Service de fabrication / Examen des risques

PCB DFM Review Service

PCB DFM examen identifie la fabrication, assemblage et risques de fichier-paquet avant l'outillage ou version de production, avec les conclusions liées au processus de fabrication prévu.

Gerber / ODB++Données de fabrication
Empilement + impédanceRévision électrique
BOM + dessinsExamen de l ' Assemblée
Rapport de conclusionsProduit exploitable
Choix d'ingénierie

Revoir le design par rapport à la ligne qui le construira.

Un examen utile de DFM fait plus que d'exécuter des règles génériques. Il relie le paquet de conception aux limites de processus d'assemblage de matériel, de forage, d'imagerie et de laminage et.

Géométrie de fabrication

Perceuse Gerber et

Trace, espacement, bague annulaire, perçage sur cuivre, contour de la carte et

Comportement d'empilage

Matériaux et impédance

Ordre de couche, épaisseur diélectrique, bilan cuivre, plans de référence et impédance cible.

Préparation au montage

BOM et placement

Empreintes, disponibilité des emballages, géométrie à pas fin, fiduials de panneau et risque pâte-ouverture.

Plan de vérification

Exigences d'essai

Test électrique, accès d'inspection, couverture de point de test et besoins d'acceptation personnalisés.

Référence technique

Limites de fabrication utilisées lors de la révision

Ces valeurs établissent la fenêtre de criblage standard. Les conceptions flexibles avancées et sont vérifiées par rapport à leurs propres processus qualifiés.

Ingénieur PCB vérifiant les données de fabrication
La sortie doit localiser le problème, nommer la contrainte violée et proposer un chemin vers la résolution.La capacité finale est confirmée à partir de l'ensemble de la production.

Limites de fabrication standard PCB

Contrôles de base pour multicouche rigide et PCB

Nombre de calques1–40 layers
Matériaux de baseFR-4, High-Tg FR-4, sans halogène FR-4, Rogers, Taconic/AGC, PI, aluminium, PTFE/Teflon, F4B et autres stratifiés spécialisés
Épaisseur de la planche0.10–10.0 mm
Trace / espacement minimal2.5 / 2.5 mil (0.0625 / 0.0625 mm)
Foret mécanique minimum0.15 mm
Laser minimum via0.10 mm
Format standardJusqu'à 15:1
Épaisseur du cuivre0.5–12 oz, selon le type de carte et construction
impédance contrôléeNorme ±10%; ±5% pour des exigences plus strictes
Warpage≤0.75% standard; ≤0.5% disponible lorsque spécifié
Finitions de surfaceHASL, Sans plomb HASL, OSP, ENIG, Immersion Argent, Immersion Tin, ENEPIG, Or dur, Or finger et

Liste de contrôle de l'assemblage

Entrées examinées avant que le paquet de fabrication ne soit publié dans PCBA

Package et encombrement adaptéCorps du composant, modèle de terrain, polarité, hauteur et accès d'inspection examiné par rapport au paquet libéré
Format du panneau Board etPlan de la carte, rails d'outillage, fiduciaux, panneaux de support et examinés pour l'itinéraire d'assemblage prévu
Accès au processus d'assemblageSMT / THT séquence, accès à la soudure, dégagement, exposition thermique et rework boundary révisés ensemble
Accès aux testsPoints de test, accès à la sonde, interface de programmation et

Les valeurs de capacité dépendent de la conception. Le matériau, le poids du cuivre, le nombre de couches, la structure, l'épaisseur finie et peuvent changer la combinaison réalisable.

Contexte de conception

Une libération contrôlée, pas un score automatisé.

Les résultats critiques sont séparés des améliorations consultatives. La production commence à partir du paquet de fichiers approuvé, après que les révisions de et sont alignées.

  • Recevoir Gerber RS-274X ou ODB++, foret, dessin et BOM
  • Révision par rapport au processus d'assemblage prévu de fabrication et
  • Retourne les résultats avec la correction proposée de l'emplacement, de la gravité et
  • Résoudre les problèmes critiques et confirmer le paquet de production approuvé
  • Utilisez la protection NDA avant l'échange de fichiers si nécessaire
ODB++Gerber RS-274XIPC-2581NC DrillDXFPDF fabrication dessinBOM XLS / CSVChoisissez & Placez CSV
Ingénieur examinant les données de fabrication de PCB sur des moniteurs doubles
Révision technique

Résolvez les résultats critiques de DFM avant la sortie en production.

Séparez les résultats de blocage de la libération des améliorations consultatives, résolvez les questions ouvertes et confirment un paquet de production approuvé.

Explorer toutes les destinations dans DFM
Trace, espacement, anneau annulaire et géométrie de masque de soudure
Taille de la perceuse, rapport d'aspect et via structure
Symétrie d'empilage, impédance de balance de cuivre et
Empreinte, emballage et contrôles d'assemblage à pas fin
Rendement en matériaux de panneaux, fiducials et
Accès aux tests, critères d'acceptation et
Ajustement pratique

Ce qu'un package de révision complet devrait contenir

Utilisez ces exemples comme point de départ. La construction de la carte suit toujours les exigences de qualification électriques et mécaniques du produit et.

Données de fabrication

Gerber RS-274X ou ODB++, NC foret et contours de la carte.

Dessin de fabrication

Épaisseur, cuivre, finition, tolérance et IPC classe.

Stackup intention

Matériau, ordre de couche et cibles à impédance contrôlée.

Assemblage des données

BOM, pick-et-place et dessins d'assemblage lorsque PCBA est inclus.

Exigences d'essai

Électrique, ICT, sonde volante, vérification personnalisée ou fonctionnelle.

Contrôle des révisions

Un seul paquet de données approuvé avec des identifiants de révision correspondants.

Questions fréquemment posées

PCB DFM examen FAQ

Ces réponses couvrent la portée de l'examen, les fichiers requis, le contrôle de révision et le traitement des résultats de fabrication.

Est-ce que DFM examen une commande séparée?

Le modèle de service existant comprend la révision DFM avec l'évaluation des commandes actives et. Le package de conception est révisé avant la sortie de la production.

Quels fichiers sont nécessaires?

Envoyer Gerber RS-274X ou ODB++, NC foret, fabrication dessin et empilement. Ajouter BOM, pick-et-place et dessins d'assemblage lorsque l'assemblage est inclus.

Est-ce que PCBArise modifie les fichiers de conception?

Constatations et les corrections proposées sont retournées pour approbation. Le paquet de production reste sous le contrôle de révision de client et n'est libéré qu'après l'alignement.

Quelles sont les conclusions courantes de DFM?

Les résultats courants comprennent un anneau annulaire insuffisant, un jeu perceuse-cuivre, un déséquilibre en cuivre, des structures inadaptées, des notes de fabrication incomplètes et BOM-à-empreintes.

Ayez un tableau à l’esprit? Définissons le bon chemin de construction.

Partagez avec l'équipe PCBArise les exigences du projet Gerber, ODB++, dessin, empilement ou.