Mappa delle decisioni
Dal requisito al rilascio controllato.
Risolvere il progetto in questo ordine in modo che il fornitore non è costretto a dedurre ambito da file disconnessi.
Inizia con la differenza betwen PCB e PCBA.
A PCB è il bordo nudo fabbricato: laminato, caratteristiche di rame, fori, maschera di saldatura, leggenda e finitura superficiale. A PCBA è quella scheda dopo che i componenti sono posizionati, saldati e ispezionato. La distinzione cambia i file, le ipotesi di quotazione, i driver di lead-time e Prova di accettazione.
Se l'ordine è per le schede assemblate, definire entrambi fabbricazione e requisiti di montaggio. Una tavola nuda corretta non prova la popolazione componente, programmazione o funzione del prodotto, mentre l'ispezione dell'assemblaggio non può compensare un accumulo errato o impronta.
Dati di fabbricazione
Gerber o ODB++, disegno di fabbricazione, impilamento, materiali, finitura e requisiti di prova elettrica.
Dati di assemblaggio
BOM, Dati CPL/centroide, disegno di montaggio, varianti approvate, programmazione e requisiti di prova.
Prove di sistema
Interfacce di recinzione, cavo o istruzioni box-build, procedura funzionale, limiti e configurazione della spedizione.
Crea un pacchetto di quotazioni controllato dalla revisione.
Il percorso più veloce per un preventivo difendibile non è il più piccolo upload. È un pacchetto in cui la revisione del design, le quantità, l'identità dei componenti e i requisiti di accettazione sono d'accordo. Includere un breve README che elenca la revisione rilasciata e Qualsiasi decisione aperta.
PCBA pacchetto di citazione
Ingressi minimi di lavoro e La domanda che ognuno chiude.
| Dati di fabbricazione | Gerber o ODB++, trapano file, stackup e disegno di fabbricazione definisce la baseline bare-board. |
|---|---|
| BOM | Numero di parte del produttore, quantità, designatori di riferimento, pacchetto, stato di non-fit e supplenti approvati. |
| CPL / centroide | Designatore di riferimento, posizione X/Y, rotazione, lato e origine della scheda per la programmazione del posizionamento. |
| Disegno di montaggio | Polarità, orientamento, note di processo speciali, hardware, articoli non adatti e revisione. |
| Pacchetto di prova | Procedura, apparecchi, software, limiti, punti di prova, campione o 100% copertura, e record richiesti. |
| Ambito di applicazione commerciale | Quantità di ordine, previsione, responsabilità di approvvigionamento, data di arrivo, spedizione e requisiti di imballaggio. |
Corrispondenza SMT, through-hole e tecnologia mista al set di componenti.
SMT supporta il posizionamento denso e automatizzato e riflusso. Il foro passante supporta le parti con piombo che richiedono la conservazione meccanica, la gestione della potenza o un pacchetto non disponibile in SMT. Le schede a tecnologia mista hanno bisogno di una sequenza definita perché in seguito saldatura, pulizia, ispezione e La rilavorazione può influenzare le operazioni precedenti.
Stampa luogo riflusso
Rivedere stencil, pasta, gestione del pacchetto, dati di posizionamento, massa termica e ispezione visibile.
Inserto saldatrice rifinitura
Scegli onda, selettivo o Saldatura a mano controllata dal layout del bordo, sdoganamento e sensibilità dei componenti.
Giunti nascosti
Collegare il modello di terra, tramite trattamento, stencil, profilo e Copertura dei raggi X a criteri di accettazione definiti.
Scegli chiavi in mano, spedito o parziale-chiavi in mano sourcing deliberatamente.
Il modello di sourcing assegna responsabilità; non lo rimuove. chiavi in mano mette l'approvvigionamento e coordinamento con l'assemblatore. Consigned colloca la fornitura dei componenti con il cliente. Parziale-chiavi in mano divide il BOM. In ogni modello, identità di parte approvata, sostituti, materiale in eccesso, carenze, tracciabilità e Le regole di approvazione del cliente devono essere esplicite.
Confronto dei modelli di approvvigionamento
Usa il modello che fa la proprietà e confini di approvazione più facili da controllare.
| chiavi in mano | Fonti del fornitore il approvato BOM e coordina il materiale con fabbricazione, assemblaggio e prova concordata. |
|---|---|
| Consegnato | Il cliente fornisce componenti; ricezione, conteggio, condizione, gestione dell'umidità e Le norme sulla carenza devono essere concordate. |
| Parziale chiavi in mano | Forniture dei clienti selezionate vincolate o parti programmate; fonti del fornitore le restanti linee approvate. |
| Alternativi | Nessuna sostituzione dovrebbe essere automatica. Registrare la parte proposta, impatto tecnico e approvazione richiesta. |
Separare l'apprendimento del prototipo dal rilascio della produzione.
Le costruzioni del prototipo espongono l'impronta, l'orientamento, la producibilità e domande di prova. NPI o La produzione di volume ha quindi bisogno di continuità materiale, controlli di processo ripetibili, notifica di modifica. e I record richiesti per ogni lotto.
Impara
Rendere visibili ipotesi e deviazioni di acquisizione, le operazioni manuali e feedback di progettazione.
Stabilizzare
Convalidare i dati rilasciati, le istruzioni di lavoro, le prove di processo, la copertura dei test e imballaggio.
Ripeti
Controllo revisioni approvate, alternate, tracciabilità, capacità, campionamento e approvazione di modifica.
Seleziona ispezione e Test in modalità di guasto.
Nessun singolo metodo dimostra l'assemblaggio completo. SPI valuta la deposizione di saldatura-pasta; AOI Valuta il posizionamento visibile e caratteristiche di saldatura; la radiografia esamina le articolazioni nascoste; ICT o la sonda volante valuta le reti elettriche; gli esercizi funzionali di prova hanno definito il comportamento del prodotto. La copertura dovrebbe seguire la geometria del pacchetto, l'accesso di prova, il rischio e criteri di accettazione.
Ispezione e ruoli di prova
Definire ciò che ogni metodo dovrebbe rilevare prima di richiedere prove.
| SPI | Incolla il volume, l'area, l'altezza e allineamento della stampa prima del posizionamento. |
|---|---|
| AOI | Presenza visibile dei componenti, polarità, allineamento e condizioni di saldatura-caratteristica. |
| Raggi X / AXI | Condizioni di unione nascosta, ponte, si apre, svuotamento o caratteristiche interne all'interno del piano approvato. |
| ICT / sonda volante | Connettività netta e controlli elettrici a livello di componente in cui l'accesso al design li supporta. |
| Test funzionale | Funzioni del prodotto secondo una procedura approvata, dispositivi, software, limiti e configurazione. |
Trattare la programmazione, rivestimento e Box Build come operazioni controllate.
Le operazioni secondarie spesso introducono l'ultima revisione, la gestione e rischi di accettazione. Firmware ha bisogno di un binario approvato, identità di versione e metodo di verifica. Rivestimento formale ha bisogno di mascheramento, materiale e criteri di cura. Box build ha bisogno di disegni meccanici, mappe via cavo, coppia o istruzioni per l'etichetta e un limite di prova del prodotto finito.
- Identificare il file firmware, la versione checksum o, la fase di programmazione del dispositivo di destinazione e.
- Definire il rivestimento di tenere-out, spessore o criteri di copertura, cura e ispezione.
- Elenca hardware, cavi, etichette, revisioni di custodie e punti di accettazione meccanici.
- Indicare se i test finali riguardano solo PCBA o il prodotto assemblato.
Costo di controllo e Lead time attraverso decisioni complete.
PCBA il costo è modellato dalla complessità della bare-board, dal prezzo dei componenti e disponibilità, conteggio del posizionamento, rischio del pacchetto, configurazione, ispezione, test, operazioni secondarie, rendimento e modello di ordine. Termine d'esecuzione può essere dominato da un singolo componente vincolato o Una questione ingegneristica irrisolta.
- Congelare la revisione della produzione e Identificare le varianti accettabili prima dell'acquisto.
- Separare utensili una tantum, programmazione o oneri di installazione da costi unitari ricorrenti.
- Chiedi quali materiali o le approvazioni controllano il calendario citato.
- Confrontare le quotazioni sulle ipotesi e prova, non solo il prezzo unitario.
Rischi comuni da chiudere prima della produzione.
Utilizzare questi come prompt di revisione. La decisione specifica del progetto segue ancora il progetto rilasciato, costruire il percorso e requisiti di accettazione.
- BOM, Gerber, CPL e disegno di montaggio identificare diverse revisioni.
- Un componente sostitutivo viene acquistato senza l'approvazione del cliente.
- Rotazione centroide o L'origine della tavola è interpretata in modo diverso dal design e Assemblaggio.
- L'ispezione della giunzione nascosta è richiesta senza copertura definita o criteri di accettazione.
- Le deviazioni del prototipo vengono portate in produzione in volume senza chiusura formale.
- Programmazione, infissi, etichette o Gli imballaggi vengono scoperti dopo l'impegno materiale.