Fuente de alimentación conmutada, placas convertidoras AC-DC y DC-DC
Industrias / PCB & PCBA
Electrónica de potencia PCB & PCBA Fabricante Electrónico
PCBArise Manufacture el poder PCB y fuente de alimentación PCB/PCBA para fuentes de alimentación, inversor PCBs y etapas de accionamiento del motor, módulos IGBT/MOSFET, UPS, equipos de soldadura, controladores led y sistemas industriales de alta corriente. Los compradores comienzan con corriente, voltaje, interfaz térmica y masa de montaje; los requisitos del producto determinan si el tablero utiliza cobre pesado, núcleo de metal, cerámica o Una potencia mixta-y-controlar la construcción.
0.5–12 oz CobreHasta 3.0 W/m·KEspesor de 0.1–10.0 mm1–40 Layers
Ámbito de aplicaciónFuente de alimentación, inversor y motor PCB AplicacionesDefinido a partir del producto liberado
PCB construcciónHeavy-Copper y Thick-Copper PCB para la ruta de potencia real
Ruta PCBAPoder PCBA para IGBT, barra colectora y conjuntos de accionamiento por motor
Plan de evidenciaElectrónica de Potencia Calidad, Evidencia Térmica y Pruebas
Aplicaciones típicas
Fuente de alimentación, inversor y motor PCB Aplicaciones
Los compradores de electrónica de potencia buscan un socio de placa alrededor de la etapa de potencia que están liberando. Conectamos la aplicación: fuente de alimentación, inversor, accionamiento del motor, IGBT, led o UPS, a la construcción PCB, método de ensamblaje y acceso de prueba.
Inversor, variador y etapas de potencia de variador de frecuencia
IGBT, MOSFET, gate-driver y aislado conjuntos de interfaz de alimentación
Rectificador industrial, UPS, cargador de batería y placas de distribución de energía
Iluminación led de alta potencia y placas térmicas de núcleo metálico
Soldadura, calentamiento por inducción, servo y electrónica de control de máquina de alta corriente
Interfaces de alimentación de barra colectora y backplanes de alimentación/control mixtos
Opciones de ingeniería
Lo que los compradores de Power Electronics PCB deben decidir
Un proveedor de electrónica de potencia PCB debe comprender la ruta de alimentación completa, no solo la obra de arte enrutada. La corriente, el voltaje, la frecuencia de conmutación, el flujo de calor, el aislamiento, la masa del componente y afectan al producto manufacturable.
Corriente continua y aumento de temperatura: peso de cobre, ancho de plano y conector clasificación están dimensionados para la carga real
Trayectoria térmica: contacto del chasis, difusor de calor, vías térmicas, aluminio o sustrato cerámico y La colocación de componentes trabaja en conjunto
Aislamiento de alto voltaje: la limpieza de creepage, despeje, ranurado, recubrimiento y pertenece a la revisión del producto
Geometría mixta: los planos de potencia de cobre pesado se sientan junto a la unidad de puerta de línea fina, detectando los circuitos de comunicación y
Ciclo de potencia: agujeros plateados, uniones de soldadura grandes Las interfaces y se comparan con el perfil de servicio
Masa de montaje: transformadores, inductores, electrolíticos, disipadores de calor Las barras colectoras y determinan el acceso al accesorio de soldadura y
Referencia técnica
Heavy-Copper y Thick-Copper PCB para la ruta de potencia real
El convertidor, inversor o requisitos de accionamiento del motor establece cobre y stackup. La ventana de producción estándar cubre 0.5–12 oz cobre y 1–40 layers; ingeniería comprueba la ruta actual, áreas de aislamiento y geometría de control mixto antes del mecanizado.
Enfoque del producto
La densidad de potencia hace que el material, las opciones de ensamblaje de cobre y sean inseparables.
Las placas de alimentación combinan geometría de transporte de corriente, trayectorias térmicas y componentes de alta masa. y circuitos de control. La ruta de construcción tiene que proteger todos ellos juntos.
- Peso de cobre y difusión de calor
- Interfaz térmica y elección de sustrato
- THT, acceso selectivo de la inspección de la soldadura y
Estándar PCB Especificaciones
Capacidades de producción por volumen para y rígido multicapa PCB
| Parámetro | Especificación |
|---|---|
| Recuento de capas | 1–40 Layers |
| Material de base | FR-4, High-Tg FR-4, libre de halógenos FR-4, Rogers, Taconic/AGC, PI, aluminio, PTFE/Teflon, F4B y otros laminados especiales |
| Espesor del tablero | 0.10–10.0 mm |
| Ancho mínimo de traza / Espaciamiento | 2.5 / 2.5 mil (0.0625 / 0.0625 mm) |
| Taladro mecánico mínimo | 0.15 mm |
| Min Vía láser | 0.10 mm |
| Relación de aspecto estándar | Hasta 15:1 |
| Espesor de cobre | 0.5–12 oz, dependiendo del tipo de placa y construcción |
| Min BGA Diámetro del cojín | 8 mil |
| impedancia controlada | ±10% estándar; ±5% para requisitos más estrictos |
| Warpage | ≤0.75% estándar; ≤0.5% disponible cuando se especifica |
| Acabados superficiales | HASL, HASL sin plomo, OSP, ENIG, Plata de inmersión, Estaño de inmersión, ENEPIG, Oro duro, Gold Finger y acabados selectivos |
Referencia técnica
Inversor, IGBT y opciones térmicas de accionamiento por motor
Cuando un inversor o etapa IGBT debe transferir calor en el chasis, aluminio PCB alcanza la conductividad térmica hasta 3.0 W/m·K; cerámica se considera para una mayor densidad de potencia. El enrutamiento del lado de control, puerta unidad y geometría de detección se revisan al mismo tiempo.
Enfoque del producto
La densidad de potencia hace que el material, las opciones de ensamblaje de cobre y sean inseparables.
Las placas de alimentación combinan geometría de transporte de corriente, trayectorias térmicas y componentes de alta masa. y circuitos de control. La ruta de construcción tiene que proteger todos ellos juntos.
- Peso de cobre y difusión de calor
- Interfaz térmica y elección de sustrato
- THT, acceso selectivo de la inspección de la soldadura y
Multicapa avanzada y HDI PCB
Creación de prototipos de I+D y de gama alta HDI
| Parámetro | Especificación |
|---|---|
| Recuento de capas | Hasta 64 Layers(Prototipo / construcción de ingeniería) |
| Ancho mínimo de traza / Espaciamiento | 2 / 2 mil (0.05 / 0.05 mm) |
| Taladro mecánico estándar | 0.15 mm |
| Capacidad de agujero avanzada / especial | Hasta 0.10 mm, sujeto a revisión del proceso de diseño y |
| Min Microvía láser | 0.075 mm |
| Relación de aspecto | Hasta 20:1 para diseños calificados; 15:1 o a continuación para la producción avanzada estándar |
| impedancia controlada | ±10% estándar; ±5% para requisitos más estrictos |
| HDI Estructuras | 1+N+1, 2+N+2, HDI de múltiples pasos y de cualquier capa HDI |
| Vía Tecnología | Vías ciegas, vías enterradas, vías apiladas, vías escalonadas, vía-en-almohadilla, VIPPO / POFV, y relleno de resina |
| Laminación secuencial | Apoyado |
| Interconexión de cualquier capa | Apoyado |
| Volver Perforación | Apoyado |
| Control de Warpage | ≤0.5% disponible cuando se especifique, sujeto a la revisión de diseño apilable y |
| Materiales de alta velocidad / alta frecuencia | Rogers, Taconic/AGC, PTFE/Teflon, F4B, High-Tg FR-4 y otros laminados especiales de baja pérdida |
| Tolerancia al espesor del tablero | ±0.05 mm |
| Conductividad térmica | Hasta 3.0 W/m·K(Aluminio PCB) |
Detalle de construcción
Materiales para fuentes de alimentación, inversores y controladores led
El acabado superficial de aluminio, cerámica, High-Tg FR-4, peso de cobre y se seleccionan para la densidad de potencia del producto, la interfaz térmica, el aislamiento de voltaje, la soldabilidad y ciclo de vida, no como un menú de proceso genérico.
Opciones de alcance
Elija entre el requisito liberado.
La combinación final se confirma durante la revisión de ingeniería.
AluminioCerámicaHigh-Tg TG170FR-4RogersTeflonHASL sin plomoENIGEstaño de inmersiónOSPOro duroCobre pesado
Examinar los insumos
Mantenga esta decisión conectada al producto.
- Peso de cobre y difusión de calor
- Interfaz térmica y elección de sustrato
- THT, acceso selectivo de la inspección de la soldadura y
Detalle de construcción
Poder PCBA para IGBT, barra colectora y conjuntos de accionamiento por motor
Potencia PCBA combina transformadores, inductores, electrolíticos, dispositivos IGBT/MOSFET, barras colectoras y disipador de calor con un SMT sección de control. La ruta de montaje—SMT, THT, selectivos o soldadura a mano, recubrimiento, inspección y prueba funcional: sigue el módulo de potencia real y Encierro. Revisar el texto completo PCBA El proceso de envolvente en el PCB Página de capacidades de montaje antes de seleccionar la ruta.
- Montaje de tecnología mixta para las secciones de control SMT y
- Forma impar, ajuste a presión, onda, opciones de soldadura manual selectivas y evaluadas por geometría de articulación
- Soporte de montaje, masa térmica, espacio libre y acceso de prueba confirmado desde el paquete lanzado
Examinar los insumos
Mantenga esta decisión conectada al producto.
- Peso de cobre y difusión de calor
- Interfaz térmica y elección de sustrato
- THT, acceso selectivo de la inspección de la soldadura y
Detalle de construcción
Alcance de integración y
Opciones de alcance
Elija entre el requisito liberado.
La combinación final se confirma durante la revisión de ingeniería.
Ensamblaje de tecnología mixtaTHT / Montaje DIPComponentes de forma imparPress-FitSoldadura por olaSoldadura selectivaSoldadura a manoEnsamblaje PCB de núcleo metálicoRecubrimiento ConformalMontaje de cable y arnésBox Build
Examinar los insumos
Mantenga esta decisión conectada al producto.
- Peso de cobre y difusión de calor
- Interfaz térmica y elección de sustrato
- THT, acceso selectivo de la inspección de la soldadura y
Contexto de diseño
La densidad de potencia hace que el material, las opciones de ensamblaje de cobre y sean inseparables.
Las placas de alimentación combinan geometría de transporte de corriente, trayectorias térmicas y componentes de alta masa. y circuitos de control. La ruta de construcción tiene que proteger todos ellos juntos.
- Peso de cobre y difusión de calor
- Interfaz térmica y elección de sustrato
- THT, acceso selectivo de la inspección de la soldadura y
0.5–12 oz CobreHasta 3.0 W/m·KEspesor de 0.1–10.0 mm1–40 Layers
Calidad y evidencia
Electrónica de Potencia Calidad, Evidencia Térmica y Pruebas
El plan de calidad sigue el producto de potencia: suposiciones térmicas actuales y, aislamiento, lotes de componentes, juntas de soldadura, pruebas eléctricas de rayos X o, límites funcionales y los registros requeridos para la producción repetida. Los riesgos de núcleo metálico de cobre pesado y se revisan antes de las herramientas; IPC-A-600/A-610 clase y aceptación siguen siendo específicos del proyecto.
ISO 9001:2015ISO 14001:2015
Datos publicados
Revisión, BOM, dibujos Las entradas de aceptación y se alinean antes de la producción.
Ruta de inspección
Inspección y eléctrico o alcance de prueba funcional sigue el plan del proyecto.
Trazabilidad
Los registros requeridos se confirman contra el alcance del cliente del producto y.
Control de cambios
El material, los cambios de configuración de y del proceso se revisan antes de la liberación.
Preguntas frecuentes
Preguntas a resolver antes de la liberación.
Estas respuestas describen las necesidades de ingeniería de información para confirmar la ruta de fabricación correcta.
¿Cuánto cobre puede usar un poder PCB o cobre grueso PCB?
La referencia publicada cubre 0.5–12 oz cobre. El peso del cobre se selecciona en función de su peso actual y Tenga en cuenta que el cobre pesado se graba con un perfil trapezoidal, por lo que se puede lograr un ancho de traza y El espaciamiento se amplía a medida que aumenta el peso del cobre: nuestros ingenieros confirman la geometría alcanzable para su peso de cobre durante el proyecto DFM Revisar en lugar de asumir el estándar 2.5/2.5 mil mínimo se aplica.
¿Qué conductividad térmica puede su aluminio PCB reach?
Aluminio PCB alcanza la conductividad térmica hasta 3.0 W/m·K. Para una mayor densidad de potencia también fabricamos sustrato cerámico. ¿Cuál es el correcto depende de su objetivo de temperatura de unión y la interfaz mecánica para el chasis? Envíenos el requisito térmico con su RFQ La ingeniería y volverá con una recomendación.
¿Qué tan gruesa puede construir una placa y ensamblar?
Soportes de fabricación 0.1–10.0 mm espesor de la placa, con 1.6 mm estándar y una tolerancia de espesor de ±0.05 mm en compilaciones avanzadas. El publicado PCBA espesor de montaje y El sobre de deformación se aplica a la ruta de montaje correspondiente y debe ser confirmado contra la construcción de tableros y proceso de revisión.
¿Puede manejar grandes placas de alimentación y componentes altos?
Los PCBA referencia de capacidad publica un 50 × 50 mm a 400 × 1200 mm envoltura de montaje y a 120 mm altura máxima del componente para las líneas de proceso aplicables. Soporte de la placa, herramientas, espacio libre y la ruta de soldadura se confirma durante la revisión de ingeniería. Onda, selectiva y La soldadura a mano está disponible para alta masa térmica y articulaciones de forma impar.
¿Puede construir una placa con planos de potencia de cobre pesados y circuitos de control de línea fina juntos?
Sí, y es una de las razones más comunes por las que las placas de alimentación fallan DFM en otros lugares. La restricción es el balance de cobre y relleno de resina durante la laminación. Revisamos balance de cobre, apilado, y prepreg selección antes de herramientas y propondrá una construcción que sostiene tanto el requisito actual y
¿Cuál es el plazo de entrega para una placa de alimentación de cobre pesado?
Desde 4–6 layer multicapa PCB: 48–72 prototipo de horas, 4–6 días lote pequeño, 8–10 días de producción en masa. Cobre más pesado y Todos los plazos de entrega están sujetos a la evaluación final de los archivos de producción, la complejidad del proceso, el tiempo de entrega y el tiempo de espera. y BOM disponibilidad.
Páginas relacionadas con PCB
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Pasar de los requisitos de la industria a las páginas de calidad PCB, PCBA y que admiten la compilación.
PCBArise recurso
PCB Materiales y Stackup
Opciones de aluminio, cerámica, y High-Tg con soporte de diseño de apilamiento.
PCBArise recursoPCB Capacidades de fabricación
Especificaciones completas de fabricación, materiales, límites de proceso y.
PCBArise recursoEV y energía PCB
Carga EV, BMS, y placas de conversión de energía renovable.
PCBArise recursoControl industrial PCB
PLC, accionamiento de motor, placas de automatización de fábrica y.
PCBArise recursoDFM Revisión
Revisión gratuita de manufacturabilidad antes de que comience la producción.
Convierta el requisito de energía en un paquete PCB construible.
Comparta los requisitos mecánicos actuales, de temperatura y de interfaz térmica y con el equipo de ingeniería de PCBArise.