Prototype monocarte et pour petits lots
Une demande de prototype monocarte ou peut être citée par rapport à la construction réelle du panneau et.
Prototype PCB la fabrication transforme les données de conception approuvées en cartes d'intention de production pour l'ajustement, l'électricité, l'assemblage et validation d'ingénierie. PCB fabrication et virage rapide PCB les options de fabrication sont examinées par rapport à l'emballage, aux matériaux et aux exigences du processus libérés et plan de test.
La valeur de prototype provient de l'utilisation de l'empilement prévu, du processus de matériau et, et non de la construction d'un échantillon à spécification réduite qui doit être requalifié ultérieurement.
Une demande de prototype monocarte ou peut être citée par rapport à la construction réelle du panneau et.
Résoudre la géométrie, empiler et questions de fichier-paquet avant le début de l'horloge.
Utilisez le système de matériau empilement et destiné à une production ultérieure.
Confirmez le test électrique, inspectez et toutes les exigences d'acceptation spécifiques à l'application avec la construction.
Le calendrier est confirmé après que les données de production, les matériaux, la stratification, les processus spéciaux et exigences d'essai sont examinés ensemble.

Confirmé pour la construction réelle lors de la cotation
| Approbation du dossier | Le calendrier commence après que le paquet de production soit examiné et approuvés. |
|---|---|
| stratification couche et | Des couches supplémentaires et stratification séquentielle étendre le chemin de fabrication. |
| Disponibilité matérielle | Les stratifiés spéciaux nécessitent une confirmation du fournisseur de matériau et. |
| Processus spéciaux | impédance contrôlée, les finitions spéciales de forage arrière et affectent la planification. |
| Exigences d'essai | Le test d'application électrique et d'impédance ou personnalisé est programmé avec la construction. |
Même fenêtre de processus standard utilisée pour la production
| Nombre de calques | 1–40 layers |
|---|---|
| Matériaux de base | FR-4, High-Tg FR-4, sans halogène FR-4, Rogers, Taconic/AGC, PI, aluminium, PTFE/Teflon, F4B et autres stratifiés spécialisés |
| Épaisseur de la planche | 0.10–10.0 mm |
| Trace / espacement minimal | 2.5 / 2.5 mil (0.0625 / 0.0625 mm) |
| Foret mécanique minimum | 0.15 mm |
| Laser minimum via | 0.10 mm |
| Format standard | Jusqu'à 15:1 |
| Épaisseur du cuivre | 0.5–12 oz, selon le type de carte et construction |
| impédance contrôlée | Norme ±10%; ±5% pour des exigences plus strictes |
| Warpage | ≤0.75% standard; ≤0.5% disponible lorsque spécifié |
| Finitions de surface | HASL, Sans plomb HASL, OSP, ENIG, Immersion Argent, Immersion Tin, ENEPIG, Or dur, Or finger et |
Les valeurs de capacité dépendent de la conception. Le matériau, le poids du cuivre, le nombre de couches, la structure, l'épaisseur finie et peuvent changer la combinaison réalisable.
Un paquet cohérent permet à l'ingénierie de confirmer la fabrication PCB à rotation rapide, avec une version de production et avec moins de boucles de révision.

Confirmez l'intégralité du fichier, l'alignement de révision, les matériaux, testez les critères d'acceptation et avant la publication du programme prototype PCB.
Utilisez ces exemples comme point de départ. La construction de la carte suit toujours les exigences de qualification électriques et mécaniques du produit et.
Confirmez le contour de la carte, les connecteurs, l'intégration mécanique de montage et.
Évaluer la puissance, le comportement du signal et performance fonctionnelle.
Vérifiez l'empreinte, en soudant l'accès et avant les plus grandes constructions.
Utilisez un petit lot pour valider la stabilité du processus et performance sur le terrain.
Conservez les fichiers approuvés, empilez le matériel et dans le volume.
Transformez les résultats d'essai en une prochaine révision de conception clairement contrôlée.
Ces réponses couvrent la quantité de prototypes, la construction de l'intention de production, les pilotes de calendrier et le chemin de l'échelle.
Les demandes de prototypes de petites séries et à carte unique peuvent être évaluées par rapport aux exigences du processus de construction et, de panneaux et.
Un PCB à rotation rapide est une planche nue fabriquée sur une route accélérée après l'approbation des exigences d'acceptation des fichiers de production, des matériaux et des processus et.
Le chronométrage du prototype PCB est confirmé après l'approbation du fichier et dépend de la disponibilité des matériaux, du nombre de couches, des cycles de stratification, des exigences de test des processus spéciaux et.
Le prototype utilise les contrôles de processus et de la pile de production prévue afin que la validation réussie puisse aller de l'avant sans étape de requalification réduite.
Notes de fabrication incomplètes, résultats non résolus DFM, disponibilité des matériaux et complex lamination ou les processus spéciaux sont des pilotes de calendrier communs.
Passer d'un prototype validé à la fermeture DFM, confirmation de capacité, version de volume et de production pilote.
Partagez avec l'équipe PCBArise les exigences du projet Gerber, ODB++, dessin, empilement ou.