Fonte de alimentação do interruptor-modo, placas conversoras AC-DC e DC-DC
Eletrônica de potência PCB & PCBA Fabricante
PCBArise fabrica energia PCB e fonte de alimentação PCB/PCBA para fontes de alimentação, inversor PCBs e estágios motor-drive, módulos IGBT / MOSFET, UPS, equipamento de soldagem, drivers LED e sistemas industriais de alta corrente. Os compradores começam com a corrente, tensão, relação térmica e massa de montagem; esses requisitos do produto determinam se a placa usa cobre pesado, núcleo metálico, cerâmica ou um poder misto-e-construção de controle.

Fonte de alimentação, inversor e motor PCB Aplicações
Os compradores de eletrônicos de potência procuram um parceiro de placa em torno do estágio de energia que estão liberando. Nós conectamos a aplicação - fonte de alimentação, inversor, unidade de motor, IGBT, LED ou UPS - à construção PCB, método de montagem e acesso de teste.
Inversor, motor-drive e estágios de potência de frequência variável
IGBT, MOSFET, conjuntos isolados de interface de energia do porteiro e
Retificador industrial, UPS, carregador de bateria e placas de distribuição de energia
Alta potência LED iluminação e metal-core placas térmicas
Soldagem, indução-aquecimento, servo e eletrônica de controle de máquina de alta corrente
Interfaces de alimentação no estilo barramento e backplanes de potência/controle mistos

O que a eletrônica de poder PCB compradores precisam decidir
Um fornecedor de eletrônica de energia PCB deve entender o caminho de energia completo, não apenas a arte finala roteada. A corrente, a tensão, a frequência de comutação, o fluxo de calor, o isolamento da massa do componente e afetam o produto manufacturado.
Corrente contínua e aumento de temperatura: peso de cobre, largura do plano e classificação do conector são dimensionados para a carga real
Caminho térmico: contato do chassi, espalhador de calor, vias térmicas, alumínio ou substrato cerâmico e trabalho de colocação de componentes juntos
Isolamento de alta tensão: rastejamento, folga, entalhe, revestimento A limpeza e pertence à revisão do produto
Geometria mista: os aviões de energia de cobre pesado sentam-se ao lado da fina linha de transmissão de porta, detectando circuitos de comunicação e
Ciclismo de potência: furos chapeados, grandes juntas de solda e interfaces são verificadas contra o perfil de serviço
Massa de montagem: transformadores, indutores, eletrolíticos, dissipadores de calor Barras de barramento e determinam o acesso do dispositivo elétrico de solda e
e de cobre pesado PCB de espessura para o caminho real do poder
O conversor, inversor ou motor-drive exige conjuntos de cobre e stackup. A janela de produção padrão abrange 0.5–12 oz cobre e 1–40 layers; engenharia verifica o caminho atual, áreas de isolamento e geometria de controle misto antes de ferramentas.
A densidade de potência torna inseparáveis as escolhas de montagem de material, cobre e.
As placas de alimentação combinam geometria de transporte de corrente, caminhos térmicos, circuitos de controle e de componentes de alta massa. A rota de construção tem que proteger todos eles juntos.
- Peso de cobre e espalhamento de calor
- Interface térmica e escolha substrato
- THT, acesso seletivo da inspeção da solda e
Especificações padrão PCB
Capacidades de produção de volume para e rígido multicamada PCB
| Parâmetro | Especificação |
|---|---|
| Contagem de camadas | Camadas 1–40 |
| Material de base | FR-4, High-Tg FR-4, FR-4, Rogers, Taconic/AGC, PI, alumínio, PTFE/Teflon, F4B e outros laminados especiais |
| Espessura da placa | 0.10–10.0 mm |
| Largura mínima do traço / espaçamento | 2.5 / 2.5 mil (0.0625 / 0.0625 mm) |
| Min broca mecânica | 0.15 mm |
| Min Laser Via | 0.10 mm |
| Relação de aspecto padrão | Até 15: 1 |
| Espessura de cobre | 0.5–12 oz, dependendo do tipo de placa e construção |
| Min BGA Diâmetro da almofada | 8 mil |
| impedância controlada | Padrão de ±10%; ±5% para exigências mais apertadas |
| Warpage | Padrão de ≤0.75%; ≤0.5% disponível quando especificado |
| Acabamentos de superfície | HASL, HASL sem chumbo, OSP, ENIG, Prata de imersão, Estanho de imersão, ENEPIG, Ouro duro, Ouro dedo e acabamentos seletivos |
Inversor, IGBT e opções térmicas motorizadas
Quando um estágio de inversor ou IGBT deve transferir calor para o chassis, o alumínio PCB atinge a condutividade térmica até 3.0 W/m·K; a cerâmica é considerada para maior densidade de potência. O roteamento do lado do controle, a geometria de detecção e da unidade de portão são revisados ao mesmo tempo.
A densidade de potência torna inseparáveis as escolhas de montagem de material, cobre e.
As placas de alimentação combinam geometria de transporte de corrente, caminhos térmicos, circuitos de controle e de componentes de alta massa. A rota de construção tem que proteger todos eles juntos.
- Peso de cobre e espalhamento de calor
- Interface térmica e escolha substrato
- THT, acesso seletivo da inspeção da solda e
Multicamada avançada & HDI PCB
P & D prototipagem e high-end HDI constrói
| Parâmetro | Especificação |
|---|---|
| Contagem de camadas | Até 64 Camadas(Protótipo / construções de engenharia) |
| Largura mínima do traço / espaçamento | 2 / 2 mil (0.05 / 0.05 mm) |
| Broca mecânica padrão | 0.15 mm |
| Capacidade avançada/especial do furo | Até 0.10 mm, sujeito ao processo de design e revisão |
| microvia a laser mínima | 0.075 mm |
| Relação de aspecto | Até 20: 1 para projetos qualificados; 15: 1 ou abaixo para produção avançada padrão |
| impedância controlada | Padrão de ±10%; ±5% para exigências mais apertadas |
| HDI Estruturas | 1+N+1, 2+N+2, HDI e de várias etapas HDI de qualquer camada |
| Via Tecnologia | Vias cegas, vias enterradas, vias empilhadas, vias escalonadas, via-in-pad, VIPPO / POFV, vias revestidas a resina e |
| Laminação sequencial | Apoiado |
| Any-Layer Interconexão | Apoiado |
| Perfuração traseira | Apoiado |
| Warpage Control | ≤0.5% disponível quando especificado, sujeito a revisão de design empilhamento e |
| Materiais de alta velocidade / alta frequência | Rogers, Taconic/AGC, PTFE/Teflon, F4B, High-Tg FR-4 e outros laminados especiais de baixa perda |
| Tolerância da espessura da placa | ±0.05 mm |
| Condutividade Térmica | Até 3.0 W/m·K(Alumínio PCB) |
Materiais para fontes de alimentação, inversores e drivers LED
Alumínio, cerâmica, High-Tg FR-4, cobre peso e acabamento de superfície são selecionados para a densidade de potência do produto, interface térmica, isolamento de tensão, ciclo de vida de soldabilidade e não como um menu de processo genérico.
Opções de escopo
Escolha a partir do requisito liberado.
A combinação final é confirmada durante a revisão de engenharia.
Mantenha esta decisão ligada ao produto.
- Peso de cobre e espalhamento de calor
- Interface térmica e escolha substrato
- THT, acesso seletivo da inspeção da solda e
Power PCBA para conjuntos de IGBT, barramento e motor-drive
Potência PCBA combina transformadores, indutores, eletrolíticos, dispositivos IGBT/MOSFET, barras de barramento e dissipadores de calor com um SMT seção de controle. A rota de montagem—SMT, THT, selectivo ou solda de mão, revestimento, inspeção e teste funcional segue o módulo de potência real e Reveja a íntegra PCBA processo envelope no PCB Página de Capacidades de Montagem antes de selecionar a rota.
- Conjunto de tecnologia mista para as seções de controle SMT e componentes de potência através do furo
- Opções de solda manual e de formato ímpar, ajuste de prensa, onda e seletiva, avaliadas pela geometria da junta
- Suporte de montagem, massa térmica, acesso de teste de folga e confirmado a partir do pacote liberado
Mantenha esta decisão ligada ao produto.
- Peso de cobre e espalhamento de calor
- Interface térmica e escolha substrato
- THT, acesso seletivo da inspeção da solda e
Power-Stage Assembly e mbito de Integração
Opções de escopo
Escolha a partir do requisito liberado.
A combinação final é confirmada durante a revisão de engenharia.
Mantenha esta decisão ligada ao produto.
- Peso de cobre e espalhamento de calor
- Interface térmica e escolha substrato
- THT, acesso seletivo da inspeção da solda e

A densidade de potência torna inseparáveis as escolhas de montagem de material, cobre e.
As placas de alimentação combinam geometria de transporte de corrente, caminhos térmicos, circuitos de controle e de componentes de alta massa. A rota de construção tem que proteger todos eles juntos.
- Peso de cobre e espalhamento de calor
- Interface térmica e escolha substrato
- THT, acesso seletivo da inspeção da solda e
Power Electronics Qualidade, Evidência Térmica e Teste
O plano de qualidade segue o produto de energia: atual e pressupostos térmicos, isolamento, lotes de componentes, juntas de solda, raios X ou teste elétrico, limites funcionais e os registros necessários para a produção da repetição. Cobre pesado e Os riscos de metal-core são revistos antes de ferramentas; IPC-A-600/A-610 classe e aceitação permanecem projeto-específico.
Dados liberados
Revisão, BOM, desenhos e entradas de aceitação são alinhados antes da produção.
Via de inspecção
O escopo de teste funcional elétrico ou da inspeção e segue o plano de projeto.
Rastreabilidade
Os registros necessários são confirmados contra o escopo do cliente do produto e.
Controle da mudança
Material, processo As alterações de configuração do e são revisadas antes do lançamento.
Perguntas a serem resolvidas antes da liberação.
Essas respostas descrevem as necessidades de engenharia da informação para confirmar o caminho de fabricação certo.
Quanto cobre pode um poder PCB ou cobre grosso PCB usar?
A referência publicada abrange 0.5–12 oz cobre. O peso do cobre é selecionado contra sua corrente e aumento de temperatura permissível. Note que os gravuras de cobre pesado com um perfil trapezoidal, tão alcançável traçam a largura e espaçamento ampliar como o peso de cobre aumenta - nossos engenheiros confirmar a geometria alcançável para o seu peso de cobre durante o projeto DFM revisão em vez de assumir o padrão 2.5/2.5 mil Aplica-se o mínimo.
Que condutividade térmica pode o seu alumínio PCB reach?
Alumínio PCB atinge condutividade térmica até 3.0 W/m·K. Para maior densidade de potência, também fabricamos substrato cerâmico. Qual é o certo depende do seu alvo de temperatura de junção e a interface mecânica para o chassis envie-nos o requisito térmico com sua engenharia RFQ e voltará com uma recomendação.
Quão grossa uma placa você pode construir e montar?
Suportes de fabricação 0.1–10.0 mm espessura da placa, com 1.6 mm padrão e uma tolerância de espessura de ±0.05 mm em construções avançadas. O publicado PCBA espessura de montagem e O envelope de página de guerra aplica-se à rota de montagem relevante e deve ser confirmado contra a construção do conselho e Revisão do processo.
Você pode lidar com grandes placas de alimentação e componentes altos?
O PCBA A referência de capacidade publica a 50 × 50 mm a 400 × 1200 mm envelope de montagem e a 120 mm altura máxima do componente para linhas de processo aplicáveis. Suporte da placa, ferramental, folga e a rota de solda são confirmados durante a revisão de engenharia. Onda, seletiva e solda manual estão disponíveis para alta-massa térmica e juntas de forma estranha.
Você pode construir uma placa com aviões de energia de cobre pesado e circuito de controle de linha fina juntos?
Sim, e é uma das razões mais comuns placas de energia falhar DFM em outro lugar. A restrição é o equilíbrio de cobre e enchimento de resina durante a laminação. Nós revisamos o equilíbrio de cobre, empilhamento, e seleção prepreg antes de ferramental e proporá uma construção que mantenha tanto a exigência atual e geometria do lado controle.
Qual é o prazo de entrega para uma placa de energia de cobre pesado?
Para 4–6 layer multicamada PCB: 48–72 protótipo de horas, 4–6 dias pequeno lote, 8–10 dias de produção em massa. Cobre mais pesado e as construções do núcleo do metal sentam-se tipicamente na extremidade mais longa da escala. Todos os tempos de execução estão sujeitos à avaliação final de arquivos de produção, complexidade do processo, e BOM disponibilidade.
Continue com a próxima decisão de engenharia.
Passar dos requisitos da indústria para as páginas de qualidade PCB, PCBA e que suportam a compilação.
PCB Materiais & Stackup
Opções de alumínio, cerâmica, e High-Tg com suporte ao design de empilhamento.
Recurso PCBArisePCB Capacidades de fabricação
Especificações de fabricação completa, materiais, limites de processo e.
Recurso PCBAriseEV & Energia PCB
EV de carregamento, BMS, e placas de conversão de energia renovável.
Recurso PCBAriseControle industrial PCB
PLC, acionamento do motor, placas de automação de fábrica e.
Recurso PCBAriseRevisão de DFM
Revisão de fabricação gratuita antes do início da produção.
Transforme o requisito de energia em um pacote PCB compilável.
Compartilhe os requisitos mecânicos atuais, de temperatura e de interface térmica e com a equipe de engenharia PCBArise.
