O que muda quando você escolhe SMT ou através do buraco?

A tecnologia de montagem em superfície (SMT) coloca componentes em pads na superfície PCB. Pasta de solda, colocação e reflow são uma rota comum. A tecnologia através de furos (THT) usa cabos de componentes inseridos em furos chapeados, seguidos por um processo de solda adequado à placa. A PCB pode conter ambos os tipos.

A escolha afeta a área da placa, pacotes de componentes disponíveis, sequência de montagem, ferramentas, acesso para soldar a inspeção e, e como o produto lida com cargas físicas. Comece com os componentes exatos e as interfaces de cabo ou gabinete em vez de escolher um processo a partir de uma comparação de título.

Compare o design e produção trade-offs

PerguntaSMTAtravés-buraco
Onde é que a parte se senta?Em almofadas na superfície da placa; os componentes podem ser colocados em um ou em ambos os lados quando o processo de design e permitir.Os chumbos passam através de furos chapeados; o espaço de acesso do lado da solda do corpo da peça e precisa de espaço.
Quais partes se encaixam?til para ICs densos e pequenos passivos disponíveis em pacotes de montagem na superfície.til onde um conector selecionado, terminal, transformador ou outra peça com chumbo precisa deste pacote e rota de montagem.
Como é soldada?Freqentemente pasta de solda e reflow; a rota depende do pacote e placa.Onda, seletiva, pin-in-paste ou solda manual controlada pode ser usada, dependendo do acesso e os limites do componente.
E as cargas mecânicas?As almofadas de superfície podem funcionar bem quando as cargas são suportadas pelo design do produto.Os cabos fornecem uma âncora de bordo, mas os conectores e peças pesadas ainda podem precisar de parafusos, suportes ou outro suporte.
Como é verificado?SPI e AOI pode verificar os recursos de processo visíveis selecionados; raios X pode ser planejado para juntas ocultas.As juntas visíveis podem ser inspecionadas; condições ocultas Os métodos de necessidade de comportamento elétrico ou escolhidos para o projeto.

Nenhuma linha é uma promessa de capacidade universal. Confirme o pacote real, a linha, o acesso de solda, os critérios de aceitação do plano de inspeção e com o montador.

Quando é que o buraco pode valer o espaço extra?

Através-buraco é frequentemente considerado para conectores que vêem repetido acasalamento, terminais maiores, componentes pesados ou uma peça disponível apenas em um pacote com chumbo. Ele não faz um produto automaticamente à prova de vibração. Tensão de cabo, suporte de placa, fixadores, tolerâncias de gabinete e orientação do fabricante do componente ainda importa.

A corrente alta por si só não força uma escolha através do furo. Avalie o caminho de corrente completo, a classificação do componente, o cobre, o projeto térmico do conector e. Da mesma forma, um conector da superfície-montagem pode ser apropriado quando sua retenção especificada e o suporte do produto corresponde às cargas.

De que depende realmente a comparação dos custos de montagem?

SMT pode precisar de estêncil, programa de colocação e trabalho de configuração. Através do furo pode precisar de trabalho de inserção, onda ou ferramental de solda seletiva, mascarando e manuseio extra. Qualquer rota pode realizar testes, retrabalho custos de material e. Não há confiável “depois de algumas dúzias” de design crossover.

Peça cotações contra o mesmo BOM, quantidades e escopo de aceitação. Ferramentas únicas separadas do custo de montagem recorrente, e incluem o preço e disponibilidade dos componentes reais. Se a alteração de um pacote requer um redesenho da placa ou requalificação, inclua esse trabalho na decisão.

Planeje a inspeção para as articulações que você realmente tem

AOI avalia características visíveis; não pode ver todas as conexões. raios X pode ajudar a examinar articulações ocultas selecionadas, incluindo algumas conexões BGA, quando o projeto especifica o método critérios de aceitação e. A inspeção visual de juntas através do orifício também tem limites. Os testes funcionais elétricos e respondem a diferentes perguntas e sua própria necessidade.

Para uma placa mista, identifique quais peças são SMT e que estão no buraco do eixo no desenho do conjunto BOM e. Confirme o acesso ao lado da solda, exposição ao refluxo, suporte à placa e a ordem de operações antes da primeira compilação. Veja a seção serviço de montagem de tecnologia mista e o lista de verificação de design through-hole para a preparação prática.

O que enviar para uma revisão de fabricação

  • Atual Gerber ou ODB++ dados, arquivos de broca e stackup.
  • BOM com números de peça exatos do fabricante e variantes equipadas.
  • Dados de posicionamento de componentes e desenhos de montagem mostrando orientação e lado de solda.
  • Quantidade, estágio de construção do alvo, cargas mecânicas e necessária inspeção ou teste.

Essas entradas permitem que o montador recomende uma rota e identificar onde o projeto precisa de suporte, ferramentando ou uma decisão de teste. SMT montagem e montagem através-buraco para os serviços individuais.