Settori / PCB & PCBA

Elettronica di potenza PCB & PCBA Produttore

PCBArise produce potenza PCB e alimentazione elettrica PCB/PCBA per alimentatori, inverter PCBs e stadi di motore-azionamento, moduli IGBT/MOSFET, UPS, attrezzature di saldatura, driver LED e sistemi industriali ad alta corrente. Gli acquirenti iniziano con corrente, tensione, interfaccia termica e massa di montaggio; tali requisiti del prodotto determinano se la scheda utilizza rame pesante, nucleo metallico, ceramica o un potere misto-e-costruzione di controllo.

0.5–12 oz RameRiferimento materiale: fino a 3.0 W/m·K0.1–10.0 mm Spessore1–40 strati
Illustrazione generata dall'intelligenza artificiale di una conversione di potenza PCBA con dissipatori terminali e
AI-generated illustration / AI 示意图 — Non raffigura stabilimenti PCBArise, prodotti di clienti, fotografie di ispezione, misurazioni o documenti di progetto.
Uso del prodottoAlimentazione elettrica, inverter e motore-drive PCB DomandeScelto per il tuo prodotto
Costruzione del bordoHeavy-Copper e Spessore-rame PCB per il percorso di potere effettivo
Percorso di assemblaggioPotere PCBA per assemblaggi IGBT, Busbar & Motor-Drive
Controlli di qualitàPower Electronics Qualità, prove termiche e test
Applicazioni tipiche

Alimentazione elettrica, inverter e motore-drive PCB Domande

Gli acquirenti di elettronica di potenza cercano un partner di bordo intorno alla fase di potenza che stanno rilasciando. Colleghiamo l'applicazionealimentazione elettrica, inverter, azionamento del motore, IGBT, LED o UPSalla PCB costruzione, metodo di assemblaggio e Accesso alla prova.

Alimentatore switch-mode, AC-DC e Schede di conversione DC-DC

Inverter, motore-azionamento e stadi di potenza a frequenza variabile

IGBT, MOSFET, gate-driver e assemblaggi isolati di power-interface

Rectifier industriale, UPS, caricabatteria e tavole di distribuzione di potenza

Illuminazione a LED ad alta potenza e pannelli termici metallo-core

Saldatura, riscaldamento a induzione, servo e elettronica di controllo macchina ad alta corrente

Interfacce di alimentazione in stile busbar e backplani di potenza/controllo misti

Illustrazione generata dall'intelligenza artificiale - non un prodotto del cliente. Heavy-copper inverter and motor-drive PCB with busbars and aluminum heat sink
AI-generated illustration / AI 示意图 — Non raffigura stabilimenti PCBArise, prodotti di clienti, fotografie di ispezione, misurazioni o documenti di progetto.
Scelte ingegneristiche

Che cosa Power Electronics PCB Gli acquirenti devono decidere

Un'elettronica di potenza PCB il fornitore deve capire il percorso completo di potere, non solo l'arte instradata. Corrente, tensione, frequenza di commutazione, flusso di calore, isolamento e massa del componente tutti influenzano il prodotto producibile.

Corrente continua e aumento della temperatura: peso rame, larghezza piano e la valutazione del connettore è dimensionata per il carico reale

Percorso termico: contatto telaio, spandicalore, via termica, alluminio o substrato ceramico e Il posizionamento dei componenti lavora insieme

Isolamento ad alta tensione: creepage, clearance, slotting, rivestimento e La pulizia appartiene alla recensione del prodotto

Geometria mista: i piani di potenza in rame pesante si siedono accanto al fine-line gate-drive, rilevamento e circuiti di comunicazione

Ciclismo di potenza: fori placcati, grandi giunti di saldatura e Le interfacce vengono controllate sul profilo del servizio

Massa di montaggio: trasformatori, induttori, elettrolitici, dissipatori di calore e barbiere determinare saldatura e accesso al dispositivo

Consiglio e opzioni di processo

Heavy-Copper e Spessore-rame PCB per il percorso di potere effettivo

Il convertitore, inverter o motore-drive requisito set rame e stackup. La finestra di produzione standard copre 0.5–12 oz rame e 1–40 layers; ingegneria controlla il percorso corrente, aree di isolamento e geometria di controllo mista prima dell'utensileria.

Standard PCB Specifiche

Capacità di produzione di volume per il multistrato rigido e PCB

ParametroSpecificazione
Conteggio livelli1–40 strati
Materiale di baseFR-4, High-Tg FR-4, senza alogeni FR-4, Rogers, Taconic/AGC, PI, alluminio, PTFE/Teflon, F4B e altri laminati speciali
Spessore della scheda0.10–10.0 mm
Min Trace Larghezza / spaziatura2.5 / 2.5 mil (0.0635 / 0.0635 mm)
Trapano meccanico min0.15 mm
Laser Via Min0.10 mm
Rapporto di aspetto standardFino a 15:1
Spessore rame0.5–12 oz, a seconda del tipo di bordo e costruzione
Min BGA Diametro del pad8 mil
impedenza controllata±10% standard; ±5% per requisiti più severi
Warpage≤0.75% standard; ≤0.5% disponibile quando specificato
Finiture superficialiHASL, Senza piombo HASL, OSP, ENIG, Argento immersione, stagno immersione, ENEPIG, oro duro, dito d'oro e finiture selettive
Consiglio e opzioni di processo

Opzioni termiche per inverter, IGBT e motore-drive

Per un inverter o stadio IGBT che trasferisce calore al telaio, valuta tutto il percorso: rame, dielettrico, base metallica, interfaccia e dissipatore. Il riferimento pubblicato fino a 3.0 W/m·K richiede grado e costruzione di prova; non garantisce il raffreddamento della scheda.

Multistrato avanzato & HDI PCB

Prototipazione di R&D e di fascia alta HDI costruisce

ParametroSpecificazione
Conteggio livelliFino a 64 strati(Prototipo / Costruzioni ingegneristiche)
Min Trace Larghezza / spaziatura2 / 2 mil (0.0508 / 0.0508 mm)
Trapano meccanico standard0.15 mm
Capacità avanzata / speciale del foroGiù a 0.10 mm, soggetto a progettazione e revisione del processo
Microvia del laser di Min0.075 mm
Rapporto di aspettoFino a 20:1 per progetti qualificati; 15:1 o sotto per la produzione avanzata standard
impedenza controllata±10% standard; ±5% per requisiti più severi
HDI Strutture1+N+1, 2+N+2, multi-step HDI e Any-Layer HDI
Tramite la tecnologiaVias ciechi, vias sepolti, vias impilati, vias sfalsati, via-in-pad, VIPPO / POFV, resina-riempita e Vias placcato-sopra
Laminazione sequenzialeSupportato
Interconnessione a qualsiasi livelloSupportato
Perforazione posterioreSupportato
Warpage Control≤0.5% disponibile quando specificato, soggetto a stack-up e revisione del design
Materiali ad alta velocità / ad alta frequenzaRogers, Taconic/AGC, PTFE/Teflon, F4B, High-Tg FR-4 e altri laminati speciali a bassa perdita
Tolleranza dello spessore della scheda±0.05 mm
Conducibilità termica del materialeFino a 3.0 W/m·K(Materiale a base di alluminio; richiesti strato, grado e metodo di prova)
Considerazioni sull’assemblaggio

Materiali per alimentatori, inverter e driver LED

Alluminio, ceramica, High-Tg FR-4, peso rame e la finitura superficiale è selezionata per la densità di potenza del prodotto, l'interfaccia termica, l'isolamento della tensione, la saldabilità e ciclo di vita, non come un menu di processo generico.

Opzioni per discutere

Inizia con ciò di cui il tuo design ha bisogno.

Possiamo confermare la combinazione praticabile dopo aver esaminato i tuoi file.

AlluminioCeramicaHigh-Tg TG170FR-4RogersTeflonSenza piombo HASLENIGImmersione stagnoOSPOro duroRame pesante
Cosa inviare

Scegli per il prodotto che stai costruendo.

  • Peso rame e diffusione del calore
  • Interfaccia termica e scelta del substrato
  • THT, Saldatrice selettiva e accesso all'ispezione
Considerazioni sull’assemblaggio

Potere PCBA per assemblaggi IGBT, Busbar & Motor-Drive

Potere PCBA combina trasformatori, induttori, elettrolitici, dispositivi IGBT/MOSFET, barre bus e dissipatori di calore con un SMT sezione di controllo. Il percorso di assemblaggio—SMT, THT, selettivo o saldatura a mano, rivestimento, ispezione e test funzionale: segue il modulo di potenza effettivo e Recinzione. Rivedere il pieno PCBA processo busta sul PCB Pagina delle capacità di assemblaggio prima di selezionare il percorso.

  • Assemblaggio a tecnologia mista per le sezioni di controllo SMT e
  • Odd-form, press-fit, onda, selettivo e Opzioni di saldatura a mano valutate dalla geometria articolare
  • Supporto per l’assemblaggio, massa termica, distanze e accesso ai test verificati nei file rilasciati
Cosa inviare

Scegli per il prodotto che stai costruendo.

  • Peso rame e diffusione del calore
  • Interfaccia termica e scelta del substrato
  • THT, Saldatrice selettiva e accesso all'ispezione
Considerazioni sull’assemblaggio

Assemblaggio Power-Stage e Ambito di integrazione

Opzioni per discutere

Inizia con ciò di cui il tuo design ha bisogno.

Possiamo confermare la combinazione praticabile dopo aver esaminato i tuoi file.

Assemblaggio a tecnologia mistaAssemblaggio THT / DIPComponenti di Odd-FormPress-FitSaldatura ad ondeSaldatura selettivaSaldatura a manoMetallo-core PCB AssemblaggioRivestimento ConformaleAssemblaggio cavi e imbracatureBox Build
Cosa inviare

Scegli per il prodotto che stai costruendo.

  • Peso rame e diffusione del calore
  • Interfaccia termica e scelta del substrato
  • THT, Saldatrice selettiva e accesso all'ispezione
Illustrazione generata dall'intelligenza artificiale - non un prodotto del cliente. Heavy-copper power electronics PCB with busbars and aluminum heat sink
AI-generated illustration / AI 示意图 — Non raffigura stabilimenti PCBArise, prodotti di clienti, fotografie di ispezione, misurazioni o documenti di progetto.
Come la scheda si adatta al prodotto

La densità di potenza rende il materiale, il rame e scelte di montaggio inseparabili.

Le schede di potenza combinano geometria di corrente, percorsi termici, componenti di massa elevata e circuito di controllo. Il percorso di costruzione deve proteggerli tutti insieme.

  • Peso rame e diffusione del calore
  • Interfaccia termica e scelta del substrato
  • THT, Saldatrice selettiva e accesso all'ispezione
0.5–12 oz RameRiferimento materiale: fino a 3.0 W/m·K0.1–10.0 mm Spessore1–40 strati
Ispezione, test e record

Power Electronics Qualità, prove termiche e test

Il piano qualità segue il prodotto di potenza: corrente e ipotesi termiche, isolamento, lotti di componenti, giunti di saldatura, raggi X o test elettrico, limiti funzionali e i record necessari per la produzione ripetuta. Rame pesante e I rischi metallo-core vengono rivisti prima dell'attrezzaggio; IPC-A-600/A-610 classe e L'accettazione rimane specifica del progetto.

ISO 9001:2015ISO 14001:2015

Creazione di file

Mantenere la revisione del board, BOM e disegni di montaggio insieme in modo che la fabbrica costruisce la configurazione prevista.

Ispezione e prova

Scegli ottico, a raggi X, elettrico o controlli funzionali per i difetti che contano per questo prodotto.

Tracciamento del materiale

Concordare quale materiale e record di produzione è necessario recuperare dopo la spedizione.

Cambiamenti di progettazione

Decidere chi può approvare un materiale, componente o cambiamento di processo prima che raggiunga la linea.

Documenti di qualità

Visualizza e scarica i certificati

I documenti ISO pubblicati indicano Zhongshan Wenquan Electronic Manufacturing Co., Ltd. e il suo stabilimento PCBA di Zhongshan. Non certificano tutti gli stabilimenti, i servizi o i prodotti PCBArise.

Vai al centro certificati

Si tratta di certificati di sistemi di gestione, non di certificati di prodotto o COA di lotto. Al momento non sono pubblicati qui rapporti di ispezione né COA di lotto.

Domande frequenti

Domande comuni su questo PCB Domanda

Inizia con la tavola, l'ambiente e file che hai; il percorso dettagliato dipende dal tuo design.

Quanto rame può un potere PCB o rame spesso PCB uso?

Il riferimento pubblicato riguarda 0.5–12 oz rame. Il peso del rame è selezionato contro la vostra corrente e Si noti che pesanti esche di rame con un profilo trapezoidale, in modo da ottenibile traccia larghezza e spaziatura allargata con l'aumento del peso in rame - i nostri ingegneri confermano la geometria realizzabile per il peso in rame durante il progetto DFM Rivedere piuttosto che assumere lo standard 2.5/2.5 mil Si applica il minimo.

Quale conducibilità termica può il tuo alluminio PCB reach?

Il riferimento pubblicato fino a 3.0 W/m·K richiede grado, strato o costruzione di prova, spessore e metodo identificati. Non è un valore effettivo misurato sulla scheda finita né una garanzia di raffreddamento. Valuta tutto il percorso attraverso rame, dielettrico, base metallica, interfacce e dissipatore.

Quanto può essere spessa una tavola e Montare?

Supporti di fabbricazione 0.1–10.0 mm spessore del bordo, con 1.6 mm standard e tolleranza di spessore di ±0.05 mm sulle build avanzate. La pubblicazione PCBA spessore dell'assemblaggio e La busta di Warpage si applica alla rotta di assemblaggio pertinente e deve essere confermato contro la costruzione del bordo e revisione del processo.

Puoi gestire grandi schede di potenza e componenti alti?

Il PCBA capacità di riferimento pubblica a 50 × 50 mm a 400 × 1200 mm busta di montaggio e a 120 mm altezza massima del componente per le linee di processo applicabili. e il percorso di saldatura sono confermati durante la revisione ingegneristica. Wave, selettivo e la saldatura a mano è disponibile per alta-massa termica e articolazioni di forma dispari.

Puoi costruire una tavola con pesanti piani di alimentazione in rame e circuito di controllo fine-line insieme?

Sì, e è uno dei motivi più comuni per cui le schede elettriche falliscono DFM altrove. Il vincolo è l'equilibrio del rame e riempimento della resina durante la laminazione. Esaminiamo il bilancio del rame, stackup, e selezione prepreg prima dell'attrezzaggio e proporrà una build che contenga sia il requisito attuale e la geometria del lato di controllo.

Qual è il tempo di consegna per un pannello di alimentazione in rame pesante?

Per 4–6 layer multistrato PCB: 48–72 ore prototipo, 4–6 giorni piccolo lotto, 8–10 giorni di produzione di massa. e le costruzioni del nucleo del metallo tipicamente siedono alla fine più lunga della gamma. Tutti i tempi di consegna sono soggetti alla valutazione finale dei file di produzione, complessità di processo, e BOM disponibilità.

Trasformare il requisito di potenza in un buildable PCB pacchetto.

Condividere corrente, temperatura, interfaccia termica e requisiti meccanici con il PCBArise team di ingegneria.