Soudage à la vague
Utilisez une voie d'onde contrôlée lorsque la carte a un côté de soudure accessible approprié et de population traversante.
Le service de trou traversant assemblage PCB place les composants plombés à travers les trous percés de la carte et sélectionne l'onde, le soudage à la main contrôlé sélectif ou autour du mélange de composants, le support de carte et a exigé des preuves d'inspection.

Par-trou assemblage PCB installe des câbles de composants à travers plaqué ou Le procédé est souvent choisi pour les connecteurs, les relais, les transformateurs, les grands condensateurs, etc. et pièces qui ont besoin de rétention mécanique, mais la route finale dépend de la géométrie du plomb, de la masse thermique, de l'accès à la soudure et Le reste de la PCBA.
L'assemblage par trou traversant n'est pas une étape de soudure. Géométrie des composants, zone de cuivre, épaisseur de la carte, accès à la soudure et les opérations en aval déterminent la route pratique.
Utilisez une voie d'onde contrôlée lorsque la carte a un côté de soudure accessible approprié et de population traversante.
Appliquez de la soudure sur des joints définis lorsque SMT, les connecteurs ou zones thermosensibles rendent une route à onde complète inadaptée.
Utilisez des opérations manuelles documentées pour les joints sélectionnés, la réparation, les pièces de forme irrégulière ou zones qui ont besoin d'un accès de l'opérateur.
Examiner la taille du trou, l'anneau annulaire, la formation de plomb, la force d'insertion de keepout et avant que la ligne ne soit libérée.
Ces lignes décrivent les informations nécessaires pour sélectionner une route THT ; soudure exacte, les limites d'acceptation de la fixation et restent spécifiques au projet.
Envoyez les dessins des composants à travers le trou et afin que l'ingénierie puisse confirmer le trou, le plomb et convient à l'accès à la soudure.
| Familles de composants | Connecteurs, relais, transformateurs, borniers, gros condensateurs et |
|---|---|
| Données du Conseil | Gerber ou ODB++, foret NC, définition de trou plaqué/non plaqué par fabrication et |
| Assemblage des données | BOM, CPL le cas échéant, dessin de montage, polarité, direction d'insertion et |
| Routes de soudure | Soudage manuel contrôlé par ondes, sélectif ou sélectionné par la population de cartes et d'accès commun |
| Revue thermique | Limites de température des composants et prises en compte dans le profil de soudure |
| Révision mécanique | L'accès au boîtier et est vérifié avant la configuration. |
| Inspection | Visuel, AOI où visible, rayons X où caché et électrique ou test fonctionnel où défini |
| Opérations secondaires | L'emballage de programmation, de revêtement, de travail de câble, de construction de boîte ou est ajouté seulement quand les procédures de dessins et sont disponibles |
Un composant de trou traversant peut être électriquement correct et encore être difficile à assembler si le trou, forme de plomb, keepout, côté soudure ou jeu mécanique n'est pas défini. L'examen relie le dessin du composant à l'ensemble de fabrication et.

La revue transforme une liste mixte de composants plombés en une route de processus contrôlée THT.
Utilisez THT lorsque la rétention mécanique, la force du connecteur, les composants de masse élevée ou pièces au plomb utilisables comptent pour le produit.
Blocs de jonction, relais, connecteurs et composants de puissance dans PLC, passerelle et ensembles de contrôle de moteur.
Pièces transporteuses de courant et nécessitant une manipulation thermique mécanique définie et.
Interfaces de châssis et où les charges de vibration d'insertion ou affectent la conception commune.
Ces réponses THT aident à définir la voie de soudure, les données de composants et preuves d'inspection avant devis.
Un service d'assemblage PCB à trou traversant insère les composants plombés à travers les trous de carte et les soude à l'aide d'un processus manuel sélectif et sélectif ou sélectionné parmi l'accès à la carte et.
La séquence d'opération secondaire SMT, à travers le trou et est sélectionnée parmi les exigences d'inspection de l'emplacement du composant, de l'accès à la soudure et de l'exposition thermique et.
Fournir des données de fabrication, des fichiers de forage NC, BOM, dessin d'assemblage et dessins de composants où trou, forme de plomb, polarité ou ajustement mécanique n'est pas sans ambiguïté.
L'inspection est appariée au joint et risque de produit. Les joints visibles peuvent utiliser visuel ou l'inspection optique, tandis que caché ou Les zones critiques peuvent nécessiter des rayons X, ICT, sonde volante ou test fonctionnel.
Comparez-le avec SMT, technologie mixte, en testant l'assemblage et clé en main avant de libérer le package de construction.
Partager les données de fabrication, BOM, dessins de composants, dessin d'assemblage et requis soudure ou preuve de test pour une revue THT.