Distingui prima due domande: L’apertura della via si trova in una piazzola saldabile e quale tipo di interconnessione collega i layer? «Via-in-pad» risponde alla prima; «microvia» alla seconda. Una microvia forata al laser può trovarsi dentro o fuori un pad BGA. Anche una via forata meccanicamente può stare nel pad, ma il foro più grande e il riempimento o la copertura possono aumentare il costo. Trattare i termini come alternative nasconde la vera scelta del fanout.

In che modo via-in-pad e microvia si combinano?

A via-in-pad colloca un placcato tramite apertura all'interno di un terreno di superficie-montato. A microvia è un breve, piccolo HDI via usato per collegare adiacente o strati vicini, comunemente prodotti dalla perforazione laser in una costruzione a laminazione sequenziale. Uno descrive la posizione; l'altro descrive la struttura. Guida via-in-pad di Sierra Circuits discute la posizione del pad e preoccupazione di saldatura-wicking, mentre Guida microvia di Altium copre il HDI connessione di livello.

Scelta del layoutPosizione del padVia strutturaUtile quandoPrincipali conseguenze di fabbricazione
Dogbone fugaAttraverso il pad esternoSpesso meccanico attraverso viaPiazzola lascia spazio per breve traccia e anello anulareDi solito evita il cuscinetto saldabile riempito / tappato, ma consuma lo spazio di fuga.
Via-in-pad meccanicoAttraverso il pad internoTrapano placcato via, possibilmente attraverso bordoPad escape necessario e più grande foro / stackup è praticabileIl pad saldabile ha bisogno di un riempimento concordato, planarizzazione e approccio cap.
Microvia off-padAttraverso il pad esternoCieco HDI microviaFine fuga o transizione superficiale dello strato senza usare la terraAggiunge HDI costruire gradini, ma può lasciare il pad ininterrotto.
Microvia-in-padAttraverso il pad internoCieco HDI microviaFine-pitch BGA ha troppo poco spazio per una fuga off-padCombinazioni HDI costruire passaggi con un pad saldabile che ha bisogno di una finitura superficiale specificata e tramite trattamento.

Questi sono modelli di layout, non citazioni di processo universali. Lo spessore della scheda, BGA passo, diametro del tampone, conteggio degli strati e canali di percorso disponibili determinare se un modello scelto si adatta.

Illustrazione generata dall'intelligenza artificiale: dettaglio ravvicinato delle funzionalità di routing BGA pad array e adiacente PCB
Illustrazione generata con IA: verifica lo spazio di uscita tra i pad BGA prima di scegliere un via-in-pad; non è una scheda PCBArise reale.

Quale fanout disegnare per un BGA a passo fine?

Utilizzare un osso di cane per un off-pad via se il passo pad lascia abbastanza spazio di rame e larghezza traccia. Mantiene un buco aperto lontano dalla terra di saldatura e in genere evita un pad riempito / tappato. Se un dogbone viola la spaziatura o blocca le righe interne, sposta la transizione nel pad e definire la sua costruzione. Se il segnale ha bisogno solo di una breve transizione cieca, un microvia-in-pad può liberare più canali di routing di un via. Non scegliere microvia solo perché suona più piccolo; un convenzionale via al di fuori del pad può già risolvere la fuga.

1. Prova una fuga off-padPitch pad di controllo, larghezza traccia, anello anulare e sdoganamento.
2. Scegli la transizione di livelloUtilizzare attraverso, cieco o connessioni interrate necessarie per il percorso.
3. Posizionare il viaTienilo fuori dal pad se si adatta; usa il pad solo dove lo spazio lo costringe.
4. Specificare la buildPer terreni saldabili in-pad, definire riempimento, planarizzazione e Tappo più criteri di ispezione.

Ad esempio, su una densa BGA, Le file esterne possono sfuggire con ossa di cane corte, mentre le file interne hanno bisogno di una microvia L1L2 nel pad. Questo ibrido è spesso più economico che convertire ogni pad in HDI via-in-pad. È un esempio di routing illustrativo, non a PCBArise Dichiarazione sulla capacità di processo.

Illustrazione generata dall'intelligenza artificiale: stazione di perforazione laser che lavora su un pannello PCB per microvia HDI
Illustrazione generata con IA: le microvia HDI forate al laser richiedono ulteriori fasi produttive; non mostra impianti PCBArise.

Cosa deve dire la nota per una via in un pad saldabile?

Non lasciare l'apertura non indirizzata in un terreno di saldatura. Un via aperto può tirare saldare lontano dal giunto e creare un pad non uniforme. Specificare la posizione via e requisito del pad finito, il riempimento previsto, planarizzazione e costruzione di cap, e La base di accettazione. IPC-4761’Taxonomia di protezione via s fornisce copertura e terminologia riempita / limitata; il disegno effettivo dovrebbe indicare il trattamento selezionato invece di limitarsi a scrivere “via-in-pad”.”

Esempio di nota di fabbricazione (illustrativa): “U1 BGA i pad contrassegnati VIP richiedono riempiti, planarizzati e vias rame-cappato prima della finitura della superficie. Conservare un terreno saldabile, livello. Mostrare tramite strati di inizio / fine sulla mappa del trapano e identificare questi pad separatamente dai normali via tendati.”

Sostituisci “U1” e la costruzione richiesta con il vostro disegno reale. Un via termico in un grande pad esposto, un fine-pitch BGA pad e un test pad può avere bisogno di diverse saldature-maschera e strategie di riempimento; non applicare mai una coperta via nota ad ogni buco.

Quando le microvia impilate cambiano la scelta?

Una singola microvia L1L2 non è la stessa build di più microvia impilate verticalmente attraverso livelli sequenziali. Stacking può comprimere l'impronta di fuga, ma aumenta il processo e l'affidabilità richiede alle interfacce. La prossima microvia sposta la giunzione lateralmente e Potrebbe essere necessario più area di routing. IPC’Avviso di affidabilità microvia s si concentra sui guasti latenti nelle interfacce impilate nei prodotti ad alte prestazioni. e strato finale e se le transizioni sono impilate o sfalsato in modo che il percorso di fabbricazione non è dedotto da una vista pad 2D.

Illustrazione generata dall'intelligenza artificiale: tecnico che ispeziona il modello di terra BGA a punto fine su un PCB non popolato sotto un microscopio
Illustrazione generata con IA: controllo dei pad e del fanout con ingrandimento; non è un verbale d’ispezione PCBArise.

Disegno e file da consegnare al produttore

  • Marchio BGA passo, pad diametro, saldatura-maschera apertura e quali posizioni contengono il vias in-pad.
  • Fornire una mappa di trapano strato per strato: metodo meccanico / laser, via start e strati finali, e impilato o relazioni sfalsate.
  • Riempimento, planarizzazione, tappo in rame e requisiti del cuscinetto saldabile finito per i vias in-pad pertinenti.
  • Mantieni i normali vias tendati, vias termici e strutture saldabili via-in-pad in note distinte.
  • Controllare il routing e accatastamento insieme; un HDI transizione di livello cambia entrambe le sequenze di fabbricazione e livelli di segnale disponibili.

Il HDI PCB pagina fornisce il contesto del servizio e il BGA pagina di montaggio copre il lato dell'assemblaggio. La decisione di questa guida è precedente: scegli dove si trova la via e come collega i livelli, quindi rendere esplicita quella combinazione nei file di fabbricazione.