Alimentation à découpage, cartes de conversion AC-DC et DC-DC
Secteurs d'activité / PCB & PCBA
Électronique de puissance PCB & PCBA Fabricant
PCBArise fabrique la puissance PCB et alimentation électrique PCB/PCBA pour alimentations électriques, onduleur PCBs et étages d'entraînement, modules IGBT/MOSFET, UPS, matériel de soudage, drivers LED et systèmes industriels à courant élevé. Les acheteurs commencent avec le courant, la tension, l'interface thermique et masse d'assemblage; ces exigences du produit déterminent si la carte utilise du cuivre lourd, du noyau métallique, de la céramique ou Une puissance mixte-et-contrôle de construction.
0.5–12 oz CuivreJusqu'à 3.0 W/m·K0.1–10.0 mm Épaisseur1–40 Couches
Champ d'applicationAlimentation, inverseur et moteur PCB ApplicationsDéfini à partir du produit libéré
PCB construireet Cuivre épais PCB pour la voie de puissance réelle
Itinéraire PCBAPuissance PCBA pour les assemblages IGBT, à barres d'alimentation et à moteur
Plan de preuveÉlectronique de puissance Qualité, preuves thermiques et test
Applications typiques
Alimentation, inverseur et moteur PCB Applications
Nous connectons l'application - alimentation, onduleur, entraînement du moteur, IGBT, LED ou UPS - à la construction PCB, méthode d'assemblage et accès au test.
Inverter, moteurs et à fréquence variable
IGBT, MOSFET, gate-driver et assemblages isolés d'interface de puissance
Redresseur industriel, UPS, chargeur de batterie et cartes de distribution d'énergie
Panneaux thermiques à âme métallique haute puissance et
Soudage, chauffage par induction, servo et électronique de contrôle de machine à courant élevé
Interfaces de puissance de type barre omnibus et
Choix d'ingénierie
Ce que les acheteurs d'électronique de puissance PCB doivent décider
Un fournisseur d'électronique de puissance PCB doit comprendre le chemin d'alimentation complet, pas seulement l'illustration acheminée. Le courant, la tension, la fréquence de commutation, le flux de chaleur, la masse de composant d'isolation et affectent tous le produit manufacturé.
Courant continu et élévation de la température: poids du cuivre, largeur du plan et connecteur cote sont dimensionnés pour la charge réelle
Chemin thermique: contact de châssis, répartiteur de chaleur, vias thermiques, substrat céramique en aluminium ou et
Isolation haute tension: fluage, dégagement, fentes, revêtement La propreté et fait partie de l'examen du produit
Géométrie mixte: des plans de puissance en cuivre lourd se trouvent à côté d'un entraînement de porte à ligne fine, détectant les circuits de communication et
Cycle de puissance: trous plaqués, grandes soudures Les interfaces et sont vérifiées par rapport au profil de service
Masse d'assemblage: transformateurs, inductances, électrolytiques, dissipateurs et barres déterminent l'accès de montage de soudure et
Référence technique
et Cuivre épais PCB pour la voie de puissance réelle
Le convertisseur, l'onduleur ou moteur-drive exigences ensembles cuivre et empilage. Les couvercles de fenêtre de production standard 0.5–12 oz cuivre et 1–40 layers; l'ingénierie vérifie le chemin actuel, les zones d'isolement et géométrie de contrôle mixte avant outillage.
Concentration sur les produits
La densité de puissance rend les choix d'assemblage du matériau et du cuivre et inséparables.
Les cartes de puissance combinent la géométrie de courant-portant, les chemins thermiques, les composants de masse élevée et circuit de contrôle. La route de construction doit les protéger tous ensemble.
- Poids de cuivre et étalage de chaleur
- Interface thermique et choix de substrat
- THT, accès d'inspection de soudure sélective et
Standard PCB Spécifications
Capacités de production en volume pour multicouche rigide et PCB
| Paramètre | Spécification |
|---|---|
| Dénombrement des calques | 1–40 Couches |
| Matériel de base | FR-4, High-Tg FR-4, sans halogène FR-4, Rogers, Taconic/AGC, PI, aluminium, PTFE/Teflon, F4B et autres stratifiés spécialisés |
| Épaisseur du panneau | 0.10–10.0 mm |
| Largeur / espacement des traces | 2.5 / 2.5 mil (0.0625 / 0.0625 mm) |
| Min Foret mécanique | 0.15 mm |
| Min Laser Via | 0.10 mm |
| Rapport d'aspect standard | Jusqu'à 15:1 |
| Épaisseur du cuivre | 0.5–12 oz, selon le type de carte et construction |
| Diamètre de la plaquette BGA | 8 mil |
| impédance contrôlée | Norme ±10%; ±5% pour des exigences plus strictes |
| Warpage | ≤0.75% standard; ≤0.5% disponible lorsque spécifié |
| Finitions de surface | HASL, Sans plomb HASL, OSP, ENIG, Immersion Argent, Immersion Tin, ENEPIG, Or dur, Or finger et |
Référence technique
Options thermiques pour onduleur, IGBT et moteur
Lorsqu'un onduleur ou L'étape d'IGBT doit transférer la chaleur dans le châssis, aluminium PCB atteint la conductivité thermique jusqu'à 3.0 W/m·K; la céramique est considérée pour une densité de puissance plus élevée. et la géométrie de détection est revue en même temps.
Concentration sur les produits
La densité de puissance rend les choix d'assemblage du matériau et du cuivre et inséparables.
Les cartes de puissance combinent la géométrie de courant-portant, les chemins thermiques, les composants de masse élevée et circuit de contrôle. La route de construction doit les protéger tous ensemble.
- Poids de cuivre et étalage de chaleur
- Interface thermique et choix de substrat
- THT, accès d'inspection de soudure sélective et
PCB multicouches avancés et HDI
Prototypage R&D et haut de gamme HDI construit
| Paramètre | Spécification |
|---|---|
| Dénombrement des calques | Jusqu'à 64 Calques(Prototype / construction technique) |
| Largeur / espacement des traces | 2 / 2 mil (0.05 / 0.05 mm) |
| Perceuse mécanique standard | 0.15 mm |
| Capacité avancée / spéciale de trou | Jusqu'à 0.10 mm, sous réserve de l'examen du processus de conception et |
| Min Laser Microvia | 0.075 mm |
| Rapport d'aspect | Jusqu'à 20:1 pour les conceptions qualifiées; 15:1 ou ci-dessous pour la production avancée standard |
| impédance contrôlée | Norme ±10%; ±5% pour des exigences plus strictes |
| HDI Structures | 1+N+1, 2+N+2, multi-étapes HDI et N'importe quelle couche HDI |
| Via la technologie | Vias aveugles, vias enterrés, vias empilés, vias décalés, via-in-pad, VIPPO / POFV, vias plaqués et remplis de résine |
| Stratification séquentielle | Appuyé |
| Interconnexion de couche | Appuyé |
| Back Drilling | Appuyé |
| Warpage Control | ≤0.5% est disponible lorsque spécifié, sous réserve de l'examen de la conception et |
| Matériaux à haute vitesse / haute fréquence | Rogers, Taconic/AGC, PTFE/Teflon, F4B, High-Tg FR-4 et autres stratifiés spécialisés à faible perte |
| Tolérance d'épaisseur de panneau | ±0.05 mm |
| Conductivité thermique | Jusqu'à 3.0 W/m·K(aluminium PCB) |
Détail de la construction
Matériaux pour les alimentations, les inverseurs et les pilotes LED
L'aluminium, la céramique, le High-Tg FR-4, la finition de surface en cuivre et sont sélectionnés pour la densité de puissance, l'interface thermique, l'isolation de tension, la brasabilité du produit et, et non comme menu de processus générique.
Options de portée
Choisissez parmi l'exigence libérée.
La combinaison finale est confirmée lors de l'examen technique.
AluminiumCéramiqueHigh-Tg TG170FR-4RogersTeflonSans plomb HASLENIGImmersion TinOSPHard GoldCuivre lourd
Examen des contributions
Gardez cette décision liée au produit.
- Poids de cuivre et étalage de chaleur
- Interface thermique et choix de substrat
- THT, accès d'inspection de soudure sélective et
Détail de la construction
Puissance PCBA pour les assemblages IGBT, à barres d'alimentation et à moteur
Puissance PCBA combine transformateurs, inductances, électrolytiques, dispositifs IGBT/MOSFET, barres omnibus et dissipateurs thermiques avec un SMT section de contrôle. La route d'assemblage—SMT, THT, sélectif ou soudure à la main, revêtement, inspection et test fonctionnel - suit le module d'alimentation réel et enclosure. Revoir le texte complet PCBA Enveloppe de process sur le assemblage PCB Page des capacités avant de sélectionner l'itinéraire.
- Assemblage à technologie mixte pour SMT sections de contrôle et composants de puissance de trou traversant
- Options de soudure manuelle et évaluées par géométrie des joints
- Support de montage, masse thermique, dégagement et accès au test confirmé à partir du paquet libéré
Examen des contributions
Gardez cette décision liée au produit.
- Poids de cuivre et étalage de chaleur
- Interface thermique et choix de substrat
- THT, accès d'inspection de soudure sélective et
Détail de la construction
Gamme d'intégration Power-Stage Assembly et
Options de portée
Choisissez parmi l'exigence libérée.
La combinaison finale est confirmée lors de l'examen technique.
Assemblage à technologie mixteAssemblée THT / DIPComposantes de forme irrégulièrePresse-Fitsoudure vagueSoudage sélectifSoudage à la mainAssemblage PCBRevêtement conformeAssemblage de câbles et harnaisBox Build
Examen des contributions
Gardez cette décision liée au produit.
- Poids de cuivre et étalage de chaleur
- Interface thermique et choix de substrat
- THT, accès d'inspection de soudure sélective et
Contexte de conception
La densité de puissance rend les choix d'assemblage du matériau et du cuivre et inséparables.
Les cartes de puissance combinent la géométrie de courant-portant, les chemins thermiques, les composants de masse élevée et circuit de contrôle. La route de construction doit les protéger tous ensemble.
- Poids de cuivre et étalage de chaleur
- Interface thermique et choix de substrat
- THT, accès d'inspection de soudure sélective et
0.5–12 oz CuivreJusqu'à 3.0 W/m·K0.1–10.0 mm Épaisseur1–40 Couches
Qualité & preuves
Électronique de puissance Qualité, preuves thermiques et test
Le plan qualité suit le produit énergétique: actuel et hypothèses thermiques, isolation, lots de composants, joints de soudure, rayons X ou test électrique, limites fonctionnelles et les dossiers requis pour la production répétée. Cuivre lourd et Les risques liés aux noyaux métalliques sont examinés avant l'outillage; IPC-A-600/A-610 classe et L’acceptation reste spécifique au projet.
ISO 9001:2015ISO 14001:2015
Données publiées
Révision, BOM, dessins Les entrées d'acceptation et sont alignées avant la production.
Voie d'inspection
Inspection et électrique ou cadre de test fonctionnel suit le plan du projet.
Traçabilité
Les enregistrements requis sont confirmés par rapport au produit et portée du client.
Contrôle des changements
Les modifications de configuration de Material, process et sont passées en revue avant la publication.
Questions fréquemment posées
Questions à résoudre avant la libération.
Ces réponses décrivent les besoins en ingénierie de l'information pour confirmer le bon chemin de fabrication.
Quelle quantité de cuivre peut alimenter un PCB ou cuivre épais PCB utiliser?
La référence publiée couvre 0.5–12 oz cuivre. Le poids du cuivre est sélectionné en fonction de votre courant et augmentation de température admissible. Notez que les gravures en cuivre lourds avec un profil trapézoïdal, donc la largeur de trace réalisable et l'espacement s'élargit à mesure que le poids du cuivre augmente - nos ingénieurs confirment la géométrie réalisable pour votre poids de cuivre pendant le projet DFM Au lieu de considérer la norme 2.5/2.5 mil minimum s'applique.
Quelle est la conductivité thermique de votre aluminium PCB reach ?
L'aluminium PCB atteint la conductivité thermique jusqu'à 3.0 W/m·K. Pour une densité de puissance plus élevée, nous fabriquons également un substrat en céramique. Lequel dépend de votre objectif de température de jonction et l'interface mécanique du châssis - envoyez-nous l'exigence thermique avec votre RFQ et l'ingénierie reviendra avec une recommandation.
Quelle épaisseur de carte pouvez-vous construire et assembler?
Supports de fabrication 0.1–10.0 mm épaisseur de la planche, avec 1.6 mm standard et une tolérance d'épaisseur de ±0.05 mm sur les versions avancées. PCBA épaisseur d'assemblage et l'enveloppe de warpage s'applique à la route d'assemblage correspondante et doit être confirmé contre la construction de la planche et Examen des processus.
Pouvez-vous gérer de grandes cartes d'alimentation et composants de grande taille?
Les PCBA capacité référence publie un 50 × 50 mm au 400 × 1200 mm enveloppe d'assemblage et a 120 mm hauteur maximale des composants pour les lignes de processus applicables. et la voie de soudure sont confirmées lors de l'examen d'ingénierie. et brasage à la main sont disponibles pour haute masse thermique et joints impairs.
Pouvez-vous construire une carte avec des circuits de contrôle de ligne fine et de lourds plans de puissance de cuivre ensemble ?
Oui, et c'est l'une des raisons les plus courantes pour lesquelles les cartes d'alimentation échouent DFM ailleurs. La contrainte est la balance en cuivre et remplissage de résine pendant la stratification. Nous examinons l'équilibre de cuivre, empilage, et sélection préimprégnée avant outillage et proposera une construction qui contient à la fois l'exigence actuelle et la géométrie du côté contrôle.
Quel est le délai pour une carte d'alimentation en cuivre lourd?
Pour 4–6 layer multicouches PCB: 48–72 heures prototype, 4–6 jours petit lot, 8–10 production de masse de jours. Cuivre plus lourd et Tous les délais d'exécution sont soumis à l'évaluation finale des fichiers de production, de la complexité du processus et de l'efficacité., et BOM disponibilité.
Pages associées à PCB
Continuez avec la prochaine décision d'ingénierie.
Passez des exigences de l'industrie aux pages de qualité PCB, PCBA et qui prennent en charge la construction.
PCBArise ressource
PCB Matériaux et empilage
Options en aluminium, céramique, et High-Tg avec support de conception empilement.
PCBArise ressourceCapacités de fabrication de PCB
Spécifications de fabrication complète, matériaux, limites de processus et.
PCBArise ressourceEV & Energy PCB
Cartes de conversion d'énergie à énergie renouvelable EV, BMS, et.
PCBArise ressourceContrôle industriel PCB
PLC, entraînement de moteur, et cartes d'automatisation d'usine.
PCBArise ressourceDFM Examen
Examen de fabricabilité gratuit avant le début de la production.
Transformez la puissance requise en un package PCB à construire.
Partagez les exigences mécaniques actuelles, de température et d'interface thermique et avec l'équipe d'ingénierie PCBArise.