Oscilloscopi, analizzatori di spettro, generatori di segnali e carichi elettronici
Settori / PCB & PCBA
Test & Misurazione PCB Produttore
PCBArise produce test e misurazione PCB/PCBA per oscilloscopi, sistemi di acquisizione dati, apparecchi di prova elettronici, strumenti di laboratorio, apparecchiature di taratura e La scheda è qualificata in base alla catena del segnale dello strumento: analogico a basso rumore, campionamento, temporizzazione, schermatura, connettore, calibrazione e test accesspiuttosto che contro una lista di controllo di assemblaggio generica.
Recensione a basso rumoreimpedenza controllataPianificazione dell'accesso ai testRecord di costruzione tracciabili
Ambito di applicazioneOscilloscopio, DAQ & Strumentazione PCB DomandeDefinito dal prodotto rilasciato
PCB costruireStrumento di precisione PCB Costruzione
PCBA percorsoStrumentazione PCBA per DAQ, tester e strumenti di calibrazione
Piano di provaMisurazione PCB Ispezione, calibrazione e prove di prova
Applicazioni tipiche
Oscilloscopio, DAQ & Strumentazione PCB Domande
Gli acquirenti di strumenti di prova hanno bisogno di un PCB fornitore che capisce che cosa il bordo misura. Colleghiamo il PCB e PCBA percorso al tipo di strumento, percorso del segnale, apparecchio e metodo di calibrazione.
Acquisizione dati (DAQ), front-end analogico e schede sensore di precisione
Alimentatori da laboratorio, contatori e strumenti di taratura
Apparecchiature di prova automatizzate, ICT/FCT apparecchi e tester di produzione
Monitoraggio industriale, monitoraggio delle condizioni e unità di misura di controllo
Interfaccia ad alta velocità, backplane strumentazione e schede di misura incorporate
Scelte ingegneristiche
Che strumento PCB Gli acquirenti devono qualificarsi
Una misurazione PCBA può passare la continuità e ancora perdere rumore, deriva, tempi o limiti di calibrazione. Il piano di produzione inizia quindi con il margine di misura dello strumento e metodo di accettazione.
Analogico a basso rumore e i canali del sensore hanno bisogno di riferimenti puliti, guardia, percorsi di ritorno e controllo della contaminazione
Campionamento ad alta velocità e orologi richiedono impedenza, lunghezza e geometria del livello per rimanere stabile
Drift termico e autoriscaldamento effetto guadagno, offset e calibrazione ripetibilità
Connettori, schermatura, guardia e le interfacce degli apparecchi devono rimanere meccanicamente coerenti
Punti di prova, programmazione e l'accesso alla calibrazione appartiene al rilascio dello strumento, non come componente aggiuntivo in ritardo
Misure del prototipo e le modifiche devono essere documentate prima che i dati di produzione siano congelati
Riferimento tecnico
Strumento di precisione PCB Costruzione
Multistrato standard, a impedenza controllata, high-Tg e avanzato HDI le costruzioni sono selezionate contro l'oscilloscopio, DAQ, dispositivo o Il segnale dello strumento di calibrazione e requisiti meccanici.
Messa a fuoco del prodotto
Gli strumenti di precisione espongono rapidamente le variazioni di produzione.
Percorsi analogici a basso rumore, campionamento ad alta velocità, calibrazione e Le interfacce degli apparecchi devono rimanere stabili dall'apprendimento del prototipo attraverso la produzione ripetuta.
- A basso rumore e strategia di salvaguardia
- Punti di prova e accesso alla calibrazione
- Limiti funzionali e documenti documentati
Strumento di precisione Segnale-Segnale-Segnale PCB Riesame
Valori di costruzione valutati contro rumore, impedenza, deriva, schermatura e comportamento del connettore
| Parametro | Specificazione |
|---|---|
| Materiale di base | FR-4, High-Tg FR-4, senza alogeni FR-4, Rogers, Taconic/AGC, PI, alluminio, PTFE/Teflon, F4B e altri laminati speciali |
| Min Trace Larghezza / spaziatura | 2.5 / 2.5 mil (0.0625 / 0.0625 mm) |
| Trapano meccanico min | 0.15 mm |
| impedenza controllata | ±10% standard; ±5% per requisiti più severi |
| Warpage | ≤0.75% standard; ≤0.5% disponibile quando specificato |
| Finiture superficiali | HASL, Senza piombo HASL, OSP, ENIG, Argento immersione, stagno immersione, ENEPIG, oro duro, dito d'oro e finiture selettive |
Riferimento tecnico
Opzioni analogiche DAQ, Oscilloscopio e basso rumore
Le schede strumenti dense possono combinare processori a punto fine, estremità anteriori analogiche, interfacce ad alta velocità e schermatura. Avanzato stackup e tramite le scelte sono confermate rispetto al percorso di misurazione effettivo e apparecchio.
Messa a fuoco del prodotto
Gli strumenti di precisione espongono rapidamente le variazioni di produzione.
Percorsi analogici a basso rumore, campionamento ad alta velocità, calibrazione e Le interfacce degli apparecchi devono rimanere stabili dall'apprendimento del prototipo attraverso la produzione ripetuta.
- A basso rumore e strategia di salvaguardia
- Punti di prova e accesso alla calibrazione
- Limiti funzionali e documenti documentati
Recensione di DAQ & High-Speed Measurement Interconnect
Opzioni avanzate selezionate intorno al campionamento, alla tempistica, all'isolamento del canale e accesso dell'apparecchio
| Parametro | Specificazione |
|---|---|
| Min Trace Larghezza / spaziatura | 2 / 2 mil (0.05 / 0.05 mm) |
| impedenza controllata | ±10% standard; ±5% per requisiti più severi |
| Perforazione posteriore | Supportato |
| Warpage Control | ≤0.5% disponibile quando specificato, soggetto a stack-up e revisione del design |
| Materiali ad alta velocità / ad alta frequenza | Rogers, Taconic/AGC, PTFE/Teflon, F4B, High-Tg FR-4 e altri laminati speciali a bassa perdita |
| Tolleranza dello spessore della scheda | ±0.05 mm |
Crea dettagli
Materiali per Misurazione di Precisione & Test Fixtures
Materiale e le decisioni di finitura seguono l'integrità del segnale, la deriva termica, la saldabilità, la durata del connettore, la pulizia, l'usura del dispositivo e requisiti di ciclo di vita.
Opzioni di ambito
Scegli tra i requisiti rilasciati.
La combinazione finale è confermata durante la revisione ingegneristica.
FR-4High-Tg TG170RogersTaconicPIAlluminioENIGENEPIGImmersione ArgentoOSPOro duroSchermatura
Rivedere gli input
Mantenere questa decisione collegata al prodotto.
- A basso rumore e strategia di salvaguardia
- Punti di prova e accesso alla calibrazione
- Limiti funzionali e documenti documentati
Riferimento tecnico
Strumentazione PCBA per DAQ, tester e strumenti di calibrazione
IC a punto fine, passivi di precisione, connettori, scudi, sensori e Il contenuto di tecnologia mista è assemblato secondo la norma approvata BOM, stencil, classe di lavorazione e procedura di prova strumentale.
Messa a fuoco del prodotto
Gli strumenti di precisione espongono rapidamente le variazioni di produzione.
Percorsi analogici a basso rumore, campionamento ad alta velocità, calibrazione e Le interfacce degli apparecchi devono rimanere stabili dall'apprendimento del prototipo attraverso la produzione ripetuta.
- A basso rumore e strategia di salvaguardia
- Punti di prova e accesso alla calibrazione
- Limiti funzionali e documenti documentati
Strumentazione Assemblaggio & Fixture Interfaccia Finestra
Posizionamento e valori di processo revisionati con componenti di precisione, schermatura e accesso alla calibrazione
| Parametro | Specificazione |
|---|---|
| Dimensione minima del componente | 01005 (0.4 × 0.2 mm) |
| Min QFP / QFN Piazzola | 0.15 mm spaziatura / 0.3 mm larghezza |
| Precisione di posizionamento (X/Y) | ±0.025 mm (±25 μm) |
| Precisione del posizionamento (θ) | ±0.2° |
| Warpage Control | ≤0.5%(Soggetto a costruzione di bordo e revisione del processo di assemblaggio) |
| Metodi di saldatura | Saldatura ad onda, Saldatura selettiva, Saldatura a mano |
Contesto di progettazione
Gli strumenti di precisione espongono rapidamente le variazioni di produzione.
Percorsi analogici a basso rumore, campionamento ad alta velocità, calibrazione e Le interfacce degli apparecchi devono rimanere stabili dall'apprendimento del prototipo attraverso la produzione ripetuta.
- A basso rumore e strategia di salvaguardia
- Punti di prova e accesso alla calibrazione
- Limiti funzionali e documenti documentati
Recensione a basso rumoreimpedenza controllataPianificazione dell'accesso ai testRecord di costruzione tracciabili
Qualità & evidenza
Misurazione PCB Ispezione, calibrazione e prove di prova
SPI, AOI, Raggi X, ICT, sonda volante, apparecchi funzionali, programmazione, supporto di calibrazione e l'ispezione finale è selezionata secondo l'oscilloscopio, DAQ, tester o I record sono definiti dal progetto piuttosto che assunti da un elenco di funzionalità generico..
ISO 9001:2015ISO 14001:2015ICTFCTSonda volanteSupporto calibrazione
Dati rilasciati
Revisione, BOM, disegni e Gli input di accettazione sono allineati prima della produzione.
Percorso di ispezione
Ispezione e elettrico o L'ambito di prova funzionale segue il piano di progetto.
Tracciabilità
I record richiesti sono confermati rispetto al prodotto e portata del cliente.
Controllo delle modifiche
Materiale, processo e le modifiche alla configurazione vengono riviste prima del rilascio.
Domande frequenti
Domande da risolvere prima del rilascio.
Queste risposte delineano le esigenze di ingegneria delle informazioni per confermare il giusto percorso di produzione.
Puoi costruire PCBs per oscilloscopi e strumenti di prova elettronici?
Sì. Il lavoro tipico include oscilloscopi, segnale e strumenti di potenza, acquisizione dati, dispositivi di prova, apparecchiature di taratura, e schede di misura industriali. Inviare il segnale, meccanico, di prova-accesso, e Requisiti di accettazione per una revisione ingegneristica.
Come si controllano le schede di misura analogiche a basso rumore?
Esaminiamo stackup, terra e strategia di guardia, isolamento, posizionamento dei componenti, pulizia, schermatura, percorsi termici, e l'elettricità richiesta o test funzionale. I controlli finali seguono il design rilasciato e piano di accettazione della misurazione.
Potete fabbricare l'impedenza controllata e schede di misura ad alta velocità?
Sì. Stackup, impedenza differenziale, geometria della traccia, corrispondenza di lunghezza, foratura posteriore, materiale, e la tolleranza di produzione è rivista contro l'interfaccia e requisiti di frequenza. I limiti esatti sono confermati per il disegno rilasciato.
Quali test possono essere inclusi per una misurazione PCBA?
A seconda del progetto, i test possono includere SPI, AOI, raggi X, sonda volante, ICT, FCT, programmazione, fasi di calibrazione, dispositivi funzionali, ispezione finale e. I punti di prova, le procedure, i limiti, i record e devono essere forniti con il RFQ.
Si possono costruire prototipi e unità di produzione con lo stesso processo?
La revisione è progettata per identificare una costruzione rilevante per la produzione, l'assemblaggio, e Test del percorso in anticipo. Una volta approvati, i dati rilasciati, i materiali, i controlli di processo, e i record di accettazione possono essere portati in produzione.
Cosa devo includere in uno strumento di prova PCB RFQ?
Includi Gerber o ODB++ file, BOM, Scegli-e-luogo, schemi o diagrammi a blocchi dove utile, stackup e obiettivi di impedenza, punti di prova, dispositivo o requisiti di calibrazione, disegni meccanici, e l'ispezione richiesta e record di accettazione.
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Revisione dell'accesso al test e producibilità prima del rilascio.
PCBArise risorsaControllo di qualità
Ispezione, calibrazione, e controlli di produzione documentati.
Proteggere il margine di misura nel piano di produzione.
Condividi il segnale, la calibrazione, l'apparecchio, l'accesso al test e requisiti di accettazione con il team di ingegneri.