Come i due processi effettivamente differiscono

La differenza non è solo la forma del componente: cambia l'intera linea di produzione, il metodo di ispezione, e La struttura dei costi.

Rivedere il dedicato SMT montaggio e montaggio attraverso-foro elaborare le pagine prima di selezionare il percorso di produzione.

  • SMT — pasta di saldatura è stencil-stampato su pastiglie di superficie, un pick-e-posizionare i componenti di posizione della macchina, quindi l'intera scheda passa attraverso un forno a riflusso., e entrambi i lati del bordo possono essere popolati.
  • THT — i cavi del componente sono inseriti attraverso i fori placcati, quindi saldati dall'altro lato per onda, selettivi, o saldatura a mano. L'ancoraggio meccanico attraverso il bordo è ciò che dà THT la sua forza.
Non sono standard concorrenti

THT non è stato sostituito da SMT — è stato spostato dalle parti della scheda dove non ha aggiunto alcun valore. I due coesistono su quasi tutti i design professionali.

SMT vs THT: fianco a fianco

SMTThrough-Hole (THT)
Superficie del componenteFine-pitch pacchetti; confermare la linea assegnata e pacchettoLimitato dal lead pitch, in genere ≥1.27 mm
Pitch più belloFine-pitch BGA/QFN; confermare la linea assegnata e pacchettoPrivo di oggetto
Precisione di posizionamentoVerifica la precisione della linea assegnata e pacchettoManuale o inserimento semiautomatico
Lati del bordo utilizzabiliEntrambiUno (leads occupano l'altro lato)
AutomazioneCompletamente automatizzatoParzialmente inserimento spesso manuale
Resistenza meccanicaAdeguato per la maggior parte dei circuitiSignificativamente più forte guida l'ancora attraverso il bordo
Metodo di saldaturaRiflusso (aria o azoto)Onda, selettiva, o Saldatura a mano
Ispezione primariaSPI, 3D AOI, Raggi X (per BGA)Esame visivo, elettrico, radiografia selettiva
ThroughputLinee automatizzate molto alteInferiore inserimento è il collo di bottiglia
Meglio perIC, passivi, circuiti digitali densiConnettori, trasformatori, parti ad alta corrente
Confronto dei processi le cifre riflettono PCBArise capacità produttiva

I numeri delle dimensioni sono dove mostra il divario pratico. SMT i pacchetti possono essere molto più piccoli delle parti through-hole tipiche; confermare la gamma di pacchetti, precisione di posizionamento e finestra di processo per la linea assegnata piuttosto che trattare una dimensione nominale del pacchetto come una capacità universale.

L'immagine di costo (e Dove Flips)

Gli acquirenti spesso presumono SMT è sempre più economico. È più economico al volume — ma SMT costi fissi di installazione che THT non lo fa, quindi i due posti di scambio a basse quantità.

  • SMT costi fissi — uno stencil deve essere fatto e il pick-e-luogo programma scritto e verificati. Questi sono una tantum per progettazione, quindi ammortizzati per tutta la corsa.
  • SMT costo variabile estremamente basso. Una volta in esecuzione, una linea posiziona i componenti molto più velocemente di qualsiasi essere umano può inserirli.
  • THT costi fissi vicino allo zero. Nessun stencil, programmazione minima.
  • THT costo variabile — alto e approssimativamente lineare, perché l'inserimento del lavoro scala con la quantità.
La regola pratica

Per una manciata di schede prototipo con pochi componenti, THT può veramente uscire più economico. A quantità più elevate o quando il design ha bisogno di parti di precisione, SMT può avere un vantaggio di costo; confrontare l'installazione, il posizionamento, la saldatura, l'ispezione e ipotesi di quantità per il progetto.

Il costo dei componenti di solito domina in entrambi i casi. Su un assemblaggio tipico le parti costano più della scheda e Il lavoro combinato, ecco perché BOM ottimizzazione spesso risparmia più del metodo di assemblaggio di commutazione.

Ispezione: una differenza sottovalutata

Questa è la dimensione che la maggior parte dei confronti salta, e influisce direttamente sul tasso di fuga dei difetti.

SMT ha una catena di ispezione matura e completamente automatizzata. La pasta del saldatore viene misurata prima del posizionamento, ogni giunto viene ispezionato otticamente dopo il riflusso, e articolazioni nascoste sotto BGAs Non esiste nulla di equivalente per le giunzioni attraverso il foro - sono in gran parte ispezionati visivamente e verificato elettricamente.

MetodoCosa controllaSi applica a
3D SPIVolume della pasta del saldatore e allineamento prima del posizionamento; l'accuratezza specifica della linea è confermata durante la revisione ingegneristicaSMT Solo
3D AOIPosizionamento, polarità e filetti di saldatura; le prestazioni di falsa chiamata sono misurate in base ai criteri di accettazione del progettoSMT Prima di tutto
Raggi X (AXI)Giunti nascosti sotto BGA/QFN; il vuoto viene valutato rispetto alla classe applicabile e Criteri di progettoSMT, BGA In particolare
ICT / Sonda volanteContinuità elettrica; la copertura della netlist è definita dal ICT o programma di test di voloEntrambi
FCTFunzione a livello di applicazione con un dispositivo personalizzatoEntrambi
Copertura di ispezione per processo
Raggi X e contesto di ispezione ottica per circuiti stampati assemblati
I raggi X rivelano articolazioni che sono fisicamente impossibili da vedere, una capacità che esiste a causa di SMT
Cosa significa questo per il tuo design

Se l'affidabilità è critica, il budget per e elettrico test funzionale invece di fare affidamento solo sull'ispezione visiva.

Quando il through-hole è ancora la risposta giusta

THT non è una tecnologia legacy – ci sono casi in cui la sostituzione di un SMT parte sarebbe un errore di progettazione.

  • Connettori e qualsiasi cosa un tocco umano — spinatura ripetuta e unplugging applica la forza che alla fine lacera un SMT pad off il bordo.
  • Percorsi ad alta corrente — un cavo passante porta più corrente e dissipa il calore meglio di un tampone di superficie.
  • Grande o componenti pesanti — trasformatori, grandi condensatori elettrolitici, relè. Massa più vibrazione è esattamente ciò che SMT Le articolazioni sono peggiori in.
  • Alta vibrazione o ambienti ad alto shock automobilistico, macchinario industriale, aerospaziale. L'ancoraggio meccanico conta più del risparmio di spazio.
  • Parti disponibili solo in pacchetti passanti — ancora comune nel potere e RF componenti.

Tecnologia mista: ciò che la maggior parte delle schede sono in realtà

La risposta realistica a "SMT o THT" è di solito entrambi. Un tipico controller industriale funziona SMT per il microcontrollore e tutti i circuiti di segnale, quindi attraverso-foro per il connettore di alimentazione, morsettiere e condensatori di massa.

  1. 01
    SMT primo

    Incolla stampa, posizionamento e riflusso sono completati mentre la scheda è ancora piatta e privo di componenti alti.

  2. 02
    Inserimento through-hole

    THT le parti vengono normalmente inserite dopo il riflusso quando il percorso del processo lo richiede; il loro montaggio in precedenza può ostacolare SMT posizionamento o esporli a un profilo di riflusso per il quale non sono stati selezionati.

  3. 03
    Selettivo o Saldatura ad onda

    Saldatura ad onde per tavole con molti THT giunti; saldatura selettiva nelle vicinanze SMT le parti devono essere protette dall'onda di saldatura.

  4. 04
    Ispezione e prova

    AOI copre il SMT lato, quindi elettrico e test funzionale verifica l'assemblea nel suo complesso.

Perché l'ordine è importante per il tuo preventivo

Le schede a tecnologia mista richiedono sia una SMT linea e un processo di saldatura, in modo che trasportano più setup di un puro-SMT bordo. Dire il vostro produttore presto permette loro di pianificare il routing e citazione con precisione.

SMT linea di posizionamento per denso PCB montaggio
SMT le linee gestiscono il circuito denso; il foro passante è aggiunto a valle