Commencez par distinguer deux questions : L’ouverture du via est-elle dans une pastille soudable, et quel type de liaison relie les couches ? « Via-in-pad » répond à la première ; « microvia » à la seconde. Un microvia percé au laser peut être dans une pastille BGA ou à l’extérieur. Un via percé mécaniquement peut aussi être dans la pastille, mais son trou plus grand et son remplissage ou bouchage peuvent coûter davantage. Opposer les deux termes masque le véritable choix de fanout.

Quel est le lien entre via-in-pad et microvia ?

A via-in-pad place une plaque par l'intermédiaire de l'ouverture à l'intérieur d'un terrain de surface. microvia est un court, petit HDI via utilisé pour connecter les couches voisines adjacentes ou, généralement produit par le forage laser dans une construction à stratification séquentielle. L'un décrit l'emplacement; l'autre décrit la structure. Guide via-in-pad de Sierra Circuits discute de l'emplacement du plot et Le guide microvia d’Altium couvre la connexion de couche HDI.

Choix de la dispositionEmplacement de la tabletteVia structureUtile quandPrincipale conséquence de fabrication
Dogbone escapePar l'extérieur padSouvent mécanique par l'intermédiaireEmplacement laisse de la place pour une bague annulaire et à courte traceÉvite généralement le tampon soudé rempli / capsulé, mais consomme de l'espace d'échappement.
Via-in-pad mécaniquePar l'intérieur padForé via, éventuellement à travers la plancheet plus grand trou/empilage est réalisableLe tampon soudé a besoin d'une approche convenue de bouchon de remplissage et de planarisation et.
Microvia Off-padPar l'extérieur padAveugle HDI microviaÉchappée fine ou transition de couche peu profonde sans utiliser la terreAjoute des étapes de construction HDI, mais peut laisser le pad ininterrompu.
Microvia-in-padPar l'intérieur padAveugle HDI microviaFine-pitch BGA a trop peu de place pour une évasion hors-paireCombine les étapes de construction HDI avec un tampon à souder qui nécessite une finition de surface spécifiée et via un traitement.

L'épaisseur de la carte, le pas BGA, le diamètre du tampon, le nombre de couches et des canaux d'itinéraire disponibles déterminent si un motif choisi convient.

Illustration générée par l'IA: détail proche de BGA pad array et adjacente PCB Fonctionnalités de routage
Illustration générée par IA : vérifiez la place disponible autour des pastilles BGA avant de placer un via-in-pad ; ce n’est pas une carte PCBArise réelle.

Quel fanout dessiner pour un BGA à pas fin ?

Utilisez une arête de chien à un hors-paire via si le plot laisse suffisamment de dégagement de cuivre et trace largeur. Il garde un trou ouvert loin de la surface de soudure et évite généralement un pad rempli / cappé. Si un dogbone viole l'espacement ou blocs rangées intérieures, déplacer la transition dans le pad et définir sa construction. Si le signal a besoin que d'une courte transition aveugle, un micro-via-in-pad peut libérer plus de canaux de routage qu'un via.

1. Tester une évasion hors-paireVérifiez le pas de patin, la largeur de trace, l'anneau annulaire et jeu.
2. Choisissez la transition de coucheUtilisez les connexions enterrées ou aveugles nécessaires à l'itinéraire.
3. Placer le viaGardez-le à l'extérieur du pad s'il convient; utilisez-le uniquement lorsque l'espace le force.
4. Spécifiez la constructionPour les plages internes brasables, définissez le bouchon de remplissage, de planarisation et ainsi que les critères d'inspection.

Par exemple, sur un BGA dense, les rangées extérieures peuvent s'échapper avec des os courts tandis que les rangées intérieures ont besoin d'un microvia L1L2. Cet hybride est souvent plus économique que la conversion de chaque pad en HDI via-in-pad. C'est un Exemple de routage illustratif, pas une déclaration de capacité de processus PCBArise.

Illustration générée par l’IA : station de forage laser travaillant sur un panneau PCB pour microvias HDI
Illustration générée par IA : les microvias HDI percés au laser ajoutent des étapes de fabrication ; pas une photo d’équipement PCBArise.

Que doit préciser la note d’un via dans une pastille soudable ?

Ne laissez pas l'ouverture non traitée dans une zone de soudure. Un via ouvert peut éloigner la soudure du joint et créer un pad inégal. Précisez l'emplacement via et exigence de pad fini, le remplissage prévu, la construction de bouchon de planarisation et, et la base d'acceptation. La taxonomie de via-protection de IPC-4761 fournit couvrant et rempli / terminologie plafonnée; le dessin réel doit indiquer le traitement sélectionné au lieu d'écrire simplement "via-in-pad".

Exemple de note de fabrication (illustratif): «Les plaquettes U1 BGA marquées VIP nécessitent des vias cuivrés remplis et planarisés et avant la finition de surface. Préservez une surface plane et brasable. Afficher via des couches de début / fin sur la carte de forage et identifier ces plaquettes séparément des vias de tente ordinaires. »

Remplacez « U1 » et la construction requise par votre conception réelle. Un via thermique dans un grand pad exposé, un pad BGA à pas fin et un pad de test peut avoir besoin de différentes stratégies de remplissage de masque de soudure et ; n'appliquez jamais une couverture via note à chaque trou.

Quand les microvias empilés changent-ils le choix ?

Un seul microvia L1L2 n'est pas la même construction que plusieurs microvias empilés verticalement à travers des couches séquentielles. L'empilement peut compresser l'empreinte d'échappement, mais augmente le processus et les exigences de fiabilité aux interfaces. Le décalage du prochain microvia déplace l'articulation latéralement et peut avoir besoin de plus de zone de routage. Alerte de fiabilité microvia IPC Afficher la couche de fin et de chaque via et si les transitions sont empilées ou en quinconce afin que la route de fabrication ne soit pas déduite à partir d'une vue 2D pad.

Illustration générée par l'IA : un technicien inspecte un motif de terrain BGA sur un PCB non peuplé au microscope
Illustration générée par IA : examen des pastilles et du routage sous grossissement ; pas un compte rendu d’inspection PCBArise.

Plan et fichiers à remettre au fabricant

  • Marquez le pas BGA, le diamètre de la plaquette, l'ouverture du masque de soudure et dont les positions contiennent des vias intégrés.
  • Fournir une carte de forage couche par couche: méthode mécanique / laser, via les couches de fin de démarrage et, et empilées ou relations décalées.
  • Appelez remplir, planarisation, cuivre bouchon et finis exigences de tampon à souder pour les vias pertinents dans le pavé.
  • Conservez les vias ordinaires à tente, vias thermiques et soudés dans des notes distinctes.
  • Vérifiez l'empilement de routage et ensemble ; une transition de couche HDI change les deux couches de signal disponibles de séquence de fabrication et.

Les HDI PCB page fournit le contexte de service et le Page d'assemblage BGA La décision de ce guide est antérieure : choisissez où se trouve le via et comment il connecte les couches, puis explicitez cette combinaison dans les fichiers de fabrication.