Mappa delle decisioni
Dal requisito al rilascio controllato.
Inizia con l'elettrico e requisito meccanico, quindi bloccare la costruzione e Prove prima del calendario e Il prezzo viene considerato come finale.
Scegliere laminato dal requisito di funzionamento.
FR-4 copre molte applicazioni di bordo rigido, ma la selezione del materiale cambia quando temperatura, frequenza, perdita, movimento, trasferimento termico, alta tensione o I requisiti di affidabilità diventano dominanti. Specificare la famiglia di materiali o requisito di prestazioni, non un nome commerciale non verificato da solo.
FR-4 e high-Tg
Elettronica generale, controllo industriale e Costruzioni rigide termicamente impegnative.
Sistemi poliimmidici
Dinamico o flessione statica, riduzione dello spazio e sostituzione interconnessione con comandi di piegatura.
Materiali a bassa perdita
Prestazioni dielettriche dipendenti dalla frequenza, profilo in rame, stackup e fabbricazione controllata.
Conteggio dei livelli di trattamento e impilare come una struttura elettrica.
Uno stackup multistrato imposta lo spessore dielettrico, il peso del rame, lo spessore finito, le relazioni del piano e la geometria disponibile per l'impedenza. Chiedi al costruttore di rivedere la costruzione proposta prima che il routing sia congelato quando la disponibilità del materiale, lo spessore o I margini di impedenza sono stretti.
Ingressi di rilascio Stackup
Il disegno, i dati e tabella di impedenza dovrebbe descrivere la stessa costruzione.
| Ordine di livello | Segnale, aereo e livelli misti denominati in modo coerente dall'alto verso il basso. |
|---|---|
| Materiale | Famiglia di laminati, Tg o requisito di prestazione, nucleo e aspettative prepreg. |
| Rame | Base e requisiti di rame finito, comprese le aree di rame pesante o effetti di placcatura. |
| Spessore | Spessore del bordo finito e qualsiasi locale o vincoli di regione flessibile. |
| Impedenza | Target, tolleranza, livello, piano di riferimento, tipo di traccia e cedola o necessità di rendicontazione. |
Utilizzare la più semplice tecnologia di bordo che soddisfa il requisito.
Rigido, flessibile, rigido-flessibile, HDI, RF e schede di rame pesante ogni introdurre materiale diverso, registrazione, laminazione, foratura e controlli di ispezione. Un'etichetta tecnologica è solo l'inizio; la costruzione rilasciata deve identificare le caratteristiche effettive che richiedono quel percorso.
Costruzione convenzionale
Attraverso vias e laminazione standard dove densità e Le transizioni di livello lo permettono.
Microvia accumulo
Escape fine-pitch, fattore di forma più piccolo e laminazione sequenziale con definita tramite architettura.
Bend controllato
Transizioni materiali, rivestimenti, irrigidimenti, regioni di piegatura e documentazione meccanica.
Rivedi traccia, spazio, fori e vias contro la costruzione completa.
Le caratteristiche minime dipendono dal rame, dal materiale, dallo strato, dalla placcatura, dal rapporto di aspetto, dal tipo, dalla registrazione, dalla quantità e percorso di produzione. Evitare di trattare una tabella delle capacità pubblicata come una regola di progettazione coperta. Confermare la linea / spazio proposto e struttura del foro contro i file rilasciati.
Via e Hole Decisioni
Definire la struttura e accettazione invece di utilizzare “small via” come specifica.
| Attraverso via | Foro finito, pad, anello anulare, rapporto di aspetto e requisito di placcatura. |
|---|---|
| Cieco / sepolto via | Livelli collegati, sequenza di laminazione, tipo di trapano e registrazione. |
| Microvia | Span, diametro, pad di cattura, impilato o costruzione sfalsata e Riempimento. |
| Via-in-pad | Riempimento, planarizzazione, cappatura e Implicazioni componente terra-modello. |
| Caratteristica meccanica | Fessura, ritaglio, controsoffitto, tolleranza e Definizione di disegno. |
Collega impedenza e finitura superficiale per utilizzare le condizioni.
impedenza controllata segue le proprietà dielettriche, la geometria del rame, il profilo del rame, lo spessore della traccia e La finitura superficiale segue la compatibilità dell'assemblaggio, la durata di conservazione, l'uso del contatto, il passo, la planarità e costo. Nessuno dei due dovrebbe essere scelto come opzione premium generica.
- Identificare ogni classe di impedenza, target, tolleranza, livello e piano di riferimento.
- Concordare se il fabricator può regolare la larghezza della traccia allo stackup di produzione.
- Scegli la finitura dal montaggio, filo-legatura, contatto, stoccaggio e requisiti ambientali.
- Definire le finiture selettive e dita d'oro chiaramente sul disegno di fabbricazione.
Capire dove vengono create le prove di fabbricazione.
Un tipico flusso multistrato include revisione ingegneristica, preparazione del materiale, imaging a strato interno e incisione, ispezione, layup e laminazione, foratura, sbavatura e placcatura, lavorazione a strato esterno, maschera di saldatura, leggenda, finitura superficiale, profilatura, prova elettrica e ispezione finale. Il percorso esatto cambia con la tecnologia.
Controllo dello strato interno
Opere d'arte, ecc, registrazione e L'ispezione ottica stabilisce le caratteristiche sepolte.
Formazione interconnessa
Preparazione del foro, deposizione di rame e placcatura forma la connessione verticale.
Prova e ispezione
Test elettrico, dimensioni, finitura, criteri visivi e I rapporti richiesti chiudono il lotto.
Uso DFM Chiudere le ipotesi prima della produzione.
DFM revisione dovrebbe conciliare i dati di fabbricazione, disegno, impilamento, impedenza, materiali, tolleranze, pannellizzazione e criteri di accettazione. Non è permesso modificare silenziosamente il design. Registra le modifiche proposte e la rotta di approvazione richiesta.
- Confermare i dati e disegno revisione, unità, origine e schema di bordo.
- Risolvere trapano-rame, anello anulare, dighe maschera, rame-to-bordo e problemi di routing.
- Review panel rotaie, utensili, fiduciali, metodo breakaway e vincoli di assemblaggio.
- Documentare qualsiasi adeguamento tecnico del fornitore e approvazione del cliente prima del rilascio.
Ispezione della scheda separata dalla funzione del prodotto.
La prova elettrica a bordo nudo controlla le reti fabbricate in base ai dati approvati. AOI e grafica dell'indirizzo di ispezione visiva e condizioni di lavorazione. Sezioni trasversali, cedole di impedenza, microsezioni o per i progetti selezionati possono essere richiesti record di materiale. Questi non dimostrano la funzione del prodotto assemblato.
Controlli di produzione-rilascio
Impostare i record che corrispondono al rischio del prodotto; non richiedere prove senza un uso di accettazione.
| Prototipo | Acquisisci stackup, materiale, decisioni DFM, risultati dei test e eventuali deviazioni. |
|---|---|
| Pilota | Convalidare la costruzione di produzione prevista, pannello, utensili e pacchetto di accettazione. |
| Volume | Revisioni di controllo, materiali approvati, ripetibilità, record di lotto e modifica notifica. |
| Variazione | Valutare il materiale, lo stackup, la finitura, la fonte o cambiamenti di processo prima che reach produzione. |
Rischi comuni da chiudere prima della produzione.
Utilizzare questi come prompt di revisione. La decisione specifica del progetto segue ancora il progetto rilasciato, costruire il percorso e requisiti di accettazione.
- Stackup disegno e tabella di impedenza si riferiscono a diversi nomi di livello o spessori.
- Una traccia minima del titolo o il valore del trapano è applicato senza rame e contesto di costruzione.
- Via-in-pad è disegnato ma riempire, tappo e I requisiti di planarizzazione non sono definiti.
- La finitura superficiale è scelta senza assemblaggio, contatto o requisiti di stoccaggio.
- I cambiamenti di ingegneria dei fornitori sono accettati informalmente e non riflesso nei dati rilasciati.
- Un prototipo di successo viene trattato come una linea di base di produzione controllata senza un gate di rilascio.