Settori / PCB & PCBA

Elettronica di potenza PCB & PCBA Produttore

PCBArise produce potenza PCB e alimentazione elettrica PCB/PCBA per alimentatori, inverter PCBs e stadi di motore-azionamento, moduli IGBT/MOSFET, UPS, attrezzature di saldatura, driver LED e sistemi industriali ad alta corrente. Gli acquirenti iniziano con corrente, tensione, interfaccia termica e massa di montaggio; tali requisiti del prodotto determinano se la scheda utilizza rame pesante, nucleo metallico, ceramica o un potere misto-e-costruzione di controllo.

0.5–12 oz RameFino a 3.0 W/m·K0.1–10.0 mm Spessore1–40 Livelli
Applicazioni di elettronica di potenza PCB per convertitori e
Ambito di applicazioneAlimentazione elettrica, inverter e motore-drive PCB DomandeDefinito dal prodotto rilasciato
PCB costruireHeavy-Copper e Spessore-rame PCB per il percorso di potere effettivo
PCBA percorsoPotere PCBA per assemblaggi IGBT, Busbar & Motor-Drive
Piano di provaPower Electronics Qualità, prove termiche e test
Applicazioni tipiche

Alimentazione elettrica, inverter e motore-drive PCB Domande

Gli acquirenti di elettronica di potenza cercano un partner di bordo intorno alla fase di potenza che stanno rilasciando. Colleghiamo l'applicazionealimentazione elettrica, inverter, azionamento del motore, IGBT, LED o UPSalla PCB costruzione, metodo di assemblaggio e Accesso alla prova.

Alimentatore switch-mode, AC-DC e Schede di conversione DC-DC

Inverter, motore-azionamento e stadi di potenza a frequenza variabile

IGBT, MOSFET, gate-driver e assemblaggi isolati di power-interface

Rectifier industriale, UPS, caricabatteria e tavole di distribuzione di potenza

Illuminazione a LED ad alta potenza e pannelli termici metallo-core

Saldatura, riscaldamento a induzione, servo e elettronica di controllo macchina ad alta corrente

Interfacce di alimentazione in stile busbar e backplani di potenza/controllo misti

Inverter a rame pesante e a motore PCB con barra di alimentazione e dissipatore di calore in alluminio
Scelte ingegneristiche

Che cosa Power Electronics PCB Gli acquirenti devono decidere

Un'elettronica di potenza PCB il fornitore deve capire il percorso completo di potere, non solo l'arte instradata. Corrente, tensione, frequenza di commutazione, flusso di calore, isolamento e massa del componente tutti influenzano il prodotto producibile.

Corrente continua e aumento della temperatura: peso rame, larghezza piano e la valutazione del connettore è dimensionata per il carico reale

Percorso termico: contatto telaio, spandicalore, via termica, alluminio o substrato ceramico e Il posizionamento dei componenti lavora insieme

Isolamento ad alta tensione: creepage, clearance, slotting, rivestimento e La pulizia appartiene alla recensione del prodotto

Geometria mista: i piani di potenza in rame pesante si siedono accanto al fine-line gate-drive, rilevamento e circuiti di comunicazione

Ciclismo di potenza: fori placcati, grandi giunti di saldatura e Le interfacce vengono controllate sul profilo del servizio

Massa di montaggio: trasformatori, induttori, elettrolitici, dissipatori di calore e barbiere determinare saldatura e accesso al dispositivo

Riferimento tecnico

Heavy-Copper e Spessore-rame PCB per il percorso di potere effettivo

Il convertitore, inverter o motore-drive requisito set rame e stackup. La finestra di produzione standard copre 0.5–12 oz rame e 1–40 layers; ingegneria controlla il percorso corrente, aree di isolamento e geometria di controllo mista prima dell'utensileria.

Messa a fuoco del prodotto

La densità di potenza rende il materiale, il rame e scelte di montaggio inseparabili.

Le schede di potenza combinano geometria di corrente, percorsi termici, componenti di massa elevata e circuito di controllo. Il percorso di costruzione deve proteggerli tutti insieme.

  • Peso rame e diffusione del calore
  • Interfaccia termica e scelta del substrato
  • THT, Saldatrice selettiva e accesso all'ispezione

Standard PCB Specifiche

Capacità di produzione di volume per il multistrato rigido e PCB

ParametroSpecificazione
Conteggio livelli1–40 Livelli
Materiale di baseFR-4, High-Tg FR-4, senza alogeni FR-4, Rogers, Taconic/AGC, PI, alluminio, PTFE/Teflon, F4B e altri laminati speciali
Spessore della scheda0.10–10.0 mm
Min Trace Larghezza / spaziatura2.5 / 2.5 mil (0.0625 / 0.0625 mm)
Trapano meccanico min0.15 mm
Laser Via Min0.10 mm
Rapporto di aspetto standardFino a 15:1
Spessore rame0.5–12 oz, a seconda del tipo di bordo e costruzione
Min BGA Diametro del pad8 mil
impedenza controllata±10% standard; ±5% per requisiti più severi
Warpage≤0.75% standard; ≤0.5% disponibile quando specificato
Finiture superficialiHASL, Senza piombo HASL, OSP, ENIG, Argento immersione, stagno immersione, ENEPIG, oro duro, dito d'oro e finiture selettive
Riferimento tecnico

Opzioni termiche per inverter, IGBT e motore-drive

Quando un inverter o Stadio IGBT deve trasferire calore nel telaio, alluminio PCB raggiunge la conducibilità termica fino a 3.0 W/m·K; la ceramica è considerata per una maggiore densità di potenza. Il routing di controllo-lato, azionamento del cancello e la geometria del sensore viene rivista contemporaneamente.

Messa a fuoco del prodotto

La densità di potenza rende il materiale, il rame e scelte di montaggio inseparabili.

Le schede di potenza combinano geometria di corrente, percorsi termici, componenti di massa elevata e circuito di controllo. Il percorso di costruzione deve proteggerli tutti insieme.

  • Peso rame e diffusione del calore
  • Interfaccia termica e scelta del substrato
  • THT, Saldatrice selettiva e accesso all'ispezione

Multistrato avanzato & HDI PCB

Prototipazione di R&D e di fascia alta HDI costruisce

ParametroSpecificazione
Conteggio livelliFino a 64 Livelli(Prototipo / Costruzioni ingegneristiche)
Min Trace Larghezza / spaziatura2 / 2 mil (0.05 / 0.05 mm)
Trapano meccanico standard0.15 mm
Capacità avanzata / speciale del foroGiù a 0.10 mm, soggetto a progettazione e revisione del processo
Microvia del laser di Min0.075 mm
Rapporto di aspettoFino a 20:1 per progetti qualificati; 15:1 o sotto per la produzione avanzata standard
impedenza controllata±10% standard; ±5% per requisiti più severi
HDI Strutture1+N+1, 2+N+2, multi-step HDI e Any-Layer HDI
Tramite la tecnologiaVias ciechi, vias sepolti, vias impilati, vias sfalsati, via-in-pad, VIPPO / POFV, resina-riempita e Vias placcato-sopra
Laminazione sequenzialeSupportato
Interconnessione a qualsiasi livelloSupportato
Perforazione posterioreSupportato
Warpage Control≤0.5% disponibile quando specificato, soggetto a stack-up e revisione del design
Materiali ad alta velocità / ad alta frequenzaRogers, Taconic/AGC, PTFE/Teflon, F4B, High-Tg FR-4 e altri laminati speciali a bassa perdita
Tolleranza dello spessore della scheda±0.05 mm
Conducibilità termicaFino a 3.0 W/m·K(Alluminio PCB)
Crea dettagli

Materiali per alimentatori, inverter e driver LED

Alluminio, ceramica, High-Tg FR-4, peso rame e la finitura superficiale è selezionata per la densità di potenza del prodotto, l'interfaccia termica, l'isolamento della tensione, la saldabilità e ciclo di vita, non come un menu di processo generico.

Opzioni di ambito

Scegli tra i requisiti rilasciati.

La combinazione finale è confermata durante la revisione ingegneristica.

AlluminioCeramicaHigh-Tg TG170FR-4RogersTeflonSenza piombo HASLENIGImmersione stagnoOSPOro duroRame pesante
Rivedere gli input

Mantenere questa decisione collegata al prodotto.

  • Peso rame e diffusione del calore
  • Interfaccia termica e scelta del substrato
  • THT, Saldatrice selettiva e accesso all'ispezione
Crea dettagli

Potere PCBA per assemblaggi IGBT, Busbar & Motor-Drive

Potere PCBA combina trasformatori, induttori, elettrolitici, dispositivi IGBT/MOSFET, barre bus e dissipatori di calore con un SMT sezione di controllo. Il percorso di assemblaggio—SMT, THT, selettivo o saldatura a mano, rivestimento, ispezione e test funzionale: segue il modulo di potenza effettivo e Recinzione. Rivedere il pieno PCBA processo busta sul PCB Pagina delle capacità di assemblaggio prima di selezionare il percorso.

  • Assemblaggio a tecnologia mista per le sezioni di controllo SMT e
  • Odd-form, press-fit, onda, selettivo e Opzioni di saldatura a mano valutate dalla geometria articolare
  • Supporto dell'assemblea, massa termica, distanza e l'accesso al test confermato dal pacchetto rilasciato
Rivedere gli input

Mantenere questa decisione collegata al prodotto.

  • Peso rame e diffusione del calore
  • Interfaccia termica e scelta del substrato
  • THT, Saldatrice selettiva e accesso all'ispezione
Crea dettagli

Assemblaggio Power-Stage e Ambito di integrazione

Opzioni di ambito

Scegli tra i requisiti rilasciati.

La combinazione finale è confermata durante la revisione ingegneristica.

Assemblaggio a tecnologia mistaTHT / Assemblea DIPComponenti di Odd-FormPress-FitSaldatura ad ondeSaldatura selettivaSaldatura a manoMetallo-core PCB AssemblaggioRivestimento ConformaleAssemblaggio cavi e imbracatureBox Build
Rivedere gli input

Mantenere questa decisione collegata al prodotto.

  • Peso rame e diffusione del calore
  • Interfaccia termica e scelta del substrato
  • THT, Saldatrice selettiva e accesso all'ispezione
Elettronica di potenza in rame pesante PCB con le sbarre e dissipatore di calore in alluminio
Contesto di progettazione

La densità di potenza rende il materiale, il rame e scelte di montaggio inseparabili.

Le schede di potenza combinano geometria di corrente, percorsi termici, componenti di massa elevata e circuito di controllo. Il percorso di costruzione deve proteggerli tutti insieme.

  • Peso rame e diffusione del calore
  • Interfaccia termica e scelta del substrato
  • THT, Saldatrice selettiva e accesso all'ispezione
0.5–12 oz RameFino a 3.0 W/m·K0.1–10.0 mm Spessore1–40 Livelli
Qualità & evidenza

Power Electronics Qualità, prove termiche e test

Il piano qualità segue il prodotto di potenza: corrente e ipotesi termiche, isolamento, lotti di componenti, giunti di saldatura, raggi X o test elettrico, limiti funzionali e i record necessari per la produzione ripetuta. Rame pesante e I rischi metallo-core vengono rivisti prima dell'attrezzaggio; IPC-A-600/A-610 classe e L'accettazione rimane specifica del progetto.

ISO 9001:2015ISO 14001:2015

Dati rilasciati

Revisione, BOM, disegni e Gli input di accettazione sono allineati prima della produzione.

Percorso di ispezione

Ispezione e elettrico o L'ambito di prova funzionale segue il piano di progetto.

Tracciabilità

I record richiesti sono confermati rispetto al prodotto e portata del cliente.

Controllo delle modifiche

Materiale, processo e le modifiche alla configurazione vengono riviste prima del rilascio.

Domande frequenti

Domande da risolvere prima del rilascio.

Queste risposte delineano le esigenze di ingegneria delle informazioni per confermare il giusto percorso di produzione.

Quanto rame può un potere PCB o rame spesso PCB uso?

Il riferimento pubblicato riguarda 0.5–12 oz rame. Il peso del rame è selezionato contro la vostra corrente e Si noti che pesanti esche di rame con un profilo trapezoidale, in modo da ottenibile traccia larghezza e spaziatura allargata con l'aumento del peso in rame - i nostri ingegneri confermano la geometria realizzabile per il peso in rame durante il progetto DFM Rivedere piuttosto che assumere lo standard 2.5/2.5 mil Si applica il minimo.

Quale conducibilità termica può il tuo alluminio PCB reach?

Alluminio PCB raggiunge la conducibilità termica fino a 3.0 W/m·K. Per una maggiore densità di potenza produciamo anche substrato ceramico. Quale è giusto dipende dal tuo obiettivo di temperatura di giunzione e l'interfaccia meccanica al telaio inviaci il requisito termico con la tua RFQ e L'ingegneria tornerà con una raccomandazione.

Quanto può essere spessa una tavola e Montare?

Supporti di fabbricazione 0.1–10.0 mm spessore del bordo, con 1.6 mm standard e tolleranza di spessore di ±0.05 mm sulle build avanzate. La pubblicazione PCBA spessore dell'assemblaggio e La busta di Warpage si applica alla rotta di assemblaggio pertinente e deve essere confermato contro la costruzione del bordo e revisione del processo.

Puoi gestire grandi schede di potenza e componenti alti?

Il PCBA capacità di riferimento pubblica a 50 × 50 mm a 400 × 1200 mm busta di montaggio e a 120 mm altezza massima del componente per le linee di processo applicabili. e il percorso di saldatura sono confermati durante la revisione ingegneristica. Wave, selettivo e la saldatura a mano è disponibile per alta-massa termica e articolazioni di forma dispari.

Puoi costruire una tavola con pesanti piani di alimentazione in rame e circuito di controllo fine-line insieme?

Sì, e è uno dei motivi più comuni per cui le schede elettriche falliscono DFM altrove. Il vincolo è l'equilibrio del rame e riempimento della resina durante la laminazione. Esaminiamo il bilancio del rame, stackup, e selezione prepreg prima dell'attrezzaggio e proporrà una build che contenga sia il requisito attuale e la geometria del lato di controllo.

Qual è il tempo di consegna per un pannello di alimentazione in rame pesante?

Per 4–6 layer multistrato PCB: 48–72 ore prototipo, 4–6 giorni piccolo lotto, 8–10 giorni di produzione di massa. e le costruzioni del nucleo del metallo tipicamente siedono alla fine più lunga della gamma. Tutti i tempi di consegna sono soggetti alla valutazione finale dei file di produzione, complessità di processo, e BOM disponibilità.

Trasformare il requisito di potenza in un buildable PCB pacchetto.

Condividere corrente, temperatura, interfaccia termica e requisiti meccanici con il PCBArise team di ingegneria.