Perceuse Gerber et
Trace, espacement, bague annulaire, perçage sur cuivre, contour de la carte et
PCB DFM examen identifie la fabrication, assemblage et risques de fichier-paquet avant l'outillage ou version de production, avec les conclusions liées au processus de fabrication prévu.
Un examen utile de DFM fait plus que d'exécuter des règles génériques. Il relie le paquet de conception aux limites de processus d'assemblage de matériel, de forage, d'imagerie et de laminage et.
Trace, espacement, bague annulaire, perçage sur cuivre, contour de la carte et
Ordre de couche, épaisseur diélectrique, bilan cuivre, plans de référence et impédance cible.
Empreintes, disponibilité des emballages, géométrie à pas fin, fiduials de panneau et risque pâte-ouverture.
Test électrique, accès d'inspection, couverture de point de test et besoins d'acceptation personnalisés.
Ces valeurs établissent la fenêtre de criblage standard. Les conceptions flexibles avancées et sont vérifiées par rapport à leurs propres processus qualifiés.

Contrôles de base pour multicouche rigide et PCB
| Nombre de calques | 1–40 layers |
|---|---|
| Matériaux de base | FR-4, High-Tg FR-4, sans halogène FR-4, Rogers, Taconic/AGC, PI, aluminium, PTFE/Teflon, F4B et autres stratifiés spécialisés |
| Épaisseur de la planche | 0.10–10.0 mm |
| Trace / espacement minimal | 2.5 / 2.5 mil (0.0625 / 0.0625 mm) |
| Foret mécanique minimum | 0.15 mm |
| Laser minimum via | 0.10 mm |
| Format standard | Jusqu'à 15:1 |
| Épaisseur du cuivre | 0.5–12 oz, selon le type de carte et construction |
| impédance contrôlée | Norme ±10%; ±5% pour des exigences plus strictes |
| Warpage | ≤0.75% standard; ≤0.5% disponible lorsque spécifié |
| Finitions de surface | HASL, Sans plomb HASL, OSP, ENIG, Immersion Argent, Immersion Tin, ENEPIG, Or dur, Or finger et |
Entrées examinées avant que le paquet de fabrication ne soit publié dans PCBA
| Package et encombrement adapté | Corps du composant, modèle de terrain, polarité, hauteur et accès d'inspection examiné par rapport au paquet libéré |
|---|---|
| Format du panneau Board et | Plan de la carte, rails d'outillage, fiduciaux, panneaux de support et examinés pour l'itinéraire d'assemblage prévu |
| Accès au processus d'assemblage | SMT / THT séquence, accès à la soudure, dégagement, exposition thermique et rework boundary révisés ensemble |
| Accès aux tests | Points de test, accès à la sonde, interface de programmation et |
Les valeurs de capacité dépendent de la conception. Le matériau, le poids du cuivre, le nombre de couches, la structure, l'épaisseur finie et peuvent changer la combinaison réalisable.
Les résultats critiques sont séparés des améliorations consultatives. La production commence à partir du paquet de fichiers approuvé, après que les révisions de et sont alignées.

Séparez les résultats de blocage de la libération des améliorations consultatives, résolvez les questions ouvertes et confirment un paquet de production approuvé.
Utilisez ces exemples comme point de départ. La construction de la carte suit toujours les exigences de qualification électriques et mécaniques du produit et.
Gerber RS-274X ou ODB++, NC foret et contours de la carte.
Épaisseur, cuivre, finition, tolérance et IPC classe.
Matériau, ordre de couche et cibles à impédance contrôlée.
BOM, pick-et-place et dessins d'assemblage lorsque PCBA est inclus.
Électrique, ICT, sonde volante, vérification personnalisée ou fonctionnelle.
Un seul paquet de données approuvé avec des identifiants de révision correspondants.
Ces réponses couvrent la portée de l'examen, les fichiers requis, le contrôle de révision et le traitement des résultats de fabrication.
Le modèle de service existant comprend la révision DFM avec l'évaluation des commandes actives et. Le package de conception est révisé avant la sortie de la production.
Envoyer Gerber RS-274X ou ODB++, NC foret, fabrication dessin et empilement. Ajouter BOM, pick-et-place et dessins d'assemblage lorsque l'assemblage est inclus.
Constatations et les corrections proposées sont retournées pour approbation. Le paquet de production reste sous le contrôle de révision de client et n'est libéré qu'après l'alignement.
Les résultats courants comprennent un anneau annulaire insuffisant, un jeu perceuse-cuivre, un déséquilibre en cuivre, des structures inadaptées, des notes de fabrication incomplètes et BOM-à-empreintes.
Utilisez le paquet de données approuvé pour confirmer la capacité, la construction de la carte et le prototype ou itinéraire de production.
Partagez avec l'équipe PCBArise les exigences du projet Gerber, ODB++, dessin, empilement ou.