stackup, riferimento al suolo, keepout e materiali di recinzione
I prodotti della batteria hanno bisogno di controllo di carica, percorsi termici, ritenzione meccanica e superfici a bassa perdita
Display, cerniera, ZIF e le aree di connettore rivolte all'utente necessitano di un piano di lavorazione specifico per il prodotto
I cicli brevi del prodotto fanno BOM disponibilità, sostituti qualificati e controllo del cambiamento centrale per l'approvvigionamento
La costruzione di prototipi rilevanti per la produzione impedisce un secondo rischio durante la rampa del volume
Consiglio e opzioni di processo
Compatto indossabile e Smart-Device HDI PCB
HDI, impedenza controllata, via-in-pad e Il fanout a punto fine viene valutato contro il wearable, smart-home o busta del prodotto portatile e il pacchetto di componenti effettivi.
Multistrato avanzato & HDI PCB
Prototipazione di R&D e di fascia alta HDI costruisce
| Parametro | Specificazione |
|---|---|
| Conteggio livelli | Fino a 64 strati(Prototipo / Costruzioni ingegneristiche) |
| Min Trace Larghezza / spaziatura | 2 / 2 mil (0.0508 / 0.0508 mm) |
| Trapano meccanico standard | 0.15 mm |
| Capacità avanzata / speciale del foro | Giù a 0.10 mm, soggetto a progettazione e revisione del processo |
| Microvia del laser di Min | 0.075 mm |
| Rapporto di aspetto | Fino a 20:1 per progetti qualificati; 15:1 o sotto per la produzione avanzata standard |
| impedenza controllata | ±10% standard; ±5% per requisiti più severi |
| HDI Strutture | 1+N+1, 2+N+2, multi-step HDI e Any-Layer HDI |
| Tramite la tecnologia | Vias ciechi, vias sepolti, vias impilati, vias sfalsati, via-in-pad, VIPPO / POFV, resina-riempita e Vias placcato-sopra |
| Laminazione sequenziale | Supportato |
| Interconnessione a qualsiasi livello | Supportato |
| Perforazione posteriore | Supportato |
| Warpage Control | ≤0.5% disponibile quando specificato, soggetto a stack-up e revisione del design |
| Materiali ad alta velocità / ad alta frequenza | Rogers, Taconic/AGC, PTFE/Teflon, F4B, High-Tg FR-4 e altri laminati speciali a bassa perdita |
| Tolleranza dello spessore della scheda | ±0.05 mm |
| Conducibilità termica del materiale | Fino a 3.0 W/m·K(Materiale a base di alluminio; richiesti strato, grado e metodo di prova) |
Consiglio e opzioni di processo
FPC & Rigid-Flex per indossabili e Cerniere
FPC e rigido-flex può instradare intorno a batterie, cerniere, display e recinzioni curve riducendo i connettori. Raggio di curvatura, irrigidimento, rivestimento, flessione dinamica e i vincoli di montaggio sono confermati per il movimento del prodotto.
FPC / Rigid-Flex PCB Specifiche
| Parametro | Specificazione |
|---|---|
| Conteggio livelli | 1–12 strati |
| Materiale flessibile | PI (Kapton), PET, LCP(Area rigida: High-Tg FR-4) |
| Spessore flessibile dell'area | 0.1–0.6 mm |
| Spessore generale rigido-flesso | Fino a 3.2 mm |
| Peso rame | 1/3–2 oz |
| Min Trace Larghezza / spaziatura | 3 / 3 mil standard(Avanzato: 2 / 2 mil) |
| Flessibilità dinamica | La qualificazione dipende dal raggio di curvatura, rame e stackup |
| Caratteristiche supportate | Rivestimento, Riscaldatori, Connettori ZIF, Layer di schermatura, Componenti per montaggio superficiale |
| Test | 100% Prove elettriche, AOI Ispezione, Test dinamico della flessione, Test personalizzati |
Considerazioni sull’assemblaggio
Materiali per l'elettronica senza fili, batteria ed indossabile
Materiale e La finitura segue il prodotto RF, termico, flessione, saldabilità, aspetto e requisiti di ciclo di vita, non una ricetta generica di elettronica di consumo.
Opzioni per discutere
Inizia con ciò di cui il tuo design ha bisogno.
Possiamo confermare la combinazione praticabile dopo aver esaminato i tuoi file.
FR-4High-Tg TG170RogersPILCPAlluminioENIGENEPIGOSPImmersione ArgentoCoperchioVia-in-Pad
Cosa inviare
Scegli per il prodotto che stai costruendo.
- Fine-pitch e HDI fanout
- RF, batteria e vincoli di recinzione
- Apprendimento del prototipo portato in produzione
Consiglio e opzioni di processo
Consumatori PCBA per indossabili, audio e casa intelligente
I circuiti flessibili SMT, i pacchetti a punto fine, i connettori, la schermatura, le batterie e sono assemblati ai requisiti funzionali approvati BOM, i disegni, la lavorazione e del prodotto di consumo.
PCB Specifiche di montaggio
SMT, THT e capacità di assemblaggio di tecnologia mista
| Parametro | Specificazione |
|---|---|
| Dimensione minima del componente | 01005 (0.4 × 0.2 mm) |
| Gamma di dimensioni dei componenti | 01005 a 150 × 100 × 30 mm |
| Min BGA Piazzola | 0.25 mm |
| Geometria QFP / QFN | Usa il disegno del componente e il land pattern del PCB(Il passo è la distanza tra i centri; la larghezza del terminale e la distanza tra i bordi sono dimensioni diverse.) |
| Precisione di posizionamento (X/Y) | ±0.025 mm (±25 μm) |
| Precisione del posizionamento (θ) | ±0.2° |
| Max BGA Dimensione del componente | 70 × 74 mm |
| Dimensioni massime del PCB da assemblare | 400 × 1200 mm(Min 50 × 50 mm; busta della linea di processo applicabile, soggetta al supporto del bordo e revisione di pannellizzazione) |
| PCB Gamma di spessore | 0.3–10.0 mm |
| Warpage Control | ≤0.5%(Soggetto a costruzione di bordo e revisione del processo di assemblaggio) |
| Altezza massima del componente | 120 mm(Apparecchiature applicabili e percorso di assemblaggio; confermare la clearance del pacchetto durante la revisione ingegneristica) |
| Metodi di saldatura | Saldatura ad onda, Saldatura selettiva, Saldatura a mano |
| Atmosfera di riflusso | Aria / azoto(Riflusso di azoto sulle linee applicabili; il target di ossigeno dipende dalla via di assemblaggio e profilo) |
| SMT Capacità di produzione | 700+ milioni di punti/mese(Figura combinata in tutto 20+ SMT linee; non una per-facilità o Garanzia per linea) |
Come la scheda si adatta al prodotto
Un prodotto di consumo compatto ha ancora bisogno di una revisione delle dimensioni della produzione.
Piccole custodie, interfacce wireless, limiti di batteria e tutti gli obiettivi di costo influenza stackup, approvvigionamento dei componenti, Accesso alla prova e resa dell'assemblaggio.
- Fine-pitch e HDI fanout
- RF, batteria e vincoli di recinzione
- Apprendimento del prototipo portato in produzione
Compatto HDI01005 PosizionamentoFPC & Rigid-FlexPrototipo alla produzione
Ispezione, test e record
Qualità del prodotto di consumo, test e produzione Handoff
Ispezione e test seguire il dispositivo: SPI/AOI e Raggi X per la qualità dell'assemblaggio, copertura elettrica, programmazione, wireless o controlli funzionali della batteria e i record necessari per una rampa ripetibile. Qualità-sistema e Le informazioni sulla conformità dei materiali sono confermate dall'ambito di applicazione del progetto.
ISO 9001:2015ISO 14001:2015
Creazione di file
Mantenere la revisione del board, BOM e disegni di montaggio insieme in modo che la fabbrica costruisce la configurazione prevista.
Ispezione e prova
Scegli ottico, a raggi X, elettrico o controlli funzionali per i difetti che contano per questo prodotto.
Tracciamento del materiale
Concordare quale materiale e record di produzione è necessario recuperare dopo la spedizione.
Cambiamenti di progettazione
Decidere chi può approvare un materiale, componente o cambiamento di processo prima che raggiunga la linea.
Documenti di qualità
Visualizza e scarica i certificati
I documenti ISO pubblicati indicano Zhongshan Wenquan Electronic Manufacturing Co., Ltd. e il suo stabilimento PCBA di Zhongshan. Non certificano tutti gli stabilimenti, i servizi o i prodotti PCBArise.
Si tratta di certificati di sistemi di gestione, non di certificati di prodotto o COA di lotto. Al momento non sono pubblicati qui rapporti di ispezione né COA di lotto.
Domande frequenti
Domande comuni su questo PCB Domanda
Inizia con la tavola, l'ambiente e file che hai; il percorso dettagliato dipende dal tuo design.
Puoi fabbricare indossabili e smart-device PCBs?
Sì. Sosteniamo rigido compatto PCB, HDI, FPC, rigido-flex, wireless, gestione della batteria, display, sensore, e progetti di assemblaggio fine-pitch. L'involucro meccanico, area dell'antenna, profilo di flessione, pacchetto di componenti, e l'obiettivo di produzione viene rivisto prima che la via di costruzione sia confermata.
Sostieni FPC e rigido-flessibile per wearables?
Sì. FPC e opzioni rigide-flex includono PI, PET, e Materiali LCP, rivestimento, irrigidimenti, connettori ZIF, strati di schermatura, e Spessore della flessione, area di curvatura, raggio di curvatura, e I requisiti di flessione dinamica devono essere confermati rispetto al design rilasciato.
Qual è il componente più piccolo che puoi inserire?
L'attuale riferimento di assemblaggio supporta 01005 componenti, un passo BGA minimo di 0.25 mm, e QFP fine-pitch/QFN posizionamento. Pacchetto esatto, geometria del tampone, stencil, ispezione, e I requisiti di rendimento sono confermati durante DFM/DFA revisione.
È possibile costruire sezioni di antenna RF e su un dispositivo di consumo PCB?
Sì. Esaminiamo lo stackup, lo spessore dielettrico, il riferimento al suolo, il mantenimento dell'antenna, i componenti corrispondenti, gli obiettivi di impedenza, e interazione di recinzione. Rogers o altri materiali ad alta frequenza sono considerati quando il rilascio RF I requisiti li richiedono.
Come si passa dal prototipo alla produzione?
La revisione del prototipo copre la producibilità, BOM rischio, accesso al test, pannellizzazione, e il processo destinato alla produzione. Una volta rilasciato il progetto, gli stessi dati approvati e requisiti di accettazione possono essere trasportati nella costruzione di produzione.
Quali file sono necessari per un'elettronica di consumo PCBA preventivo?
Invia Gerber o ODB++ file, BOM, Scegli-e-luogo, disegni di montaggio, 3D o dati meccanici, se del caso, RF/requisiti di impedenza, punti di prova o requisiti dell'apparecchio, e Il prototipo di destinazione o quantità di produzione.
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