Qu'est-ce qui change lorsque vous choisissez SMT ou?

Technologie de montage en surface (SMT) place des composants sur les pads sur le PCB surface. Pâte à souder, placement et Le reflow est une voie commune. (THT) utilise des conducteurs de composants insérés dans des trous plaqués, suivis d'un processus de soudure adapté à la carte. PCB peut contenir les deux types.

Le choix affecte la zone de carte, les paquets de composants disponibles, la séquence d'assemblage, l'outillage, l'accès pour l'inspection de soudure et, et comment le produit traite des charges physiques. Commencez avec les composants exacts et les interfaces de câble de boîtier ou plutôt que de choisir un processus à partir d'une comparaison de titre.

Comparer le design et compromis de production

QuestionSMTPar-trou
Où se trouve la partie ?Sur les plaquettes à la surface de la carte; les composants peuvent être placés sur un ou des deux côtés lorsque le processus de conception et le permet.Les fils passent à travers des trous plaqués; l'accès côté soudure du corps de la pièce et a besoin d'espace.
Quelles parties conviennent?Utile pour les circuits intégrés denses et petits passifs disponibles dans les paquets de montage en surface.Utile où un connecteur sélectionné, borne, transformateur ou autre partie menée a besoin de ce paquet et route de montage.
Comment est-il soudé?Souvent, la pâte à souder et reflow; l'itinéraire dépend de l'emballage et carte.Onde, sélectif, pin-in-paste ou brasage manuel contrôlé peut être utilisé, en fonction de l'accès et les limites de composant.
Et les charges mécaniques ?Les coussinets de surface peuvent bien fonctionner lorsque les charges sont prises en charge par la conception du produit.Les fils fournissent une ancre traversante, mais les connecteurs et pièces lourdes peuvent encore avoir besoin de vis, supports ou autre support.
Comment est-il vérifié?SPI et AOI peut vérifier les caractéristiques visibles sélectionnées du processus; une radiographie peut être prévue pour les joints cachés.Les joints visibles peuvent être inspectés; les conditions cachées Le comportement électrique ou nécessite des méthodes choisies pour la conception.

Aucune ligne n'est une promesse de capacité universelle. Confirmez le paquet réel, la ligne, l'accès de soudure, les critères d'acceptation de plan d'inspection et avec l'assembleur.

Quand est-ce que le trou de passage pourrait valoir l'espace supplémentaire?

Le trou traversant est souvent considéré pour les connecteurs qui voient l'accouplement répété, les plus grandes bornes, les composants lourds ou une pièce disponible uniquement dans un emballage au plomb. Il ne rend pas un produit automatiquement résistant aux vibrations. Strain de câble, support de carte, attaches, tolérances de boîtier et Les conseils du fabricant du composant sont toujours importants.

Le courant élevé seul ne force pas un choix de trou traversant. Évaluez le chemin complet de courant, la classification des composants, le cuivre, la conception thermique du connecteur et. De même, un connecteur à montage en surface peut être approprié lorsque sa rétention spécifiée et le support du produit correspond aux charges.

De quoi dépend vraiment la comparaison des coûts d'assemblage?

SMT peut avoir besoin de pochoir, placement-programme et travail d'installation. Le trou traversant peut avoir besoin du travail d'insertion, vague ou outillage à souder sélective, masquage et manutention supplémentaire. L'une ou l'autre route peut transporter l'essai, retravailler et Il n’y a pas de crossover fiable « après quelques dizaines de planches » qui s’applique à chaque conception..

Demandez des devis contre le même BOM, les quantités et portée d'acceptation. Séparer l'outillage à usage unique du coût d'assemblage récurrent, et inclure le prix et disponibilité des composants réels. Si la modification d'un paquet nécessite une refonte de la carte ou requalification, inclure ce travail dans la décision.

Plan d'inspection pour les articulations que vous avez réellement

AOI Les rayons X peuvent aider à examiner les articulations cachées sélectionnées, y compris certaines articulations cachées. BGA connexions, lorsque le projet spécifie la méthode et critères d'acceptation. L'inspection visuelle des joints traversants a également des limites. Électrique et les tests fonctionnels répondent à différentes questions et ont besoin de leur propre plan de couverture.

Pour une carte mixte, identifiez les pièces SMT et qui sont traversantes dans le dessin d'assemblage BOM et. Confirmez l'accès côté soudure, l'exposition au reflux, le support de carte et l'ordre des opérations avant la première construction. service d'assemblage de technologie mixte et le Liste de contrôle de conception de trou traversant pour une préparation pratique.

Quoi envoyer pour un examen de fabrication

  • Données actuelles Gerber ou ODB++, fichiers de forage et stackup.
  • BOM avec les numéros de pièces exacts du fabricant et.
  • Données de placement des composants et dessins d'assemblage montrant l'orientation et côté soudure.
  • Quantité, étape de construction cible, charges mécaniques et a exigé l'inspection ou test.

Ces entrées permettent à l'assembleur de recommander une route et identifier où la conception a besoin de soutien, l'outillage ou une décision de test. assemblage SMT et assemblage par le trou pour les services individuels.