Oscilloscopes, analyseurs de spectre, générateurs de signaux et charges électroniques
Secteurs d'activité / PCB & PCBA
Test et mesure PCB Fabricant
PCBArise fabrique des tests et mesure PCB/PCBA pour oscilloscopes, systèmes d'acquisition de données, appareils de test électroniques, instruments de laboratoire, équipement d'étalonnage et La carte est qualifiée par rapport à la chaîne de signal de l'instrument: analogique à faible bruit, échantillonnage, synchronisation, blindage, connecteur, étalonnage et accès testplutôt que par rapport à une liste de contrôle d'assemblage générique.
Critique de Low-Noiseimpédance contrôléePlanification d'accès aux testsTraceable Build Records
Champ d'applicationOscilloscope, DAQ et instrumentation PCB ApplicationsDéfini à partir du produit libéré
PCB construireInstrument de précision PCB Construction
Itinéraire PCBAInstrumentation PCBA pour DAQ, testeurs et outils d'étalonnage
Plan de preuveMesure PCB Preuves d'inspection, d'étalonnage et d'essai
Applications typiques
Oscilloscope, DAQ et instrumentation PCB Applications
Les acheteurs d'instruments de test ont besoin d'un PCB fournisseur qui comprend ce que le conseil mesure. Nous connectons le PCB et PCBA route vers le type d'instrument, le chemin du signal, la fixation et Méthode d'étalonnage.
Data-acquisition (DAQ), cartes de capteur de précision analogique front-end et
Alimentations de laboratoire, compteurs et instruments d'étalonnage
Équipement de test automatisé, ICT/FCT fixtures et testeurs de production
Unités de mesure de contrôle de surveillance industrielle, condition-monitoring et
Interface haute vitesse, fond de panier d'instrumentation et cartes de mesure intégrées
Choix d'ingénierie
Ce que les acheteurs de PCB doivent qualifier
Une mesure PCBA peut passer la continuité et toujours manquer le bruit, la dérive, les limites de calibration ou. Le plan de fabrication commence donc par la méthode d'acceptation de la marge de mesure de l'instrument et.
Les canaux de capteur analogiques et à faible bruit ont besoin de références propres, de protection, de chemins de retour et contrôle de la contamination
Les horloges et nécessitent une impédance, la longueur de la géométrie de la couche et pour rester stable
Dérive thermique et gain d'effet auto-échauffant, décalage et répétabilité d'étalonnage
Les interfaces de fixation et doivent rester mécaniquement cohérentes
Points de test, programmation et accès d'étalonnage appartiennent à la libération de l'instrument, pas comme un add-on tardif
Les changements de et doivent être documentés avant que les données de production ne soient gelées
Référence technique
Instrument de précision PCB Construction
Multicouche standard, impédance contrôlée, high-Tg et HDI constructions avancées sont sélectionnés contre l'oscilloscope, DAQ, le montage ou signal de l'instrument d'étalonnage et exigences mécaniques.
Concentration sur les produits
Les instruments de précision exposent rapidement les variations de fabrication.
Les interfaces de montage et doivent rester stables, de l'apprentissage du prototype à la production répétée.
- Stratégie de protection à faible bruit et
- Accès à l'étalonnage des points de test et
- Limites fonctionnelles et dossiers documentés
Instrument de précision Signal-Path PCB examen
Valeurs de construction évaluées par rapport au bruit, à l'impédance, à la dérive, au blindage et Comportement du connecteur
| Paramètre | Spécification |
|---|---|
| Matériel de base | FR-4, High-Tg FR-4, sans halogène FR-4, Rogers, Taconic/AGC, PI, aluminium, PTFE/Teflon, F4B et autres stratifiés spécialisés |
| Largeur / espacement des traces | 2.5 / 2.5 mil (0.0625 / 0.0625 mm) |
| Min Foret mécanique | 0.15 mm |
| impédance contrôlée | Norme ±10%; ±5% pour des exigences plus strictes |
| Warpage | ≤0.75% standard; ≤0.5% disponible lorsque spécifié |
| Finitions de surface | HASL, Sans plomb HASL, OSP, ENIG, Immersion Argent, Immersion Tin, ENEPIG, Or dur, Or finger et |
Référence technique
Options analogiques DAQ, oscilloscope et faible bruit
Les cartes à instruments denses peuvent combiner des processeurs à pas fin, des extrémités avant analogiques et un blindage et. La pile avancée et via des choix est confirmée par rapport au montage et.
Concentration sur les produits
Les instruments de précision exposent rapidement les variations de fabrication.
Les interfaces de montage et doivent rester stables, de l'apprentissage du prototype à la production répétée.
- Stratégie de protection à faible bruit et
- Accès à l'étalonnage des points de test et
- Limites fonctionnelles et dossiers documentés
DAQ et interconnexion de mesure à grande vitesse
Options avancées sélectionnées autour de l'échantillonnage, du timing, de l'isolation des canaux et accès aux luminaires
| Paramètre | Spécification |
|---|---|
| Largeur / espacement des traces | 2 / 2 mil (0.05 / 0.05 mm) |
| impédance contrôlée | Norme ±10%; ±5% pour des exigences plus strictes |
| Back Drilling | Appuyé |
| Warpage Control | ≤0.5% est disponible lorsque spécifié, sous réserve de l'examen de la conception et |
| Matériaux à haute vitesse / haute fréquence | Rogers, Taconic/AGC, PTFE/Teflon, F4B, High-Tg FR-4 et autres stratifiés spécialisés à faible perte |
| Tolérance d'épaisseur de panneau | ±0.05 mm |
Détail de la construction
Matériaux pour appareils de mesure et de test de précision
Matériau et les décisions de finition suivent l'intégrité du signal, la dérive thermique, la soudabilité, la durabilité du connecteur, la propreté, l'usure du luminaire et Exigences du cycle de vie.
Options de portée
Choisissez parmi l'exigence libérée.
La combinaison finale est confirmée lors de l'examen technique.
FR-4High-Tg TG170RogersTaconicPIAluminiumENIGENEPIGImmersion ArgentOSPHard GoldBouclier
Examen des contributions
Gardez cette décision liée au produit.
- Stratégie de protection à faible bruit et
- Accès à l'étalonnage des points de test et
- Limites fonctionnelles et dossiers documentés
Référence technique
Instrumentation PCBA pour DAQ, testeurs et outils d'étalonnage
Les circuits intégrés à pas fin, les passifs de précision, les connecteurs, les écrans, les capteurs et sont assemblés selon la procédure de test d'instrument approuvée BOM, pochoir, classe de fabrication et.
Concentration sur les produits
Les instruments de précision exposent rapidement les variations de fabrication.
Les interfaces de montage et doivent rester stables, de l'apprentissage du prototype à la production répétée.
- Stratégie de protection à faible bruit et
- Accès à l'étalonnage des points de test et
- Limites fonctionnelles et dossiers documentés
Fenêtre d'interface d'assemblage et d'installation d'instrumentation
Placement et valeurs de processus examinées avec des composants de précision, blindage et accès d'étalonnage
| Paramètre | Spécification |
|---|---|
| Taille minimale des composants | 01005 (0.4 × 0.2 mm) |
| min QFP / QFN Emplacement | Espacement 0.15 mm / Largeur 0.3 mm |
| Précision de placement (X/Y) | ±0.025 mm (±25 μm) |
| Précision de placement (θ) | ±0.2° |
| Warpage Control | ≤0.5%(Soumis à la construction de la carte et processus d'assemblage examen) |
| Méthodes de soudure | Soudage à vague, Soudage sélectif, Soudage à la main |
Contexte de conception
Les instruments de précision exposent rapidement les variations de fabrication.
Les interfaces de montage et doivent rester stables, de l'apprentissage du prototype à la production répétée.
- Stratégie de protection à faible bruit et
- Accès à l'étalonnage des points de test et
- Limites fonctionnelles et dossiers documentés
Critique de Low-Noiseimpédance contrôléePlanification d'accès aux testsTraceable Build Records
Qualité & preuves
Mesure PCB Preuves d'inspection, d'étalonnage et d'essai
SPI, AOI, X-ray, ICT, sonde volante, accessoires fonctionnels, programmation, support d'étalonnage et inspection finale sont sélectionnés selon l'oscilloscope, DAQ, testeur ou plan d'acceptation des instruments.
ISO 9001:2015ISO 14001:2015ICTFCTSonde volanteSupport d'étalonnage
Données publiées
Révision, BOM, dessins Les entrées d'acceptation et sont alignées avant la production.
Voie d'inspection
Inspection et électrique ou cadre de test fonctionnel suit le plan du projet.
Traçabilité
Les enregistrements requis sont confirmés par rapport au produit et portée du client.
Contrôle des changements
Les modifications de configuration de Material, process et sont passées en revue avant la publication.
Questions fréquemment posées
Questions à résoudre avant la libération.
Ces réponses décrivent les besoins en ingénierie de l'information pour confirmer le bon chemin de fabrication.
Pouvez-vous construire PCBs pour les instruments de test électroniques oscilloscopes et?
Oui. Le travail typique comprend des oscilloscopes, des instruments de puissance de signal et, l'acquisition de données, les montages de test, l'équipement d'étalonnage, les cartes de mesure industrielles et. Envoyez le signal, mécanique, test-accès, et conditions d'acceptation pour un examen d'ingénierie.
Comment contrôler les cartes de mesure analogiques à faible bruit ?
Nous passons en revue Stackup, Ground et stratégie de garde, isolation, placement des composants, propreté, blindage, chemins thermiques, et L’électricité nécessaire ou test fonctionnel. Les contrôles finaux suivent la conception libérée et plan d'acceptation des mesures.
Pouvez-vous fabriquer des cartes de mesure à haute vitesse à impédance contrôlée et?
Oui. Le cumul, l'impédance différentielle, la géométrie de trace, l'adaptation de longueur, le forage arrière, le matériau, la tolérance de production et sont examinés par rapport aux exigences de fréquence de l'interface et. Les limites exactes sont confirmées pour la conception libérée.
Quels tests peuvent être inclus pour une mesure PCBA?
Selon le projet, les tests peuvent inclure SPI, AOI, X-ray, sonde volante, ICT, FCT, programmation, étapes d'étalonnage, montages fonctionnels, inspection finale et. Points de test, procédures, limites, enregistrements et doivent être fournis avec le RFQ.
Pouvez-vous construire des prototypes et unités de production avec le même processus?
L'examen est conçu pour identifier une construction pertinente pour la production, l'assemblage, la voie d'essai et tôt. Une fois approuvé, les données publiées, les matériaux, les contrôles de processus, les enregistrements d'acceptation et peuvent être transportés dans la production.
Que dois-je inclure dans un test-instrument PCB RFQ?
Inclure Gerber ou ODB++ fichiers, BOM, pick-et-lieu, schémas ou diagrammes de blocs là où ils sont utiles, empilage et cibles d'impédance, points de test, fixation ou exigences d'étalonnage, dessins mécaniques, et l'inspection requise et enregistrements d'acceptation.
Pages associées à PCB
Continuez avec la prochaine décision d'ingénierie.
Passez des exigences de l'industrie aux pages de qualité PCB, PCBA et qui prennent en charge la construction.
PCBArise ressource
Haute fréquence PCB
Matériaux RF Construction à impédance contrôlée et.
PCBArise ressourcePCB Matériaux et empilage
Stackup, matériel, et examen de signal-intégrité.
PCBArise ressourceTests d'assemblage PCB
Inspection de l'assemblage, test électrique, validation fonctionnelle et.
PCBArise ressourceDFM Examen
Examen de la fabricabilité de l'accès test et avant la sortie.
PCBArise ressourceContrôle qualité
Inspection, étalonnage, et a documenté les contrôles de production.
Protéger la marge de mesure dans le plan de fabrication.
Partagez les exigences d'acceptation du signal, de l'étalonnage, du montage et de l'accès au test et avec l'équipe d'ingénierie.