Alimentation à découpage, cartes de conversion AC-DC et DC-DC
Secteurs d'activité / PCB & PCBA
Électronique de puissance PCB & PCBA Fabricant
PCBArise fabrique la puissance PCB et alimentation électrique PCB/PCBA pour alimentations électriques, onduleur PCBs et étages d'entraînement, modules IGBT/MOSFET, UPS, matériel de soudage, drivers LED et systèmes industriels à courant élevé. Les acheteurs commencent avec le courant, la tension, l'interface thermique et masse d'assemblage; ces exigences du produit déterminent si la carte utilise du cuivre lourd, du noyau métallique, de la céramique ou Une puissance mixte-et-contrôle de construction.
0.5–12 oz CuivreRéférence matériau : jusqu’à 3.0 W/m·K0.1–10.0 mm Épaisseur1–40 couches
Utilisation du produitAlimentation, inverseur et moteur PCB ApplicationsChoisi pour votre produit
Construction de panneauxet Cuivre épais PCB pour la voie de puissance réelle
Parcours d'assemblagePuissance PCBA pour les assemblages IGBT, à barres d'alimentation et à moteur
Contrôles de qualitéÉlectronique de puissance Qualité, preuves thermiques et test
Applications typiques
Alimentation, inverseur et moteur PCB Applications
Nous connectons l'application - alimentation, onduleur, entraînement du moteur, IGBT, LED ou UPS - à la construction PCB, méthode d'assemblage et accès au test.
Inverter, moteurs et à fréquence variable
IGBT, MOSFET, gate-driver et assemblages isolés d'interface de puissance
Redresseur industriel, UPS, chargeur de batterie et cartes de distribution d'énergie
Panneaux thermiques à âme métallique haute puissance et
Soudage, chauffage par induction, servo et électronique de contrôle de machine à courant élevé
Interfaces de puissance de type barre omnibus et
Choix d'ingénierie
Ce que les acheteurs d'électronique de puissance PCB doivent décider
Un fournisseur d'électronique de puissance PCB doit comprendre le chemin d'alimentation complet, pas seulement l'illustration acheminée. Le courant, la tension, la fréquence de commutation, le flux de chaleur, la masse de composant d'isolation et affectent tous le produit manufacturé.
Courant continu et élévation de la température: poids du cuivre, largeur du plan et connecteur cote sont dimensionnés pour la charge réelle
Chemin thermique: contact de châssis, répartiteur de chaleur, vias thermiques, substrat céramique en aluminium ou et
Isolation haute tension: fluage, dégagement, fentes, revêtement La propreté et fait partie de l'examen du produit
Géométrie mixte: des plans de puissance en cuivre lourd se trouvent à côté d'un entraînement de porte à ligne fine, détectant les circuits de communication et
Cycle de puissance: trous plaqués, grandes soudures Les interfaces et sont vérifiées par rapport au profil de service
Masse d'assemblage: transformateurs, inductances, électrolytiques, dissipateurs et barres déterminent l'accès de montage de soudure et
Options de processus de la carte et
et Cuivre épais PCB pour la voie de puissance réelle
Le convertisseur, l'onduleur ou moteur-drive exigences ensembles cuivre et empilage. Les couvercles de fenêtre de production standard 0.5–12 oz cuivre et 1–40 layers; l'ingénierie vérifie le chemin actuel, les zones d'isolement et géométrie de contrôle mixte avant outillage.
Standard PCB Spécifications
Capacités de production en volume pour multicouche rigide et PCB
| Paramètre | Spécification |
|---|---|
| Dénombrement des calques | 1–40 couches |
| Matériel de base | FR-4, High-Tg FR-4, sans halogène FR-4, Rogers, Taconic/AGC, PI, aluminium, PTFE/Teflon, F4B et autres stratifiés spécialisés |
| Épaisseur du panneau | 0.10–10.0 mm |
| Largeur / espacement des traces | 2.5 / 2.5 mil (0.0635 / 0.0635 mm) |
| Min Foret mécanique | 0.15 mm |
| Min Laser Via | 0.10 mm |
| Rapport d'aspect standard | Jusqu'à 15:1 |
| Épaisseur du cuivre | 0.5–12 oz, selon le type de carte et construction |
| Diamètre de la plaquette BGA | 8 mil |
| impédance contrôlée | Norme ±10%; ±5% pour des exigences plus strictes |
| Warpage | ≤0.75% standard; ≤0.5% disponible lorsque spécifié |
| Finitions de surface | HASL, Sans plomb HASL, OSP, ENIG, Immersion Argent, Immersion Tin, ENEPIG, Or dur, Or finger et |
Options de processus de la carte et
Options thermiques pour onduleur, IGBT et moteur
Pour un onduleur ou étage IGBT transférant la chaleur au châssis, évaluez tout le trajet : cuivre, diélectrique, base métallique, interface et dissipateur. La référence publiée jusqu’à 3.0 W/m·K nécessite grade et construction d’essai ; elle ne garantit pas le refroidissement de la carte.
PCB multicouches avancés et HDI
Prototypage R&D et haut de gamme HDI construit
| Paramètre | Spécification |
|---|---|
| Dénombrement des calques | Jusqu’à 64 couches(Prototype / construction technique) |
| Largeur / espacement des traces | 2 / 2 mil (0.0508 / 0.0508 mm) |
| Perceuse mécanique standard | 0.15 mm |
| Capacité avancée / spéciale de trou | Jusqu'à 0.10 mm, sous réserve de l'examen du processus de conception et |
| Min Laser Microvia | 0.075 mm |
| Rapport d'aspect | Jusqu'à 20:1 pour les conceptions qualifiées; 15:1 ou ci-dessous pour la production avancée standard |
| impédance contrôlée | Norme ±10%; ±5% pour des exigences plus strictes |
| HDI Structures | 1+N+1, 2+N+2, multi-étapes HDI et N'importe quelle couche HDI |
| Via la technologie | Vias aveugles, vias enterrés, vias empilés, vias décalés, via-in-pad, VIPPO / POFV, vias plaqués et remplis de résine |
| Stratification séquentielle | Appuyé |
| Interconnexion de couche | Appuyé |
| Back Drilling | Appuyé |
| Warpage Control | ≤0.5% est disponible lorsque spécifié, sous réserve de l'examen de la conception et |
| Matériaux à haute vitesse / haute fréquence | Rogers, Taconic/AGC, PTFE/Teflon, F4B, High-Tg FR-4 et autres stratifiés spécialisés à faible perte |
| Tolérance d'épaisseur de panneau | ±0.05 mm |
| Conductivité thermique du matériau | Jusqu'à 3.0 W/m·K(Matériau à base aluminium ; couche, grade et méthode d’essai requis) |
Considérations d'assemblage
Matériaux pour les alimentations, les inverseurs et les pilotes LED
L'aluminium, la céramique, le High-Tg FR-4, la finition de surface en cuivre et sont sélectionnés pour la densité de puissance, l'interface thermique, l'isolation de tension, la brasabilité du produit et, et non comme menu de processus générique.
Options à discuter
Commencez par ce dont votre design a besoin.
Nous pouvons confirmer la combinaison réalisable après avoir examiné vos fichiers.
AluminiumCéramiqueHigh-Tg TG170FR-4RogersTeflonSans plomb HASLENIGImmersion TinOSPHard GoldCuivre lourd
Ce qu'il faut envoyer
Choisissez le produit que vous construisez.
- Poids de cuivre et étalage de chaleur
- Interface thermique et choix de substrat
- THT, accès d'inspection de soudure sélective et
Considérations d'assemblage
Puissance PCBA pour les assemblages IGBT, à barres d'alimentation et à moteur
Puissance PCBA combine transformateurs, inductances, électrolytiques, dispositifs IGBT/MOSFET, barres omnibus et dissipateurs thermiques avec un SMT section de contrôle. La route d'assemblage—SMT, THT, sélectif ou soudure à la main, revêtement, inspection et test fonctionnel - suit le module d'alimentation réel et enclosure. Revoir le texte complet PCBA Enveloppe de process sur le assemblage PCB Page des capacités avant de sélectionner l'itinéraire.
- Assemblage à technologie mixte pour SMT sections de contrôle et composants de puissance de trou traversant
- Options de soudure manuelle et évaluées par géométrie des joints
- Support de montage, masse thermique, dégagement et accès au test confirmé à partir du paquet libéré
Ce qu'il faut envoyer
Choisissez le produit que vous construisez.
- Poids de cuivre et étalage de chaleur
- Interface thermique et choix de substrat
- THT, accès d'inspection de soudure sélective et
Considérations d'assemblage
Gamme d'intégration Power-Stage Assembly et
Options à discuter
Commencez par ce dont votre design a besoin.
Nous pouvons confirmer la combinaison réalisable après avoir examiné vos fichiers.
Assemblage à technologie mixteAssemblée THT / DIPComposantes de forme irrégulièrePresse-Fitsoudure vagueSoudage sélectifSoudage à la mainAssemblage PCBRevêtement conformeAssemblage de câbles et harnaisBox Build
Ce qu'il faut envoyer
Choisissez le produit que vous construisez.
- Poids de cuivre et étalage de chaleur
- Interface thermique et choix de substrat
- THT, accès d'inspection de soudure sélective et
Comment la planche s'adapte au produit
La densité de puissance rend les choix d'assemblage du matériau et du cuivre et inséparables.
Les cartes de puissance combinent la géométrie de courant-portant, les chemins thermiques, les composants de masse élevée et circuit de contrôle. La route de construction doit les protéger tous ensemble.
- Poids de cuivre et étalage de chaleur
- Interface thermique et choix de substrat
- THT, accès d'inspection de soudure sélective et
0.5–12 oz CuivreRéférence matériau : jusqu’à 3.0 W/m·K0.1–10.0 mm Épaisseur1–40 couches
Inspection, test des enregistrements et
Électronique de puissance Qualité, preuves thermiques et test
Le plan qualité suit le produit énergétique: actuel et hypothèses thermiques, isolation, lots de composants, joints de soudure, rayons X ou test électrique, limites fonctionnelles et les dossiers requis pour la production répétée. Cuivre lourd et Les risques liés aux noyaux métalliques sont examinés avant l'outillage; IPC-A-600/A-610 classe et L’acceptation reste spécifique au projet.
ISO 9001:2015ISO 14001:2015
Construire des fichiers
Gardez la révision de la carte, BOM et dessins d'assemblage ensemble de sorte que l'usine construit la configuration prévue.
Inspection et test
Choisissez optique, rayons X, électrique ou contrôle fonctionnel pour les défauts qui importent à ce produit.
Suivi des matériaux
Convenez des documents de production et que vous devez récupérer après l'expédition.
Changements de conception
Décidez qui peut approuver un matériau, le composant ou change de processus avant qu'il n'atteigne la ligne.
Documents qualité
Consulter et télécharger les certificats
Les documents ISO publiés désignent Zhongshan Wenquan Electronic Manufacturing Co., Ltd. et son site PCBA de Zhongshan. Ils ne certifient pas tous les sites, services ou produits de PCBArise.
Il s’agit de certificats de systèmes de management, et non de certificats de produits ou de COA par lot. Aucun rapport d’inspection ni COA par lot n’est actuellement publié ici.
Questions fréquemment posées
Questions fréquentes sur cette application PCB
Commencez avec la carte, les fichiers de l'environnement et que vous avez; l'itinéraire détaillé dépend de votre conception.
Quelle quantité de cuivre peut alimenter un PCB ou cuivre épais PCB utiliser?
La référence publiée couvre 0.5–12 oz cuivre. Le poids du cuivre est sélectionné en fonction de votre courant et augmentation de température admissible. Notez que les gravures en cuivre lourds avec un profil trapézoïdal, donc la largeur de trace réalisable et l'espacement s'élargit à mesure que le poids du cuivre augmente - nos ingénieurs confirment la géométrie réalisable pour votre poids de cuivre pendant le projet DFM Au lieu de considérer la norme 2.5/2.5 mil minimum s'applique.
Quelle est la conductivité thermique de votre aluminium PCB reach ?
La référence publiée jusqu’à 3.0 W/m·K nécessite un grade, une couche ou construction d’essai, une épaisseur et une méthode identifiés. Ce n’est ni une valeur effective mesurée de la carte finie ni une garantie de refroidissement. Évaluez tout le trajet par le cuivre, le diélectrique, la base métallique, les interfaces et le dissipateur.
Quelle épaisseur de carte pouvez-vous construire et assembler?
Supports de fabrication 0.1–10.0 mm épaisseur de la planche, avec 1.6 mm standard et une tolérance d'épaisseur de ±0.05 mm sur les versions avancées. PCBA épaisseur d'assemblage et l'enveloppe de warpage s'applique à la route d'assemblage correspondante et doit être confirmé contre la construction de la planche et Examen des processus.
Pouvez-vous gérer de grandes cartes d'alimentation et composants de grande taille?
Les PCBA capacité référence publie un 50 × 50 mm au 400 × 1200 mm enveloppe d'assemblage et a 120 mm hauteur maximale des composants pour les lignes de processus applicables. et la voie de soudure sont confirmées lors de l'examen d'ingénierie. et brasage à la main sont disponibles pour haute masse thermique et joints impairs.
Pouvez-vous construire une carte avec des circuits de contrôle de ligne fine et de lourds plans de puissance de cuivre ensemble ?
Oui, et c'est l'une des raisons les plus courantes pour lesquelles les cartes d'alimentation échouent DFM ailleurs. La contrainte est la balance en cuivre et remplissage de résine pendant la stratification. Nous examinons l'équilibre de cuivre, empilage, et sélection préimprégnée avant outillage et proposera une construction qui contient à la fois l'exigence actuelle et la géométrie du côté contrôle.
Quel est le délai pour une carte d'alimentation en cuivre lourd?
Pour 4–6 layer multicouches PCB: 48–72 heures prototype, 4–6 jours petit lot, 8–10 production de masse de jours. Cuivre plus lourd et Tous les délais d'exécution sont soumis à l'évaluation finale des fichiers de production, de la complexité du processus et de l'efficacité., et BOM disponibilité.
Pages associées à PCB
Découvrez les options d'assemblage de la carte et derrière ce produit.
Utilisez les pages de qualité PCB, PCBA et associées pour planifier la prochaine partie de votre build.
PCBArise ressource
Entrées de conception thermique PCB
Comparez les entrées de chemin de chaleur complètes et en cuivre lourd et en métal avant de libérer la route de construction.
PCBArise ressourcePCB Matériaux et empilage
Options en aluminium, céramique, et High-Tg avec support de conception empilement.
PCBArise ressourceCapacités de fabrication de PCB
Spécifications de fabrication complète, matériaux, limites de processus et.
PCBArise ressourceEV & Energy PCB
Cartes de conversion d'énergie à énergie renouvelable EV, BMS, et.
PCBArise ressourceContrôle industriel PCB
PLC, entraînement de moteur, et cartes d'automatisation d'usine.
PCBArise ressourceDFM Examen
Examen de fabricabilité gratuit avant le début de la production.
Transformez la puissance requise en un package PCB à construire.
Partagez les exigences mécaniques actuelles, de température et d'interface thermique et avec l'équipe d'ingénierie PCBArise.