Cosa cambia quando si sceglie SMT o through-hole?

Tecnologia di montaggio superficiale (SMT) posiziona i componenti sui pad sul PCB superficie. Pasta del saldatore, posizionamento e Il riflusso è un percorso comune. (THT) utilizza conduttori di componenti inseriti in fori placcati, seguiti da un processo di saldatura adatto alla tavola. PCB Può contenere entrambi i tipi.

La scelta riguarda l'area di bordo, i pacchetti di componenti disponibili, la sequenza di montaggio, gli utensili, l'accesso per la saldatura e ispezione, e come il prodotto gestisce i carichi fisici. Inizia con i componenti esatti e l'involucro o interfacce via cavo piuttosto che scegliere un processo da un confronto titolo.

Confronta il design e Commercianti di produzione

DomandaSMTAttraverso il buco
Dove si trova la parte?Sulle pastiglie sulla superficie della scheda; i componenti possono essere posizionati su uno o entrambi i lati quando il design e processo consentire.I cavi passano attraverso i fori placcati; il corpo della parte e L'accesso lato saldatura ha bisogno di spazio.
Quali parti si adattano?Utile per IC densi e piccoli passivi disponibili in pacchetti di montaggio superficiale.Utile dove un connettore selezionato, terminale, trasformatore o altro leaded parte ha bisogno di questo pacchetto e percorso di montaggio.
Come viene saldato?Spesso pasta di saldatura e riflusso; il percorso dipende dal pacchetto e bordo.La saldatura a mano controllata Wave, selettiva, pin-in-paste o può essere utilizzata, a seconda dell'accesso e i limiti dei componenti.
E i carichi meccanici?Le pastiglie di superficie possono funzionare bene quando i carichi sono supportati dal design del prodotto.Lead forniscono un ancoraggio attraverso-board, ma connettori e parti pesanti possono ancora bisogno di viti, staffe o altro supporto.
Come viene controllato?SPI e AOI può controllare le funzioni di processo visibili selezionate; I raggi X possono essere pianificati per le articolazioni nascoste.Le articolazioni visibili possono essere ispezionate; condizioni nascoste o metodi di comportamento elettrico scelti per la progettazione.

Nessuna riga è una promessa di capacità universale. Confermare il pacchetto, la linea, l'accesso alla saldatura, il piano di ispezione e criteri di accettazione con l'assemblatore.

Quando il buco potrebbe valere lo spazio extra?

Il foro passante è spesso considerato per i connettori che vedono l'accoppiamento ripetuto, terminali più grandi, componenti pesanti o una parte disponibile solo in una confezione con piombo. Non rende un prodotto automaticamente a prova di vibrazione. Sforzo del cavo, supporto della scheda, elementi di fissaggio, tolleranze di recinzione e La guida del produttore del componente è ancora importante.

L'alta corrente da sola non forza una scelta del foro passante. Valutare il percorso corrente completo, la valutazione dei componenti, il rame, il connettore e progettazione termica. Allo stesso modo, un connettore di superficie-montaggio può essere appropriato quando la sua conservazione specificata e il supporto del prodotto corrisponde ai carichi.

Da cosa dipende davvero il confronto dei costi di assemblaggio?

SMT Potrebbe essere necessario stencil, placement-program e lavoro di messa a punto. Through-hole può avere bisogno di lavoro di inserimento, onda o strumenti di saldatura selettiva, mascheratura e extra handling. Entrambi i percorsi possono portare test, rilavorazione e costi del materiale. Non esiste un crossover affidabile "dopo poche decine di tavole" che si applichi a ogni progetto.

Chiedere le citazioni contro lo stesso BOM, quantità e ambito di accettazione. Separare utensili una tantum dal costo di assemblaggio ricorrente, e Includi il prezzo e disponibilità dei componenti effettivi. Se la modifica di un pacchetto richiede una riprogettazione della scheda o riqualificazione, includere tale lavoro nella decisione.

Pianifica l'ispezione per le articolazioni che hai effettivamente

AOI valuta le caratteristiche visibili; non può vedere ogni connessione. La radiografia può aiutare a esaminare le articolazioni nascoste selezionate, tra cui alcuni BGA connessioni, quando il progetto specifica il metodo e criteri di accettazione. L'ispezione visiva delle giunzioni del foro passante ha anche dei limiti. Elettrico e I test funzionali rispondono a diverse domande e bisogno di un proprio piano di copertura.

Per una scheda mista, identificare quali parti sono SMT e che sono attraverso-buco nel BOM e Assemblaggio. Confermare l'accesso lato saldatura, l'esposizione a riflusso, il supporto della scheda e l'ordine delle operazioni prima della prima compilazione. servizio di assemblaggio a tecnologia mista e il lista di controllo di progettazione attraverso-foro per la preparazione pratica.

Cosa inviare per una revisione della produzione

  • Corrente Gerber o ODB++ dati, file di trapano e stackup.
  • BOM con i numeri esatti del pezzo del produttore e varianti montate.
  • Dati di posizionamento dei componenti e disegni di montaggio che mostrano l'orientamento e lato saldatura.
  • Quantità, stadio di costruzione del bersaglio, carichi meccanici e ispezione richiesta o prova.

Questi input consentono all'assembler di raccomandare un percorso e identificare dove la progettazione ha bisogno di supporto, utensili o una decisione di prova. Vedi SMT montaggio e montaggio attraverso-foro per i singoli servizi.