PLC e Moduli I/O DCS, schede CPU, Ethernet industriale e schede gateway fieldbus
Settori / PCB & PCBA
Controllo industriale PCB & PCBA Produttore
PCBArise produce industriale PCB e controllo industriale PCB/PCBA per PLC e Moduli DCS, sensori industriali, pannelli HMI, gateway, schede madri industriali integrate, controller robotici, e La domanda dell'acquirente non è semplicemente se una scheda può essere fabbricata; è se il controller rilasciato, I / O, potenza e interfacce di comunicazione possono essere reperite, assemblate e documentata in modo coerente per una lunga durata dell'attrezzatura.
1–40 strati0.5–12 oz RameIPC Classe 2 / Classe 3Tracciabilità MES
Uso del prodottoPLC, sensore industriale e gateway PCB DomandeScelto per il tuo prodotto
Costruzione del bordoControllore e Motherboard industriale PCB Opzioni
Percorso di assemblaggioIndustriale PCBA per PLC, Gateway e schede di controllo motore
Controlli di qualitàControllo industriale Qualità, tracciabilità e accettazione
Applicazioni tipiche
PLC, sensore industriale e gateway PCB Domande
Gli acquirenti industriali di solito cercano un PCB fornitore intorno al prodotto che stanno rilasciando: PLC I/O, sensore industriale, HMI, gateway, robot, o elettronica di controllo del motore. e percorso di assemblaggio attorno a quel ruolo del prodotto, involucro, interfacce e ambiente di servizio.
Sensore industriale PCBs per rilevamento di pressione, temperatura, vibrazione, encoder e
Pannelli HMI, terminali operatore, display-driver e controllori touchscreen industriali
Scheda madre industriale integrata e schede di controllo per apparecchiature di automazione di fabbrica
Controllo motore, servo, azionamento a frequenza variabile e attuatore elettronico
Robotica, visione a macchina e assemblaggi di controllo di ispezione automatizzati
Potenza isolata, condizionamento del segnale e schede di sicurezza-interfaccia per quadri di comando
Scelte ingegneristiche
Cosa industriale PCB Gli acquirenti hanno bisogno di un fornitore
Un controllo industriale PCB il fornitore deve capire la macchina intorno alla scheda. Un PLC o Il gateway può essere sostituito anni dopo il lancio, mentre un sensore o bordo motore-drive vede vibrazione, calore e livelli di segnale misti ogni giorno. Trasformiamo questi rischi di prodotto in una build e piano di prova prima di citare.
PLC e interfacce gateway: accesso connettore, isolamento bus di campo, Ethernet/RF keepouts e I/O di servizio
Integrità del segnale del sensore industriale: canali analogici di basso livello separati dalla potenza di commutazione e rumore del motore
Fasi di azionamento e a controllo motore: corrente continua, diffusione del calore, scorrimento/clearance e
Cabinet reality: temperatura ambiente incontrollata, polvere, vibrazioni, piegatura dei cavi e flusso d'aria limitato
Approvvigionamento a lungo ciclo di vita: alternanze approvate, revisione dell'obsolescenza dei componenti, controllo della revisione e ripetere i lotti
Supporto di fabbrica: programmazione, ispezione, test funzionale e Tracciabilità che un team di manutenzione può utilizzare
Consiglio e opzioni di processo
Controllore e Motherboard industriale PCB Opzioni
Il PLC rilasciato, gateway o design della scheda madre industriale incorporato determina lo stackup, rame e via via. Standard rigido e multistrato costruisce copertura 1–40 layers e 0.5–12 oz rame; la revisione ingegneristica conferma se il controllo, I/O e sezioni di potenza appartengono a una scheda o carte separate.
Standard PCB Specifiche
Capacità di produzione di volume per il multistrato rigido e PCB
| Parametro | Specificazione |
|---|---|
| Conteggio livelli | 1–40 strati |
| Materiale di base | FR-4, High-Tg FR-4, senza alogeni FR-4, Rogers, Taconic/AGC, PI, alluminio, PTFE/Teflon, F4B e altri laminati speciali |
| Spessore della scheda | 0.10–10.0 mm |
| Min Trace Larghezza / spaziatura | 2.5 / 2.5 mil (0.0635 / 0.0635 mm) |
| Trapano meccanico min | 0.15 mm |
| Laser Via Min | 0.10 mm |
| Rapporto di aspetto standard | Fino a 15:1 |
| Spessore rame | 0.5–12 oz, a seconda del tipo di bordo e costruzione |
| Min BGA Diametro del pad | 8 mil |
| impedenza controllata | ±10% standard; ±5% per requisiti più severi |
| Warpage | ≤0.75% standard; ≤0.5% disponibile quando specificato |
| Finiture superficiali | HASL, Senza piombo HASL, OSP, ENIG, Argento immersione, stagno immersione, ENEPIG, oro duro, dito d'oro e finiture selettive |
Considerazioni sull’assemblaggio
Sensore industriale, I/O & Costruzione di Power-Stage
Sensore industriale e schede gateway spesso bisogno di una costruzione diversa dal controllo motore o power board accanto a loro. High-Tg materiale, diffusione del calore di alluminio, RF materiale, finitura superficiale e il rivestimento è selezionato contro il segnale, la temperatura, il connettore del prodotto e requisiti di servizio.
Opzioni per discutere
Inizia con ciò di cui il tuo design ha bisogno.
Possiamo confermare la combinazione praticabile dopo aver esaminato i tuoi file.
FR-4High-Tg TG170AlluminioRogersPIENIGENEPIGImmersione stagnoSenza piombo HASLOSPOro duroDita d'oro
Cosa inviare
Scegli per il prodotto che stai costruendo.
- Densità di I/O e accesso connettore
- Termico e esposizione alle vibrazioni
- Programmazione, ispezione e tracciabilità
Consiglio e opzioni di processo
Industriale PCBA per PLC, Gateway e schede di controllo motore
Industriale PCBA è di solito tecnologia mista: processori a punto fine e i sensori siedono accanto ai morsetti, relè, connettori, trasformatori e parti di potenza dispari. Il piano di assemblaggio segue il PLC rilasciato, gateway, HMI o prodotto di controllo del motore, compresa la programmazione, la misura del connettore, il rivestimento, l'ispezione e Accesso al test funzionale.
PCB Specifiche di montaggio
SMT, THT e capacità di assemblaggio di tecnologia mista
| Parametro | Specificazione |
|---|---|
| Dimensione minima del componente | 01005 (0.4 × 0.2 mm) |
| Gamma di dimensioni dei componenti | 01005 a 150 × 100 × 30 mm |
| Min BGA Piazzola | 0.25 mm |
| Geometria QFP / QFN | Usa il disegno del componente e il land pattern del PCB(Il passo è la distanza tra i centri; la larghezza del terminale e la distanza tra i bordi sono dimensioni diverse.) |
| Precisione di posizionamento (X/Y) | ±0.025 mm (±25 μm) |
| Precisione del posizionamento (θ) | ±0.2° |
| Max BGA Dimensione del componente | 70 × 74 mm |
| Dimensioni massime del PCB da assemblare | 400 × 1200 mm(Min 50 × 50 mm; busta della linea di processo applicabile, soggetta al supporto del bordo e revisione di pannellizzazione) |
| PCB Gamma di spessore | 0.3–10.0 mm |
| Warpage Control | ≤0.5%(Soggetto a costruzione di bordo e revisione del processo di assemblaggio) |
| Altezza massima del componente | 120 mm(Apparecchiature applicabili e percorso di assemblaggio; confermare la clearance del pacchetto durante la revisione ingegneristica) |
| Metodi di saldatura | Saldatura ad onda, Saldatura selettiva, Saldatura a mano |
| Atmosfera di riflusso | Aria / azoto(Riflusso di azoto sulle linee applicabili; il target di ossigeno dipende dalla via di assemblaggio e profilo) |
| SMT Capacità di produzione | 700+ milioni di punti/mese(Figura combinata in tutto 20+ SMT linee; non una per-facilità o Garanzia per linea) |
Considerazioni sull’assemblaggio
Dal controllore del prototipo alla ripetizione della produzione
Opzioni per discutere
Inizia con ciò di cui il tuo design ha bisogno.
Possiamo confermare la combinazione praticabile dopo aver esaminato i tuoi file.
SMT AssemblaggioAssemblaggio THT / DIPAssemblaggio a tecnologia mistaBGA AssemblaggioComponenti di Odd-FormPress-FitSaldatura selettivaRivestimento ConformaleProgrammazione ICAssemblaggio cavi e imbracatureBox Build
Cosa inviare
Scegli per il prodotto che stai costruendo.
- Densità di I/O e accesso connettore
- Termico e esposizione alle vibrazioni
- Programmazione, ispezione e tracciabilità
Come la scheda si adatta al prodotto
Le schede di controllo sono costruite intorno alla macchina che devono continuare a funzionare.
PLC, motore, sensore e Le schede gateway condividono le stesse domande di produzione: interfacce stabili, assemblaggio ripetibile e Le prove che seguono la build rilasciata.
- Densità di I/O e accesso connettore
- Termico e esposizione alle vibrazioni
- Programmazione, ispezione e tracciabilità
1–40 strati0.5–12 oz RameIPC Classe 2 / Classe 3Tracciabilità MES
Ispezione, test e record
Controllo industriale Qualità, tracciabilità e accettazione
Il pacchetto di qualità è legato al prodotto del controller e rischio di manutenzione: rilasciato BOM e revisione, controlli del materiale in entrata, ispezione dell'assemblaggio, elettrico o test funzionale, record di programmazione e la tracciabilità richiesta per un ritorno di campo. IPC-A-600/A-610 classe, rivestimento, accettazione e il controllo del cambiamento è confermato dal pacchetto del cliente.
ISO 9001:2015ISO 14001:2015
Creazione di file
Mantenere la revisione del board, BOM e disegni di montaggio insieme in modo che la fabbrica costruisce la configurazione prevista.
Ispezione e prova
Scegli ottico, a raggi X, elettrico o controlli funzionali per i difetti che contano per questo prodotto.
Tracciamento del materiale
Concordare quale materiale e record di produzione è necessario recuperare dopo la spedizione.
Cambiamenti di progettazione
Decidere chi può approvare un materiale, componente o cambiamento di processo prima che raggiunga la linea.
Documenti di qualità
Visualizza e scarica i certificati
I documenti ISO pubblicati indicano Zhongshan Wenquan Electronic Manufacturing Co., Ltd. e il suo stabilimento PCBA di Zhongshan. Non certificano tutti gli stabilimenti, i servizi o i prodotti PCBArise.
Si tratta di certificati di sistemi di gestione, non di certificati di prodotto o COA di lotto. Al momento non sono pubblicati qui rapporti di ispezione né COA di lotto.
Domande frequenti
Domande comuni su questo PCB Domanda
Inizia con la tavola, l'ambiente e file che hai; il percorso dettagliato dipende dal tuo design.
Quali opzioni industriali di PCB e PCBA supportano i sistemi di controllo motore PLC e?
Sosteniamo PLC e controllo industriale PCBA che combina sensore di basso livello, comunicazione e circuiti di controllo con controllo motore o sezioni ad alta corrente. Le copertine di riferimento pubblicate 0.5–12 oz rame e 1–40 layers, mentre il 2.5/2.5 mil valore di fine-line si applica solo dove la costruzione selezionata e il processo lo supporta. Copper balance e Il rischio di laminazione viene controllato durante il progetto DFM revisione prima dell'attrezzaggio.
Quale laminato consiglieresti per le schede di controllo montate sul mobile?
Scegli il laminato in base a temperatura operativa, cicli termici di assemblaggio, isolamento, umidità e vita utile. Tg non è una temperatura nominale di uso continuo. High-Tg FR-4 può essere un candidato, ma la sola sigla TG170 non prova l’idoneità per un quadro senza controllo termico.
Offrite un rivestimento conformale e Programmazione IC?
Rivestimento formale, programmazione IC, cavo e lavoro dell'imbracatura, costruzione della scatola e l'imballaggio finale può essere incluso quando i disegni, il firmware, la procedura di prova e I requisiti di accettazione definiscono l'ambito richiesto. La prontezza finale dell'installazione dipende dal piano di prova a livello di prodotto.
Quali test esegui su assemblaggi di controllo industriali?
L'ispezione disponibile e Il piano di test può includere il 3D SPI, 3D AOI, AXI 2D/3D, ICT, FCT, burn-in e border scan/JTAG. L'accuratezza pubblicata e I dati di rilevamento sono riferimenti a busta di processo; copertura effettiva, accesso alle apparecchiature, limiti e i record sono stabiliti dalla struttura assegnata e piano qualità rilasciato.
Qual è il termine d'esecuzione per un 6-bordo del regolatore di livello?
Per un PCB multistrato a 4–6 strati, gli intervalli di pianificazione sono 48–72 ore per il prototipo, 4–6 giorni per piccoli lotti e 8–10 giorni per la produzione in serie. L’assemblaggio può aggiungere 3–5 giorni per il prototipo o 10–15 giorni per la serie. Sono intervalli indicativi, non impegni di consegna: dipendono dai file di produzione, dalla complessità del processo, dalla disponibilità della BOM e dalla programmazione della linea.
Come gestisci la tracciabilità dei prodotti a ciclo di lunga durata?
La tracciabilità MES può collegare componenti, lotti, processi e record del pannello al livello concordato nel piano di qualità rilasciato. approvvigionamento, evidenze del distributore, controllo in ingresso (IQC), revisione dell'obsolescenza e Sono confermate alternative qualificate per la costruzione specifica e impianto.
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Condividi i file della scheda, BOM, vincoli di recinzione e quantità di produzione in modo da ingegneria può confermare un pratico PCB e PCBA percorso.