FPC simple face
Une couche de cuivre avec le rayon de courbure le plus serré et coût de construction le plus bas.
Technologie PCB / Circuits flexibles
PCB flexible Fabrication (FPC)
La fabrication PCB flexible traite le circuit à la fois comme une interconnexion électrique et une pièce mécanique, avec un rayon de courbure, une durée de vie, un espace d'assemblage en cuivre et conçu ensemble.
1–12 layersGamme de couches flexibles
0.1–0.6 mmÉpaisseur flexible
3 / 3 milGéométrie standard
Conception spécifiqueQualification dynamique
Choix d'ingénierie
Concevoir à partir de la façon dont le circuit se déplace.
Une interconnexion flexible à installer et une charnière à vie sont des produits différents. Rayon de courbure, cycles flexibles et la transition rigide doit être définie tôt.
FPC double face
Routage et à travers des trous plaqués des deux côtés pour les interconnexions grand public.
multicouche FPC
Jusqu'à 12 layers où flex routage et impédance contrôlée doit coexister.
Rigide-flex
Les couches flexibles sont stratifiées en sections rigides High-Tg FR-4 pour réduire les connecteurs.
Référence technique
Fenêtre de processus flexible rigide et
Fournissez le rayon de courbure, la zone de flexion et, le nombre de cycles attendu avec le RFQ.
FPC et spécifications
Capacité de construction mécanique électrique et
| Nombre de calques | 1–12 layers |
|---|---|
| Matériaux flexibles | PI (Kapton), PET, LCP; High-Tg FR-4 dans les zones rigides |
| Épaisseur de la zone flexible | 0.1–0.6 mm |
| Épaisseur globale rigide-flex | Jusqu'à 3.2 mm |
| Poids du cuivre | 1/3–2 oz |
| Trace / espacement minimal | 3 / 3 mil standard; 2 / 2 mil avancé |
| Flexion dynamique | Défini par rayon de courbure, cuivre, plan de qualification empilement et |
| Fonctionnalités prises en charge | Coverlay, raidisseurs, contacts ZIF, couches de blindage, SMT |
| Essais | Tests électriques, AOI, flex dynamique et personnalisés comme spécifié |
Les valeurs de capacité dépendent de la conception. Le matériau, le poids du cuivre, le nombre de couches, la structure, l'épaisseur finie et peuvent changer la combinaison réalisable.
Contexte de conception
La zone de pliage a ses propres règles de mise en page.
Dynamic flex utilise un cuivre plus fin et à géométrie de courbure contrôlée. Les trous plaqués, les changements brusques de largeur de trace et devraient rester à l'écart de la zone de flexion active.
- Traces de route perpendiculaires à l'axe de courbure
- Conserver les trous plaqués vias et en dehors de la zone de flexion active
- Sélectionnez le poids du cuivre par rapport aux exigences actuelles de cycle de vie et
- Contrôler les transitions de raidisseur coverlay et
- Utilisez des supports dédiés lors de l'assemblage de composants sur FPC
PI (Kapton)PETLCPStratifié sans adhésifCoverlayFR-4 raidisseurraidisseur en acierFilm de protectionContacts ZIF
Révision technique
Examiner les zones de pliage, cuivre direction et coverlay avant la libération.
Valider le rayon de courbure, la direction de trace, les garde-boue plaqués, les transitions de raidisseur et support d'assemblage contre le devoir de flexion.
Rayon de courbure contre le nombre de couches et
Flexible statique versus dynamique
Tracez la géométrie et à travers les zones de pliage
Coverlay ouverture et raidisseur transition placement
Planification du rendement des matériaux et
Connecteur contact finition et dessin mécanique
Ajustement pratique
Où les circuits flexibles créent de la valeur
Utilisez ces exemples comme point de départ. La construction de la carte suit toujours les exigences de qualification électriques et mécaniques du produit et.
Wearables
Assemblages pliés avec des limites de poids et serrées.
Caméra et modules d'affichage
Charnières, curseurs et chemins de connexion compacts.
Dispositifs médicaux
Sondes, diagnostics portables et en forme d'interconnexions.
Modules automobiles
Groupes d'instruments, caméras et capteur interconnecte.
Robotique industrielle
Applications en mouvement continu nécessitant une révision dynamique flexible.
Electronique aérospatiale
Réduction du harnais où le poids et emballage importe.
Questions fréquemment posées
FAQ de fabrication de PCB flexible
Utilisez ces réponses pour préparer les informations mécaniques de fabrication et requises pour l'examen PCB flexible.
Combien de couches un PCB flexible peut-il avoir ?
Les constructions flexibles flexibles et supportent le 1–12 layers. La plupart des zones flexibles mobiles restent inférieures au nombre de couches pour préserver les performances de pliage.
Comment la durée de vie du flex-cycle est-elle confirmée ?
La durée de vie du cycle est définie à partir du rayon de courbure, du poids du cuivre, du nombre de couches, de la direction de trace et enveloppe mécanique, puis confirmée par le plan de qualification convenu.
Quel est l'espacement standard de largeur de trace et?
La fenêtre de processus flexible standard est 3/3 mil. La géométrie avancée 2/2 mil est disponible après l'examen du matériau et flex-duty.
Les composants peuvent-ils être assemblés sur FPC ?
Oui. Les zones de composants utilisent normalement des supports d'assemblage dédiés et. Les transitions de pliage du support et sont vérifiées lors de l'examen de DFM.
Pages associées à PCB
Comparez les services de fabrication associés à PCB et.
Comparez PCB flexible avec les circuits rigides, HDI et avant de fixer l'emballage mécanique.
Technologie PCB
Rigide PCB (FR4)
La fabrication rigide PCB fournit une plate-forme stable pour les assemblages mécaniques fixes, des circuits monofaces aux cartes multicouches à impédance contrôlée.Technologie PCBHDI PCB
HDI La fabrication PCB prend en charge le routage d'échappement à pas fin et géométrie de carte compacte à travers des microvias laser, la stratification séquentielle et une fiabilité axée sur la structure.Services de fabricationPCB Capacités
Les capacités de fabrication de PCB varient selon le matériau, le poids du cuivre, le nombre de couches, via l'épaisseur finie de la structure et.Services de fabricationPCB DFM Review Service
PCB DFM examen identifie la fabrication, assemblage et risques de fichier-paquet avant l'outillage ou version de production, avec les conclusions liées au processus de fabrication prévu.Ayez un tableau à l’esprit? Définissons le bon chemin de construction.
Partagez avec l'équipe PCBArise les exigences du projet Gerber, ODB++, dessin, empilement ou.