En bref
Le fichier pick-and-place doit situer chaque composant à monter sur la bonne révision de la carte, et pas seulement exporter des lignes de CAO. Comparez-le à la BOM et au plan d’assemblage, puis confirmez avec l’assembleur l’origine et la convention de rotation avant de programmer la machine.
- Comparez chaque repère à monter avec la BOM et le plan validés ; distinguez les positions à ne pas monter.
- Précisez les unités, l’origine de la carte, la vue de dessus ou de dessous et la convention de rotation ; la machine ne peut pas les déduire.
- Vérifiez les composants polarisés et asymétriques à l’aide du repère de la première broche ou de polarité sur l’empreinte réelle.
- Publiez un seul dossier à révision contrôlée et résolvez les exceptions avant la programmation de pose.
Un fichier pick-et-place utilisable indique à l'assembleur quel composant monté va où et comment il est orienté sur une révision spécifique PCB. Avant le transfert, réconciliez ses désignateurs de référence avec le BOM, confirmez les unités et d'origine des coordonnées, identifiez le côté de la carte, et inspectez la rotation sur des pièces asymétriques polarisées ou.
Qu'est-ce qui appartient à un fichier pick-et-place?
De nombreux outils de CAO l'appellent un fichier centroïde, CPL ou. Une ligne typique porte un indicateur de référence, centre X et Y, côté carte et rotation. Les formats varient selon l'exportateur CAO et assembleur; certains acceptent ou demande empreinte et colonnes de valeur aussi. Le guide des fichiers de JLCPCB et Guide CPL d’Eurocircuits montrer pourquoi les mêmes champs de base doivent être interprétés avec un système de coordonnées connu.
Ne traitez pas le fichier comme une liste de pièces. Le BOM nomme les pièces approuvées par le fabricant, les quantités et correspondent à l'état; le fichier de placement nomme les emplacements. Le dessin communique l'orientation et construire des exceptions. Une seule révision publiée devrait faire les trois d'accord.
| Champ ou recoupement | Ce qu'il faut confirmer | Si faux ou manquant |
|---|---|---|
| Référentiel | Une ligne par position ajustée; l'orthographe correspond à BOM et dessin | Manquant, double ou placement involontaire |
| Unités X/Y et | Centre du composant, mm ou pouces, même origine que les données de la carte | Toutes les positions compensées ou mis à l'échelle |
| Côté | Haut ou bas avec une convention de vue déclarée | Mise en miroir ou à l'envers |
| Rotation | CAD zéro angle et sens positif compris par assembleur | PIN IC un, diode, connecteur LED ou fait face à la mauvaise façon |
| Revision et fit status | Correspondances publiées PCB/BOM; DNP et variantes explicites | Programme machine construit à partir de révisions mixtes |
Cinq erreurs qui transforment une exportation propre en question de production
1. Les unités d'origine ou ont changé entre les fichiers
Une carte peut avoir une origine CAO, une donnée de fabrication et un panneau ou origine de la machine. Si l'exportation de placement en utilise une alors que la configuration de l'assemblage en prend une autre, chaque position peut changer. et si les coordonnées décrivent un seul tableau ou superposer les centroids exportés sur le contour actuel du tableau ; la vérification d'un seul composant près du centre peut masquer une mise en miroir ; ou jeu de données mis à l'échelle.
2. Les coordonnées du bas ont été mises en miroir deux foisou pas du tout
Les vues de la face inférieure diffèrent selon l'outil. Une visionneuse de placement peut afficher la carte à partir du bas tandis que l'exportation CAO conserve les coordonnées de la vue supérieure. Étiquetez la convention de visualisation et, vérifiez l'empreinte asymétrique du connecteur de la face inférieure ou par rapport au dessin de l'assemblage.
3. Rotation regardé droit en CAO mais pas à la machine
L'orientation zéro-degré n'est pas universelle entre les bibliothèques, les paquets de composants et machines de placement. La bonne question n'est pas de savoir si un CSV dit 90°, mais si l'épingle de la partie livrée ou polarité atterrit au pad prévu. Eurocircuits décrit la configuration supplémentaire de la machine Passez en revue les rotations d'échantillons pour les circuits intégrés, les diodes, les LED, les connecteurs à clé électrolytiques et; utilisez le dessin du package du fabricant lorsque la marque est ambiguë.
4. Le nom de dessin BOM, CPL et différentes positions
Les causes courantes incluent les ECO tardifs, la renumérotation, les empreintes alternatives et a BOM exporté à partir d'une variante différente. Pour chaque référence CPL, BOM décision d'ajustement. Pour chaque BOM référence, trouver une ligne de placement ou une raison documentée, il est placé à la main ou autrement exclu. Ne présumez pas qu'un blanc BOM cellule signifie « ne convient pas.” Le guide d’assemblage de PCBWay demande également que les informations d'orientation et soient cohérentes sur l'ensemble de l'emballage.
5. DNP Les variantes et ont été laissées à quelqu'un pour en déduire
Une seule carte peut prendre en charge plusieurs variantes de produit. Donnez à chaque variante une paire de données de placement BOM et, ou, une matrice d'ajustement contrôlée que l'assembleur accepte. Indiquez explicitement les positions de DNP et séparément, les éléments et installés par le client doivent rester installés à la main.
Un flux en amont avant l'envoi des données de placement
Pour une vérification rapide de la santé mentale, exportez une image de visionneuse PDF ou avec les marqueurs de référence et sur le contour du tableau. Demandez à une deuxième personne d'inspecter un échantillon de chaque côté plus chaque paquet sensible à la polarité. C'est plus utile que de compter sur un message vert "import réussi".
Exemple : trouver un conflit avant le premier tableau
Considérons un illustratif, non client-dérivé ensemble de données: le BOM dit que U7 est équipé et D4 est DNP; la CPL contient U7 à 42.5 mm, 18.0 mm, en haut, 90° et contient également D4; le dessin met U7 pin un vers le coin de la carte. L'action immédiate est de supprimer ou Pour U7, comparez l'angle de zéro de l'empreinte, la marque de pin-one du paquet fourni et la convention de rotation de l’assembleur. 90° au 270° sur l'intuition créerait une seconde erreur incontrôlée.
Si le problème modifie l'intention de conception, émettez une note d'exportation et révisée sur le fichier remplacé. Si seule la convention machine de l'assembleur diffère, conservez le document de conception et comme transformation de programmation approuvée. Quoi qu'il en soit, le paquet publié devrait rendre la décision reproductible.
Ce qu'il faut envoyer avec le fichier
- Gerber ou ODB++ et dessin de fabrication pour la même révision PCB.
- BOM avec les références du fabricant, les quantités montées, l'identifiant de la variante et.
- Haut et bas exportation de placement avec des unités, origine et rotation convention.
- Assemblage dessin ou marqué vues montrant la broche un, polarité et spécial build notes.
- Toute décision de substitution de déviation approuvée ou, avec la portée de révision et.
Si vous avez les données de placement mais que vous résolvez toujours une exception, envoyez les fichiers connus pour un projet spécifique. DFM et examen de l'assemblage. Pour plus large assemblage PCB portée, inclure la quantité prévue et inspection ou exigences d'essai; la discussion d'ingénierie peut alors se concentrer sur l'inadéquation réelle plutôt que d'une liste de contrôle de fichier générique. Liste de contrôle de dessin d'assemblage couvre les instructions visuelles qu'un CPL ne peut pas transporter.
A propos de l'auteur
PCBArise Electronics
PCBArise Electronics publie ce guide pour aider les équipes de conception et NPI à préparer des fichiers de fabrication plus clairs. Les exigences pour toute construction réelle sont confirmées à partir de son package de conception actuel.
FAQ
Questions courantes
Un fichier pick-and-place est-il identique à une BOM ?+
Non. La BOM indique les composants approuvés, les quantités et les décisions de montage. Le fichier de placement précise la position, la face et la rotation de chaque repère. Vérifiez que les deux correspondent à la même révision d’assemblage.
Quelles colonnes un fichier de placement assemblage PCB doit-il contenir ?+
Au minimum, fournissez l'indicateur de référence, le centre X/Y, la rotation et côté carte, ainsi qu'un énoncé clair de l'origine des unités et. Confirmez le format d'importation préféré et tout champ de valeur ou supplémentaire avec l'assembleur.
Les composants DNP doivent-ils apparaître dans le fichier pick-et-place ?+
Exclure les positions DNP du fichier de variante actif ou les marquer à travers une matrice d'ajustement contrôlé convenue, et rendre le dessin BOM et cohérent.
Pourquoi un composant peut-il tourner de manière incorrecte même lorsque sa vue CAO est correcte ?+
Les machines de placement et peuvent utiliser différentes conventions de rotation positive et. Vérifiez la polarité ou sur les paquets représentatifs. et documente la transformée acceptée.
Ai-je besoin de fichiers séparés en haut- et côté inférieur?+
Certains assembleurs acceptent un fichier avec une colonne latérale; d'autres préfèrent des exportations séparées. De toute façon, identifiez chaque côté et sa convention de vue, et teste les empreintes asymétriques par rapport au dessin.
Que dois-je faire si le BOM et CPL n'est pas d'accord?+
Identifiez la révision correcte de la variante de conception et, résolvez le désaccord d'ajustement de refdes ou, régénérez les sorties affectées et envoyez un paquet de remplacement clairement nommé.
Références techniques
Sources utilisées pour ce guide
Ces sources expliquent les normes, matériaux ou processus détails discutés ci-dessus. Vérifiez la révision en cours lors de leur application à un nouveau design.