Service de fabrication / Examen des risques

PCB DFM Review Service

Avant le début de l'outillage, un examen PCB DFM vérifie si la carte que vous avez conçue peut être construite et assemblée comme prévu. PCBArise recherche les problèmes d'accès à l'assemblage, d'empilement, de perçage, de cuivre et d'espacement et qui sont plus faciles à résoudre maintenant que sur la ligne de production.

Gerber / ODB++Données de fabrication
Empilement + impédanceRévision électrique
BOM + dessinsExamen de l ' Assemblée
Rapport de conclusionsProduit exploitable

Reliez l'empilage, les contrôles du routage et les fichiers validés au guide de conception de circuits imprimés.

Ce qu’il faut planifier avant la production

Revoir le design par rapport à la ligne qui le construira.

Un examen utile de DFM fait plus que d'exécuter des règles génériques. Il relie le paquet de conception aux limites de processus d'assemblage de matériel, de forage, d'imagerie et de laminage et.

Géométrie de fabrication

Perceuse Gerber et

Trace, espacement, bague annulaire, perçage sur cuivre, contour de la carte et

Comportement d'empilage

Matériaux et impédance

Ordre de couche, épaisseur diélectrique, bilan cuivre, plans de référence et impédance cible.

Préparation au montage

BOM et placement

Empreintes, disponibilité des emballages, géométrie à pas fin, fiduials de panneau et risque pâte-ouverture.

Plan de vérification

Exigences d'essai

Test électrique, accès d'inspection, couverture de point de test et besoins d'acceptation personnalisés.

Construire les détails à vérifier

Limites de fabrication utilisées lors de la révision

Ces valeurs établissent la fenêtre de criblage standard. Les conceptions flexibles avancées et sont vérifiées par rapport à leurs propres processus qualifiés.

Ingénieur PCB vérifiant les données de fabrication
La sortie doit localiser le problème, nommer la contrainte violée et proposer un chemin vers la résolution.Confirmez la pile combinée, en dessinant les exigences de processus et pour votre carte.

Limites de fabrication standard PCB

Contrôles de base pour multicouche rigide et PCB

Nombre de calques1–40 layers
Matériaux de baseFR-4, High-Tg FR-4, sans halogène FR-4, Rogers, Taconic/AGC, PI, aluminium, PTFE/Teflon, F4B et autres stratifiés spécialisés
Épaisseur de la planche0.10–10.0 mm
Trace / espacement minimal2.5 / 2.5 mil (0.0635 / 0.0635 mm)
Foret mécanique minimum0.15 mm
Laser minimum via0.10 mm
Format standardJusqu'à 15:1
Épaisseur du cuivre0.5–12 oz, selon le type de carte et construction
impédance contrôléeNorme ±10%; ±5% pour des exigences plus strictes
Warpage≤0.75% standard; ≤0.5% disponible lorsque spécifié
Finitions de surfaceHASL, Sans plomb HASL, OSP, ENIG, Immersion Argent, Immersion Tin, ENEPIG, Or dur, Or finger et

Liste de contrôle de l'assemblage

Entrées examinées avant que le paquet de fabrication ne soit publié dans PCBA

Package et encombrement adaptéCorps du composant, modèle de terrain, polarité, hauteur et accès d'inspection examiné par rapport au paquet libéré
Format du panneau Board etPlan de la carte, rails d'outillage, fiduciaux, panneaux de support et examinés pour l'itinéraire d'assemblage prévu
Accès au processus d'assemblageSMT / THT séquence, accès à la soudure, dégagement, exposition thermique et rework boundary révisés ensemble
Accès aux testsPoints de test, accès à la sonde, interface de programmation et

Les valeurs de capacité dépendent de la conception. Le matériau, le poids du cuivre, le nombre de couches, la structure, l'épaisseur finie et peuvent changer la combinaison réalisable.

Comment cela affecte votre produit

Une libération contrôlée, pas un score automatisé.

Les résultats critiques sont séparés des améliorations consultatives. La production commence à partir du paquet de fichiers approuvé, après que les révisions de et sont alignées.

  • Recevoir Gerber RS-274X ou ODB++, foret, dessin et BOM
  • Révision par rapport au processus d'assemblage prévu de fabrication et
  • Retourne les résultats avec la correction proposée de l'emplacement, de la gravité et
  • Résoudre les problèmes critiques et confirmer le paquet de production approuvé
  • Utilisez la protection NDA avant l'échange de fichiers si nécessaire
ODB++Gerber RS-274XIPC-2581NC DrillDXFPDF fabrication dessinBOM XLS / CSVChoisissez & Placez CSV
Ingénieur examinant les données de fabrication de PCB sur des moniteurs doubles
Planifier la construction

Résolvez les résultats critiques de DFM avant la sortie en production.

Un constat DFM utile indique la révision du fichier, la zone concernée, le problème de fabrication et l’action proposée. Distinguez une définition de perçage manquante qui bloque la fabrication d’une amélioration facultative du rendement du panneau. Le client décide des modifications de conception ; la liste doit montrer les questions ouvertes avant l’outillage.

Découvrez comment fonctionne DFM
Trace, espacement, anneau annulaire et géométrie de masque de soudure
Taille de la perceuse, rapport d'aspect et via structure
Symétrie d'empilage, impédance de balance de cuivre et
Empreinte, emballage et contrôles d'assemblage à pas fin
Rendement en matériaux de panneaux, fiducials et
Accès aux tests, critères d'acceptation et
Là où ce service s'adapte

Ce qu'un package de révision complet devrait contenir

Utilisez ces exemples comme point de départ. La construction de la carte suit toujours les exigences de qualification électriques et mécaniques du produit et.

Données de fabrication

Gerber RS-274X ou ODB++, NC foret et contours de la carte.

Dessin de fabrication

Épaisseur, cuivre, finition, tolérance et IPC classe.

Stackup intention

Matériau, ordre de couche et cibles à impédance contrôlée.

Assemblage des données

BOM, pick-et-place et dessins d'assemblage lorsque PCBA est inclus.

Exigences d'essai

Électrique, ICT, sonde volante, vérification personnalisée ou fonctionnelle.

Contrôle des révisions

Un seul paquet de données approuvé avec des identifiants de révision correspondants.

Documents qualité

Consulter et télécharger les certificats

Les documents ISO publiés désignent Zhongshan Wenquan Electronic Manufacturing Co., Ltd. et son site PCBA de Zhongshan. Ils ne certifient pas tous les sites, services ou produits de PCBArise.

Voir le centre de certificats

Il s’agit de certificats de systèmes de management, et non de certificats de produits ou de COA par lot. Aucun rapport d’inspection ni COA par lot n’est actuellement publié ici.

Questions fréquemment posées

PCB DFM examen FAQ

Ces réponses couvrent la portée de l'examen, les fichiers requis, le contrôle de révision et le traitement des résultats de fabrication.

Est-ce que DFM examen une commande séparée?

Le modèle de service existant comprend la révision DFM avec l'évaluation des commandes actives et. Le package de conception est révisé avant la sortie de la production.

Quels fichiers sont nécessaires?

Envoyer Gerber RS-274X ou ODB++, NC foret, fabrication dessin et empilement. Ajouter BOM, pick-et-place et dessins d'assemblage lorsque l'assemblage est inclus.

Est-ce que PCBArise modifie les fichiers de conception?

Constatations et les corrections proposées sont retournées pour approbation. Le paquet de production reste sous le contrôle de révision de client et n'est libéré qu'après l'alignement.

Quelles sont les conclusions courantes de DFM?

Les résultats courants comprennent un anneau annulaire insuffisant, un jeu perceuse-cuivre, un déséquilibre en cuivre, des structures inadaptées, des notes de fabrication incomplètes et BOM-à-empreintes.

Ayez un tableau à l’esprit? Définissons le bon chemin de construction.

Partagez avec l'équipe PCBArise les exigences du projet Gerber, ODB++, dessin, empilement ou.